Download
1 / 30
300 likes | 534 Views
Tesiste bulunan arıtma prosesi. İnce ve kaba ızgaralar Havalandırmalı kum ve yağ tutucu ünitesi İlk çöktürme tankları Mekanik karıştırıcılı havalandırma tankları Son cöktürme tankları Çamur özümleme-susuzlaştırma tankları Belt pres. Karsilasılan problemler.
E N D
Tesiste bulunan arıtma prosesi • İnce ve kaba ızgaralar • Havalandırmalı kum ve yağ tutucu ünitesi • İlk çöktürme tankları • Mekanik karıştırıcılı havalandırma tankları • Son cöktürme tankları • Çamur özümleme-susuzlaştırma tankları • Belt pres
Karsilasılan problemler • Terfi hattında arıza durumunda tesise su gelmemesi; Boruların birleşim yerlerinde meydana gelen arızalar, cam elyaf takviyeli polietilen malzeme ile yüksek basınçta sızdırmazlık sağlayacak şekilde birleştirildikten sonra yüksek basınca karşı mukavemet sağlamak amacıyla taş tozu ve kum ile sıkıştırılarak dolduruluyor.
Kaba ızgaraya kanalizasyon hattından gelen malzemelerin, gelmesi gerekenden daha farklı gelmesi. • Ozellikle taş ve çakıl parçaları kaba ızgaralarda sorun yaşanmasına sebep olabilir. • Dalgıç pompa arıtma tesisi girişinde terfi pompası olarak, ara transfer pompaları olarak, çamur pompaları olarak ve deşarj pompaları olarak kullanılmaktadır. • Dalgıç pompa arıza olusturanunitelerden biridir.
İnce ızgaralarda biriken; bez, kıl, tüy gibi cisimler sorun olusturuyor. • İnce ızgaralarda akiş yavaş oldugundan karıştırıcı konuluyor. • Yagış miktarıyla degisen debilerden ve yabancı maddelerden dolayı personel ızgaraları daha sık kontrol etmelidir. • Bazı durumlarda dipte tortu oluşabilir.
Kum ve yağ tutucu unitesindeyağlanmalar gozlenir. Kuka vidanjör gelmemesi durumunda suda COD artışı gözlenir.
Geri devir pompası tesisin en önemli kısımlarından biridir. • Tabana çökelmiş olan çamur geri devir pompa yapısındaki pompalar ile tesisin başına (selektör tankına ) geri devir edilir. • En cok arıza burada olusmaktadır. Pompa arızalarında çökeltim havuzundaki miktar artmaktadır. Aşırı yük olusması istenmemektedir.
Tesisteki azot giderimi ünitesinde pek sorun yasanmamaktadır. • Su havalandırmadan çıktıgında; Vakum sistemi iyi ayarlanmalıdır Laboratuar iyi çalışmalıdır. BOD, AKM, SSV değerleri iyi olmalıdır.
Havalandırma havuzunda olusan köpük için • Sistem düzelinceye ve köpük azalana kadar tesisten çekilen fazla çamurun debisi hergün %10 dan fazla olmamak kaydıyla tedrici olarak artırılmalıdır.
Çamur Arıtma Üniteleri Atıksu arıtma tesisinde oluşan fazla çamurun susuzlaştırılması için çamur arıtma üniteleri kullanılır. Bu üniteler; çamur ızgaraları, çamur dengeleme tankı, belt tip yoğunlaştırıcı, belt pres susuzlaştırma ekipmanı ve çamur stabilizasyon ünite ve ekipmanını içermektedir. • Çamurun anaerobik ortama geçişini önlemek için blower ve difüzörlerle havalandırılması yapılır. • Blower Hatası sonucu Çamurun O2 seviyesi ayarlanamaz. • Stabilize olmuş çamur, yükseltici bir konveyör vasıtasıyla Nuh çimento kamyonuna yüklenip depolama alanına iletilir.
Çöktürme Tankında Çamurun Yükselmesi • Çamur sıyırıcısı yüksek hızla dönerek çökelen çamuru yukarıya kaldırarak çıkış suyunda bulanıklık yaratıyor olabilir. • Sıyırıcının dönme hızı kontrol edilerek gerekiyorsa azaltılır.
Elektrik kesintileri sorun olusturmaktadır. Tesisin jenerator beslemesi iyi olmalıdır. • Uzun suren elektrik kesintileri tesisin işlemesine ve tesisin ekipmanlarına zarar vermektedir.
Ankara Merkezi Atıksu Arıtma Tesisi Tanıtımı • Merkezi Atıksu Arıtma Tesisi, kent merkezine yaklaşık 45 km uzaklıkta, Sincan ilçesi Tatlar Köyü yakınında kurulmuş olup 1 Ağustos 1997 yılında işletmeye açılmıştır. • Tesis kuru havalarda günde 765.000 m3, yağışlı havalarda 1.530.000 m3atıksuyu arıtacak kapasitede olup, Tesise gelen atıksudaki organik kirlilik (biyokimyasal oksijen ihtiyacı, BOİ5) takriben 300 mg/l olup, çıkış değerleri arıtmadan sonra deşarj sınır değeri olan 30 mg/l’ dan daha düşük seviyelerde gerçekleşmektedir.
Ön Arıtma Ünitesi Önarıtmagirişyapısıiçinzararlıolabilecekveyaoperasyonuetkileyecekmaddelerinuzaklaştırılmasınıkapsar. Bumaddelerkağıtparçaları, tahta, odunparçaları, teneke, petşişe, her türlüplastikmaddeler, kum, gres, yağ, ziftveyüzeypisliğiniiçerir. Bumaddeleritutmakiçinkullanılanmetotızgaradangeçirmevekumtutucuhavuzlarındakumun, yağvegresinuzaklaştırılmasımetodudur. Bubölümdesudanayrılankabaatıklarçöpdepolamaalanına, kumtutucuhavuzlarındatutulankumiseşimdiliktesisiçerisindebulunanişletmedenuzakboşbiraraziyedökülmektedir. Yüzeyde toplanan, scum olarak tabir edilen yüzey pisliği köpük pompası vasıtası ile döner eleğe gönderilir.
İlk çöktürme tankları • Bu bölümde ön arıtma sisteminde çöktürülemeyen, askıda kalan ve yüzebilen maddeler uzaklaştırılır. İlk çökeltme tankında dairesel hareketli köprüye bağlı sıyırıcılar vasıtası ile dibe çöken bu maddeler toplanarak cazibe ile ham çamur yoğunlaştırıcılarına gönderilir. İyi bir ilk çökeltme tankı giren sudaki askıda katı madde miktarının %60-70’ini, BOİ5 miktarının %25-35'ini arıtabilir. İlk çökeltme tankından savaklanan su, aktif çamur ile karıştırılarak biyolojik arıtma için havalandırma tanklarına gönderilir.
Mekanik karıştırıcılı yüzeysel havalandırma tankları • Bu bölümde çözünmüş olan organik maddeler mikroorganizmalar için besin kaynağıdır. • Bu besinin kullanılmasıyla aktif mikroorganizma kütlesinin üremesi ve atığın aerobik olarak stabilizasyonu sağlanır. Aerobik mikroorganizmaların yaşayabilmesi için yüzeysel havalandırıcılar yardımı ile suya oksijen transferi sağlanır.
Biyogaz güç istasyonu • Özümleme tanklarında açığa çıkan biyogazı kullanarak elektrik enerjisi üreten gaz motorlarının tesis edildiği yapıdır. • Gaz motorları sayesinde tesisin elektrik ihtiyacının yaklaşık %90’lık kısmı karşılanmaktadır.
Çamur susuzlaştırma ünitesi Katyonikpolielektrolit eklenen çamur bant filtre preslerinden geçirilerek suyu alınır. Kuru madde oranı %4-6 dan %25-30’ a çıkarılır.
İŞLETME SORUNLARI ve ÇÖZÜM ÖNERİLERİ • Tesis işletmeye alındıktan sonra özellikle yağmurlu havalarda tesise aşırı miktarda kum geldiği gözlenmiş olup, kum tutucu olmasına rağmen ilave olarak tesisten önce ana kolektör üzerine 100 metre uzunluğunda iki bölmeden oluşan ön kum tutucu havuzlar yapılmıştır. • Ön kum tutucuların sık sık temizlenmesi gerekmekte temizlenmediği takdirde kum tesisin her kademesine taşınmakta hatta gaz üretimini düşürmektedir. • Izgaraların temizliğini robotlar yapmakta olup bu robotlar kendi tabanını iyi temizleyememektedir. Bu temizlik periyodik olarak elle yapılmaktadır.
İŞLETME SORUNLARI ve ÇÖZÜM ÖNERİLERİ • Kum tutucularda köprü yolların donması köprünün görevini yapmasına engel olmaktadır. Önlem için tuzlanmakta bu durumda da beton zamanla zarar görmektedir. • Çöktürme havuzlarında az veya çok oturma olmuştur ve dengeli savaklama yapılamamaktadır. Savaklar elden geçirilmiş ve onarılmıştır.
…Teşekkürler… G0801.12011 EMRE YIĞMAN G0901.12095 AYTAÇ ESKİN
