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Fluido de Corte

Fluido de Corte. Um Mal Necessário?. Introdução. Fluido de corte : É em sua maioria um líquido, a base de água ou não, usado no momento da usinagem. Ao se interpor à ferramenta e a peça o fluido reduz o coeficiente de atrito e aumenta o rendimento do processo . Funções: Refrigerar

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Fluido de Corte

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Presentation Transcript

  1. Fluido de Corte Um Mal Necessário?

  2. Introdução Fluido de corte : É em sua maioria um líquido, a base de água ou não, usado no momento da usinagem. Ao se interpor à ferramenta e a peça o fluido reduz o coeficiente de atrito e aumenta o rendimento do processo. • Funções: • Refrigerar • Lubrificar • Proteger contra a oxidação • Limpeza da região de Usinagem Película de Fluido

  3. Gestão dos Fluidos da Usinagem Fluídos Usinagem Saídas Entradas Resíduos

  4. Fluidos integraisIsentos de água • Vantagens • Não são corrosivos • Longa duração se mantido limpos • Mineral • Óleos de petróleo de base parafínica • ou naftênica • Sintética • Ésteres • Diésteres • Vegetal(canola) • Mistos • Misturados para dar maior compatibilidade aos aditivos

  5. 2. Fluidos à base de águaEmulsões • Emulsões de óleo em água • Basicamente compostos de água e óleo. A quantidade de óleo varia com o tipo de fluido necessário • Vantagens • Alto poder refrigerante • Alto poder umectante • Obs: Esses fluidos são geralmente utilizados em operações de alta velocidade, devido à grande capacidade refrigerante que possuem.

  6. 2. Fluidos à base de águaSoluções • Soluções químicas verdadeiras • Não absorver os óleos contaminantes que vazam das máquinas (são insolúveis)‏ • Possuir excepcional resistência biológica

  7. Aditivos nos Fluidos de Usinagem Função Geral: Os aditivos melhoram as propriedades inerentes aos fluidos ou lhes atribuem novas características. • Classificação: • aqueles que afetam uma propriedade física • ex.: viscosidade • aqueles cujo efeito é puramente químico • ex.: anticorrosivos, antioxidantes

  8. Aditivo Função

  9. Aditivo Função

  10. Contaminantes dos aditivos

  11. Riscos ocupacional e ao Meio Ambiente

  12. Riscos ocupacionais • A elevada velocidade de giro atingida pelas máquinas e/ou ferramentas e a pressão de fornecimento de fluido, provocam a formação de névoas ou aerossóis, que se dispersam no ambiente. Tem-se então o risco da inalação dessas partículas, com o efeito nocivo para a saúde do trabalhador.

  13. Complicações • Inalação: • - Irritações das vias respiratórias (pneumonia, fibrose pulmonar e asma). • - Exposição a essa atmosfera podem apresentar tosse e catarro, irritação no nariz e na garganta e dificuldade respiratória. • Contato com a pele: • - pode causar o ressecamento ou irritações da pele (alergias), erupções cutâneas, Ex; o contato rotineiro do abdômen de um trabalhador com a máquina impregnada pelo fluido pode causar uma dermatite, se o tecido da roupa não for impermeável ao fluido.

  14. Riscos Ambientais • O óleo integral não é biodegradável. • As emulsões e fluidos sintéticos possuem uma gama diversificada de produtos químicos em sua composição de difícil tratamento e que, se lançados nos recursos hídricos ou no solo, podem provocar danos ao ecossistema e à população. • Comprometimento do ar em decorrência dos aerossóis e dos vapores gerados pelo contato com superfícies quentes das peças e ferramentas empregadas. • O dano potencial, nesse sentido, varia em função das propriedades físico-químicas do fluido de usinagem (pressão e aquecimento, por exemplo), da velocidade de rotação das peças trabalhadas e do aquecimento das superfícies.

  15. Fluido de corte um mal necessário? Quais são as minhas opções?

  16. Reciclagem do Fluido e Controle de Parâmetros

  17. Controle dos parâmetros

  18. Controle dos parâmetros

  19. Controle dos parâmetros

  20. A Introdução de Novas Tecnologias- Usinagem a Seco - -

  21. A Introdução de Novas Tecnologias- Usinagem a Seco - • Ferramentas com: • alta dureza e resistência ao desgastes • - Ex.: CBN • alta resistência à impacto • Revestimentos de material lubrificante • - Ex.: Cermit + (Al2O3) • Pistola Automática de Ar : • - Refrigera a peça e a ferramenta • Retira o cavaco da região de corte • Obs.: Fazer a retirada da umidade do ar. Modificações nos Processos: Estudos recentes (Diniz, 2002) mostram que é possível a usinagem a seco com vida de ferramenta é melhante à obtida com o uso de fluido de corte através da alteração dos parâmetros e corte (menor Vc, maiores f e ap).

  22. MQF – Mínima Quantidade de Fluido

  23. MQF – Mínima Quantidade de Fluido MQF: seria uma solução intermediária e a curto prazo, entre a usinagem a seco e a usinagem com fluido cortante Minimizardaquantidade de fluido, aplicadoemgotasoupulverizado com o ardirecionado contra áreas de atrito

  24. Fluido de corte biodegradável

  25. Fluido de corte biodegradável A USP está licenciando a patente para um fluido de corte - utilizado na indústria para refrigeração e lubrificação de ferramentas de corte - produzido a parte da mamona. A fórmula não provoca danos à pele dos operadores de máquinas, além de não apresentar dificuldades de descarte. Sua formulação composta por 3 aditivos que são: um bactericida, um anticorrosivo e um agente emulgador, todos estes produtos são ambientalmente adequados João Fernando Gomes de Oliveira Possui Graduação em Engenharia Mecânica (1982), Doutorado em Engenharia Mecânica (1988),

  26. Fim!

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