BRC – Global Standard for Food Safety

1. BRC – Global Standard for Food Safety Cambiando a versión 6 - 2011

2. Entender las diferencias entre la versión 5 y la versión 6 de la norma BRC para la seguridad alimentaria y los focos de atención durante las auditorias. Objetivos del curso

3. Contenido del curso ¿Por qué cambia la norma? Marco legislativo general Introducción a los cambios Revisión de los requisitos: casos prácticos Protocolo de auditoría BRC Global Standards Directory

4. BRC Global Standard for Food Safety Issue 6 Última versión editada en Julio 2011 Obligatoria desde 1 de Enero 2012

5. ¿Por qué cambia la norma? Mejora el equilibrio entre el tiempo empleado en la auditoría documental y la visita a planta. Mejorar la eficacia del informe. Desarrollar un programa de reclutamiento. Animar a realizar auditorias no anunciadas. Aclarar mejor los conceptos Alto riesgo/Alto cuidado. Simplificar el lenguaje. Adaptarse a los cambios legislativos.

6. Ley General de Alimentos Reglamento (CE) Nº178/2002 del 28 de enero de 2002 por el que se fijan los principios y requisitos generales de la ley de alimentos, la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria y procedimientos en materia de seguridad alimentaria. BRC GLOBAL STANDARD FOR FOOD SAFETY. CAMBIANDO A VERSIÓN 6. 2011-10-30

7. Todos los productos alimenticios Alimentos de origen animal Alimentación para animales Obligaciones de los explotadores de empresas de alimentos/alimentación Reglamento 882/2004 Reglamento [x] 854/2004 Controles oficiales Arquitectura de la normativa de seguridad alimentaria Dir. 41/2004 Reglamento 183/2005 Reglamento [x] 852/2004 Reglamento [x] 853/2004 Ley General de Alimentos (Reglamento 178/2002) www. europa.eu.int/eur-lex/lex

8. Criterios microbiológicos Reglamento (CE) Nº2073/2005 del 15 de noviembre de 2005 sobre criterios microbiológicos para los productos alimenticios. BRC GLOBAL STANDARD FOR FOOD SAFETY. CAMBIANDO A VERSIÓN 6. 2011-10-30

9. Reglamentos sobre OGM de la UE Reglamento (CE) Nº1829/2003 del 22 de septiembre de 2005 sobre alimentos y alimentación genéticamente modificados. Reglamento (CE) Nº1830/2003 del 22 de septiembre de 2003 respecto a la trazabilidad y al etiquetado de organismos genéticamente modificados y a la trazabilidad de los productos OGM alimenticios y de alimentación. BRC GLOBAL STANDARD FOR FOOD SAFETY. CAMBIANDO A VERSIÓN 6. 2011-10-30

10. Directivas sobre alergenos de la UE Directiva (CE) Nº89/2003 del 10 de noviembre de 2003, en lo que concierne a la indicación de los ingredientes presentes en productos alimenticios. Directiva (CE) Nº26/2005 del 21 de marzo de 2005 estableciendo una lista de ingredientes alimenticios excluidos provisoriamente del anexo IIIa. Directiva (CE) Nº142/2006 del 22 de diciembre de 2006, enmendando el Anexo IIIa de la Directiva 200/13/EC. BRC GLOBAL STANDARD FOR FOOD SAFETY. CAMBIANDO A VERSIÓN 6. 2011-10-30

11. Empaquetado Reglamento (CE) Nº1935/2004 del 27 de octubre de 2004 sobre materiales y artículos destinados a entrar en contacto con alimentos. Reglamento (CE) Nº 10/2011 de la Comisión, de 14 de enero de 2011 sobre materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos BRC GLOBAL STANDARD FOR FOOD SAFETY. CAMBIANDO A VERSIÓN 6. 2011-10-30

12. Introducción a los cambiosDuración de la auditoría • Criterios de duración basados en: • Nº empleados en el turno mayoritario. • Superficie construida. • Nº APPCC´s (por grupo de producto). • Tiempo estándar: • 2 días/auditor+1 día informe

13. Introducción a los cambiosAuditorias no anunciadas- Opciones La empresa puede escoger entre dos opciones: Opción 1: similar al esquema original y basada en una única auditoria no anunciada. Opción 2: se separa la auditoria no anunciada (buenas prácticas) de la posterior auditoria anunciada (documental).

14. Introducción a los cambiosEstructura de la norma

15. Introducción a los cambiosAuditorías no anunciadas-Estructura de la norma Las cláusulas se han codificado por colores para indicar qué se audita cuando se utiliza la opción 2 o la visita a planta durante la auditoría anunciada: parte 1: GMP (naranja) parte 2: Requisitos documentales (verde)

16. ¿Qué será auditado en auditoria no anunciada o durante la visita a planta?

17. Para aquellas empresas que no están todavía preparadas para la certificación, se ofrece una auditoria completa y una puntuación basada en las no conformidades. La empresa toma conciencia del camino a recorrer para obtener el certificado. Introducción a los cambiosPrograma de adhesión

18. Introducción a los cambiosMulti-site • El informe y el certificado son específicos de un producto/centro. • Sin embargo, se puede incluir más de un centro en un mismo certificado si se cumplen TODAS las condiciones: • Todos los centros pertenecen a la misma propiedad. • Todos los centros operan con el mismo sistema de gestión documentado. • Los centros elaboran producto del mismo proceso de fabricación. • Los centros se proveen entre ellos sin clientes adicionales. • La distancia entre centros <50 km

19. Introducción a los cambiosMulti-site • Actividades gestionadas por un grupo con oficinas centrales y varios centros. • Opción 1: solicitar información en cada centro productivo sobre los asuntos corporativos. • Opción 2: auditar por separado las actividades gestionadas en las oficinas centrales.

20. Introducción a los cambios Almacenes • Cuando los almacenes se encuentren a menos de 50 km del centro productivo, el auditor debe indicarlo en el informe: • Incluir en auditoría del centro productivo • ó • Excluir explícitamente en el alcance

21. Introducción a los cambiosAlto riesgo/Alto cuidado Afinar la definición para que se apliquen los requisitos de manera uniforme en todas las empresas. Asegurar que el layout y las condiciones ambientales son adecuadas para reducir el riesgo de patógenos por contaminación cruzada.

23. Introducción a los cambiosOtros Las acciones correctoras deben incluir la corrección inmediata y el plan de acción para atacar la causa raíz de la no conformidad. El formato de informe se ha modificado para que la información clave aparezca en la página frontal.

24. Requisitos de la normaGestión por la dirección y seguridad alimentaria Compromiso por la dirección Plan APPCC Seguridad alimentaria y sistema de gestión de la calidad. Ejercicio 1: Determinar los puntos clave en la Norma y los cambios respecto la v.5

25. Requisitos de la norma- Gestión por la dirección y seguridad alimentaria • Ejercicio 2: • Leer el “Proceso de producción” de Norgamba, S.A. • En el plan APPCC se han identificado 2 PCC´s: • Cocción. • Detección de metales. • Discutir la información necesaria para la validación de los • límites críticos establecidos para los PCC´s identificados.

26. Requisitos de la norma Condiciones de la planta • 4. Condiciones de la planta. Ejercicio 3: Determinar los puntos clave en la Norma y los cambios respecto la v.5 Ejercicio 4: Trazabilidad (Norgamba, S.A.) Determinar la documentación y registros que deberían recuperarse durante un ejercicio de trazabilidad en la etapa asignada.

27. Requisitos de la norma Control del producto • 5. Control del producto Ejercicio 5: Determinar los puntos clave en la Norma y los cambios respecto la v.5 Ejercicio 6: Alto riesgo/Alto cuidado Catalogar el tipo de zona de producción según el árbol de decisión (Apéndice 2, página 97 de la norma).

28. Requisitos de la norma Control del proceso y personal • 6. Control del proceso • 7. Personal Ejercicio 7: Determinar los puntos clave en la Norma y los cambios respecto la v.5. Ejercicio 8: Alérgenos Leer el caso de Sopalia, S.A. Determinar qué debe considerarse para la correcta gestión de alérgenos.

29. Protocolo de auditoría • Selección de opción de auditoria: programa de reclutamiento, auditoria anunciada, auditoria no anunciada. • Alcance de la auditoria. • Debe ser inequívoco. Ej.:loncheado y envasado de carne cocida. • No puede incluir productos comercializados. • Extensiones de alcance: la empresa debe advertir previamente al Organismo de Certificación si: • Se incluye una nueva tecnología. • Introducción de productos que suponen la introducción de nuevos riesgos. • Se aumenta el número de líneas respecto a la auditoria anterior.

30. Actividades en más de un centro bajo un único certificado: Procesos productivos en planta+procesos corporativos en Oficinas Centrales. Un proceso productivo se desarrolla parcialmente en más de un centro de trabajo. Almacenes propios a menos de 50 km. Protocolo de auditoría

31. Protocolo de auditoría Exclusiones: Cuando los productos excluidos son minoría y no pueden confundirse con los productos bajo certificación y: Se producen en una zona separada. o Se producen en equipos diferentes, p.e. salsa en envase de vidrio en una fábrica de productos enlatados. Los riesgos de los productos excluidos no afectan o se han tomado en consideración para los productos bajo certificación.

32. Varios centros gestionados por un grupo: Opción 1: Se audita cada centro y se solicita la información gestionada por los departamentos corporativos de la Oficina Central durante la auditoria. Opción 2 : Auditar los procesos gestionados por los departamentos corporativos en la Oficina Central, independientemente de la auditoria de cada centro. Protocolo de auditoría

33. No conformidades: Críticas o mayores contra un requisito fundamental Críticas Mayores Menores Protocolo de auditoría

34. Ejercicio 9: Decidir si hay una/s no conformidad/es en el caso presentado y categorizar. Casos prácticos

35. Herramienta para: Seguimiento de la empresas certificadas. KPI´s de para los Organismos de Certificación. Consulta de los informes BRC. www.brcdirectory.com BRC Global Standards Directory

36. !Gracias por vuestra atención!