slide1 n.
Download
Skip this Video
Loading SlideShow in 5 Seconds..
Het Autocontrolesysteem: geen dode letter PowerPoint Presentation
Download Presentation
Het Autocontrolesysteem: geen dode letter

Loading in 2 Seconds...

play fullscreen
1 / 18

Het Autocontrolesysteem: geen dode letter - PowerPoint PPT Presentation


  • 133 Views
  • Uploaded on

Het Autocontrolesysteem: geen dode letter. Frank Decadt Voeders Decadt, Oostnieuwkerke. 19 januari 2007. Inhoud. Bedrijfsvoorstelling Beslissing Informatie Kwaliteitshandboek Implementatie Onderhoud Controle Prijskaartje Autocontrole Knelpunten en Voordelen.

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

Het Autocontrolesysteem: geen dode letter


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
slide1

Het Autocontrolesysteem:

geen dode letter

Frank Decadt

Voeders Decadt,Oostnieuwkerke

19 januari 2007

slide2

Inhoud

  • Bedrijfsvoorstelling
  • Beslissing
  • Informatie
  • Kwaliteitshandboek
  • Implementatie
  • Onderhoud
  • Controle
  • Prijskaartje
  • Autocontrole
  • Knelpunten en Voordelen
slide3

1. Bedrijfsvoorstelling, in 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke

slide4

1. Bedrijfsvoorstelling, in 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (2)

  • Familiebedrijf  geleid door 2 broers, met hun echtgenotes
  • FTE:17  9 chauffeurs, 3 productiemedewerkers, 2 verkoop, 1 kwaliteit/technische ondersteuning, 1 administratie 1 milieu - klanten (VLAREM – MEST)
  • Afzetmarkt: West-Vlaanderen, in straal van 50 km vrije markt geen export
  • Opslagcapaciteit: 2000 ton voedermiddelen 800 ton mengvoeders
slide5

1. Bedrijfsvoorstelling, in 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (3)

  • Grondstoffen: 50 soorten grondstoffen  43 vast, 7 vloeibaar

granen

graanbijproducten

3%

4%

producten en bijproducten uit

3%

5%

oliehoudende zaden

10%

40%

oliehoudende zaden

producten en bijproducten uit

suikerindustrie

15%

vetten

20%

additieven

vezelrijke producten

slide6

1. Bedrijfsvoorstelling, in 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (4)

  • Productie: * 120 000 ton / jaar 30 ton / uur * 95 % varkensvoeder – 5 % melkveevoeder 95 % meel – 5 % korrel * gemedicineerde voeders 10 % * 100 recepten: - normale voeders - vegetarische - ggo gecontroleerd * 0.5 % aankoop sporen/vitamines -premix
slide7

2. Beslissing

  • In 1998: Beslissing tot implementatie GMP
  • Motivatie?
    • Nieuwe productielijnmet aandacht voor versleping, besturingssyteem, tracering,flexibiliteit … = basis GMP
    • Niet uit commerciële overwegingen
slide8

3. Informatie

  • Enkel GMP Nederland beschikbaar
  •  Informatie uit vaktijdschriften oa De Nederlandse Molenaar
slide9

4. Kwaliteitshandboek

  • Extern: Schouten Adviesbureau
  • Beslissing  Finale handboek  Certificatie 6 maand 6 maand
  • Nog geen leveranciersbeoordeling en HACCP
  • Knelpunten: vele papierwerk
slide10

5. Implementatie

  • Tijdsbesteding: 100 uren
  • Opleiding personeel: zelf

+ bemefa opleiding: GMP

+ practische voorbeelden bij collega’s

  • Aanwerving: kwaliteitsverantwoordelijke en verantwoordelijke voor analyses
slide11

5. Implementatie (2)

  • Aanpassingen:
    • Kwaliteitsbewustzijn
    • Meer kwaliteitsmonsters
    • Meer analyses
    • Versleping
    • Leveranciersbeoordeling
    • Leegmelding
    • Jaarlijks test traceerbaarheid
slide12

6. Onderhoud

  • Papierwerk: 10 – 20u/week
  • Analyses: 2u/week
  • Calibraties: 20u/jaar
  • Verslepingstest: uitbesteed (2 jaarlijks)
  • Leveranciersbeoordeling: 10 – 15u/jaar, GMP is hier voordeel
slide13

7. Controle

  • GMP
    • 2 audits / jaar
    • BELAC accreditatie in 2003
  • FAVV
    • 1 / week  1 / maand
    • Monsternames op mengvoeders + meer op voedermiddelen
slide14

8. Prijskaartje

Globale Kostprijs:

  • Handboek: 4000 € + 4000 € eigen uren
  • Opzet: 5000 €
  • Implementatie + Investeringen: 6000 €
  • Onderhoud handboek: 4000 €/jaar
  • Controle: - audits: 3000 € (3dagen/jaar)

- analyses: 6000 €/jaar (10 analyses/maand)

  • Investering in automatisering: 8000 €/jaar
  • Versleping: 1100 €/2jaar + recyclage (opnieuw versnijden) + uren van niet productie + uren eigen personeel
slide15

9. Autocontrole

  • ACG gevalideerd in december 2005(Engagementen)
  • Nog geen certificatie-instellingen erkend
  • 1e inspectie FAVV ACG gehad in 2006
  • Audit gemedicineerde voeders in 2006
slide16

10. Voordelen en knelpunten

Voordelen:

  • Gecombineerde audits voor de labels
  • Bij crisis: snel terugvinden oorzaak, snellere controle risico’s beter in kaart ‘fouten’ werden uitgefilterd kritische punten, punten van aandacht
  • Regelmatige analyses
  • Uniformiteit in sector…
  • ..en over schakels heen  bewustmaking leveranciers, afnemers
  • Informele goedkeuring FAVV  evaluatie door FAVV
  • Audit kan toegevoegde waarde betekenen, maar opletten voor spijkers op laag water
  • Uitwisselbaarheid buitenland
slide17

10. Voordelen en knelpunten (2)

Knelpunten:

  • Volledige validatie enkel indien certificatie-instelling erkend door FAVV  certificatie-instellingen: nood aan accreditatie gecombineerde audits gemed. Voeders, ACS, GMP
  • Sommige schakels van de keten nog niet ten volle bewust
  • Kostprijsverhoging
  • Verminderd aanbod voedermiddelen
  • Bepaalde aanpassingen GMP nodig voor synchronisatie ACG
  • Gebrek synchronisatie Europese en nationale gidsen
  • Grote massa papier
  • Auditfrequentie: te hoog  kan aanleiding geven tot vitterij  kostprijsverhogend

 Aanbeveling: ACS vereenvoudigen  Belonend beleid

slide18

Bedankt voor

uw aandacht!