slide1 n.
Download
Skip this Video
Loading SlideShow in 5 Seconds..
вице-президент НП «ОПЖТ» С.В.Палкин PowerPoint Presentation
Download Presentation
вице-президент НП «ОПЖТ» С.В.Палкин

Loading in 2 Seconds...

play fullscreen
1 / 22

вице-президент НП «ОПЖТ» С.В.Палкин - PowerPoint PPT Presentation


  • 249 Views
  • Uploaded on

Система практических мер по внедрению бережливого производства. вице-президент НП «ОПЖТ» С.В.Палкин. Москва 2009 г. Бережливое производство – философия постоянного повышения эффективности. Три составляющих успеха. Бережливое производство. Инновационное развитие продукта.

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

PowerPoint Slideshow about 'вице-президент НП «ОПЖТ» С.В.Палкин' - calla


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
slide1

Система

практических мер по внедрению

бережливого производства

вице-президент

НП «ОПЖТ»

С.В.Палкин

Москва

2009 г.

slide2

Бережливое производство –

философия постоянного повышения эффективности

slide3

Три составляющих успеха

  • Бережливое производство.
  • Инновационное развитие продукта.
  • Справедливое вознаграждение персонала.
slide4

Что такое бережливое производство?

Специальная настройка СМК на обеспечение :

  • Высокого уровня соответствия.
  • Выявления и минимизации скрытых потерь.
  • Постоянных улучшений деятельности на основе
  • оптимизации расходов.

Главное – непрерывное уменьшение потерь в производстве продукции и обращении капитала.

slide5

Основные цели бережливого производства

Бережливое производство как философия управления процессами преследует три цели:

  • Устранение (минимизация) потерь времени, труда и материалов (производственных ресурсов);
  • Обеспечение соответствия масштабов производства потребностям рынка (реальным заказам потребителей);
  • 3. Уменьшение затрат и одновременное повышение качества.
slide6

Основные принципы бережливого производства

  • Определение и уточнение реальной ценности продукта.
  • Оптимизация потока создания ценности.
  • Обеспечение непрерывности потока создания ценности.
  • Вытягивание продукта потребителем.
  • Стремление к совершенству (продукта и процессов создания).
slide7

Основные законы бережливого производства

  • Бережливое производство означает скорость и применимо ко всем процессам.
  • Медленные процессы - это дорогостоящие процессы.
  • Эффективность цикла – основной показатель бережливого производства.
  • 95% времени исполнения «заказа» для большинства процессов – это время ожидания !
  • Устранение «временных ловушек» повышает скорость.
slide8

Эффективность цикла процесса

25% как практический критерий бережливого производства

Практика показывает, что на 20% всех производственных участков ресурсы производства (труд, материалы, оборудование) находятся в режиме ожидания использования !

slide9

Источники снижения затрат

Главный источник –

скрытые потери

Потери в процессах

производства

Потери в непроизводственных

процессах

80% задержек времени

исполнения заказа

возникает из-за проблем

на 20% рабочих мест

  • продажи продукта
  • обработка заказов
  • снабжение
  • послепродажное
  • обслуживание и пр.
slide11

Примерная структура потерь

  • Перепроизводство.
  • Транспортировка.
  • Ожидание.
  • Запасы.
  • Дефекты, брак и переделка.
  • Излишняя обработка.
  • Передвижение.
  • Творческий потенциал.
slide12

Результат пилотного внедрения принципов бережливогопроизводства в ОАО «РЖД»

(на примере проекта реконструкции и перевооружения локомотивного депо Кинель)

ДО ПРИМЕНЕНИЯ

5%

25%

70%

ПОСЛЕ ПРИМЕНЕНИЯ

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Сокращение капитальных вложений более чем на 61 млн.руб.

Сокращение эксплуатационных затрат – более 32 млн.руб. в год

slide13

DMAIC – основа внедрения

Бережливого производства

DMAIC

Define, Measure, Analyze, Improve, Control

DMAIC

Define, Measure, Analyze, Improve, Control

Определение

Определение

Измерение

Измерение

Анализ

Анализ

Улучшение

Улучшение

Контроль

Контроль

slide14

Система практических мер по

внедрению бережливого производства

  • Обеспечение приверженности высшего руководства и собственников предприятия (лидерство).
  • Создание инфраструктуры как иерархии конкретных целей.
  • Система мотивации: вознаграждение и признание.
  • Формирование межфункциональных команд.
  • Внедрение процессов совершенствования.
  • Отбор и поддержка правильных моделей проектов.
  • Институционализация, т.е. превращение в корпоративную культуру.
slide15

Разработка карт создания потока ценности процессов.

Разработка контрольных листов.

Сбор статистических сведений о времени создания ценности и времени потерь.

Анализ причин потерь и устранение процедур, не создающих ценность.

Стандартизация рабочих процедур и использование в других процессах.

Построение будущей карты потока создания ценности (без потерь).

Последовательность практических действий по устранению потерь

slide16

Условная карта потока

создания ценности

Склад заготовок

Резка заготовок

Нагрев заготовок

Прокат заготовок

Склад готовой продукций

Склад

Обточка заготовок

Хранение деталей

Закаливание продукта

Приемочный контроль

Приемка ОТК

Дробеметная обработка

Отпуск продукта

slide17

Аттестация действующей

системы бизнеса

Цель: выявить все имеющиеся виды скрытых потерь.

Действия: разработать понятные для персонала методики оценки, детализировать процесс оценки и составить аттестационные вопросы.

Исполнители: межфункциональные команды.

Принцип оценки: поиск возможностей, а не решений.

Результат: аттестационная карта с идентификацией видов потерь.

Важно: осмыслить суть потерь в процессе создания ценности.

Определить пути снижения (устранения) на основе

инструментов бережливого производства.

slide18

Последовательность действий

при аттестации

  • Define - определение
  • Составление карты потока создания ценности.
  • Определение эффективности цикла.
  • Выделение первоочередных процессов.
  • Формирование межфункциональных команд на всех уровнях оценки: бригада, участок, цех, предприятие.
  • Measure - измерение
  • Разработка понятной для персонала методики оценки и выявления скрытых потерь.
  • Детализация процесса оценки вплоть до по-шаговых ответов по принципу «да» или «нет».
  • Составление системы аттестационных вопросов.
slide19

Последовательность действий

при аттестации (продолжение)

  • Analize - анализ
  • Анализ результатов ответов на аттестационные вопросы.
  • Идентификация видов скрытых потерь.
  • Improve - улучшение
  • Подбор инструментов бережливого производства по видам потерь.
  • Составление аттестационных карт улучшений.
  • Control - контроль
  • Организация реализации результатов аттестации.
  • Регулярная оценка результатов на соответствие целям.
slide20

Инструменты бережливого производства

  • Кайдзен – система постоянных улучшений.
  • Организация рабочего места с использованием системы 5S.
  • Стандартные операционные процедуры (SOP)
  • Система всеобщего ухода за оборудованием TPM (Total Productive Maintenance).
  • Точно вовремя (just in time).
  • Канбан.
  • Быстрая переналадка SMED (Single-Minute Exchange of Die).
  • Очередность запуска.
  • Предотвращение ошибок «Poka Yoke» (пока-ека).
  • Компоновка ячеек.
  • Балансировка производства.
  • Штурм прорыв (кайдзен-блиц).
  • И другие.
slide21

Оценка результативности

внедрения бережливого производства

  • Снижение времени производственного цикла в 2-3 раза.
  • Увеличение оборачиваемости незавершенного производства в 1,5-2,0 раза.
  • Снижение накладных расходов и затрат на обеспечение качества на 20-40%.
  • Увеличение нормы валовой прибыли на 30%.
  • Увеличение нормы операционной прибыли в 2,0-2,5 раза.
  • Увеличение рентабельности инвестированного капитала в 3 раза.
  • Достижение нового уровня дефектов по критичным параметрам (с 300-500 ррм до 30-50 ррм) до 10 раз.