Presentation Transcript

1. Purnawan Adi W Program Studi Teknik Industri FT- Undip Email: purnawan@industri.ft.undip.ac.id Perancangan dan Pengembangan Produk
2. Sebelum Kuliah dimulai Matikan semua alat komunikasi Tenang sejenak dan Fokuskan niat Berdoa (mohon pada Tuhan untuk membuka hati dan pikiran kita)‏ 15 Menit belum memasuki ruang kuliah, silahkan kuliah pada tahun depan
3. Referensi Ulrich, K. T. and Eppinger, S., 1995, Product Design and Development, McGraw-Hill, Inc. Urba , Hausser (1993). Design and Marketing of New Product,. Prentice-Hall Inc Urban, Glen L. and John R. Hauser (1993).  Design and Marketing of New Products.  Englewood Cliffs, Prentice-Hall Inc., New Jersey. QFD (Quality Function Deployment)‏
4. KONTRAK Nilai Akhir: Tugas individu : 20 % Tugas grup : 20 % UTS/Quiz : 25 % UAS : 25 % Kehadiran : 10% Peserta kuliah dibagi dalam grup kecil terdiri dari 4 mhs dan salah satu sebagai Team Leader Setiap grup wajib memiliki nama tim (Team Spirit)‏
5. Daftar Isi Pendahuluan Proses pengembangan dan organisasi Proses pengembangan Konsep pengembangan Penerapan konsep Technology-Push Products Platform Products Process intensive Products Customized Products Organisasi pengembangan produk Identifikasi customer needs (+Ref.3/hal.16-31, Ref.2/hal.9-31)‏ Menetapkan spesifikasi produk (PDS)‏ Pembuatan konsep-konsep (+Ref.3/hal.32-48)‏ Pemilihan konsep Arsitektur produk Desain industri Desain untuk manufaktur Pembuatan prototype Analisa ekonomi dalam proyek pengembangan produk Manajemen proyek pengembangan produk
6. Menumbukan Motivasi http://web.mit.edu/15.783j/www/gallery.html http://www.ulrich-eppinger.net/
7. Karir Waktu (Tahun)‏ S3+ S3 S2 S1 Karir (Strata)‏
8. Menumbuhkan Kreativitas
9. 3 Elemen Kreativitas Skill Berpikir Kreatif Ekspertis Motivasi Kreativitas
10. DEFINISI PRODUCT In commerce, a product is a good economics and accounting good or service which can be bought and sold. In marketing, a product is anything that can be offered to a market that might satisfy a want or need. In manufacturing, products are purchased as raw materials and sold as finished goods. Commodities are usually raw materials such as metals and agricultural products, but a commodity can also be anything widely available in the open market. In general usage, product may refer to a single item or unit, a group of equivalent products, a grouping of goods or services, or an industrial classification for the goods or services.
11. DESIGN usually considered in the context of the applied arts, engineering, architecture, and other such creative endeavors, is used both as a noun and a verb. As a verb, "to design" refers to the process of originating and developing a plan for a product, structure, or component. As a noun, "a design" is used for both the final (solution) plan (e.g. proposal, drawing, model, description) or the result of implementing that plan (e.g. object produced, result of the process). More recently, processes (in general) have also been treated as products of design, giving new meaning to the term "process design". Designing normally requires a designer considering aesthetic, functional, and many other aspects of an object or process, which usually requires considerable research, thought, modeling, interactive adjustment, and re-design.
12. DEVELOPMENT new product development (NPD) is the term used to describe the complete process of bringing a new product or service to market. There are two parallel paths involved in the NPD process : one involves the idea generation, product design, and detail engineering ; the other involves market research and marketing analysis. Companies typically see new product development as the first stage in generating and commercializing new products within the overall strategic process of product life cycle management used to maintain or grow their market share.
13. ENGINEERING Engineering is the applied science of acquiring and applying knowledge to design, analysis, and/or construction of works for practical purposes. The American Engineers' Council for Professional Development, also known as ECPD,[1] (later ABET [2]) defines Engineering as: "The creative application of scientific principles to design or develop structures, machines, apparatus, or manufacturing processes, or works utilizing them singly or in combination; or to construct or operate the same with full cognizance of their design; or to forecast their behavior under specific operating conditions; all as respects an intended function, economics of operation and safety to life and property."[3][4][5] One who practices engineering is called an engineer, and those licensed to do so have formal designations such as Professional Engineer, Chartered Engineer or Incorporated Engineer. The broad discipline of engineering encompasses a range of specialized subdisciplines that focus on the issues associated with developing a specific kind of product, or using a specific type of technology.
14. From Concept to Production Concept design Detail design Engineering Analysis Prototyping Tooling Production Conceptual Detail Virtual Prototyping Waktu yg dihemat=$ Engineering Analysis Prototyping Tooling Production Rentang Waktu
15. Boeing 777-200LR Worldliner and 777-300ER: Flying Farther and Increasing the Value of the 777 Family Longest range commercial airplane in the world The newest member of the 777 family, the 777-200LR Worldliner has the capability to connect virtually any two cities in the world nonstop. It will carry more passengers and more revenue cargo farther than any other jetliner. Provisions for up to three optional fuel tanks have been added in the aft cargo area of the 777-200LR to be able to fly a range of 9,450 nautical miles (17,500 kilometers) with full passenger payload (301 passengers). Even without the optional fuel tanks, the 777-200LR can fly as far as the competition, the A340-500. The 777-200LR adds value to the 777 family, and particularly complements the popular 777-200ER. On long-range routes served by the 777-200ER, the 777-200LR provides an additional 53,000 lbs. (24,040 kg) of revenue cargo capability. The 777-200LR also serves as the platform for the Boeing 777 Freighter, the world's largest, most capable twin-engine freighter. Boeing launched the 777 Freighter in May 2005. BOEING
16. CAD-FEAnalysis-Prototype CAD FEA Prototype
17. Contoh: Studi Kasus 1 Benchmarking Produk (Produksepeda motor merk Honda Tahun 1970, 1982,1996, 2000, 2004, 2010). Identifikasiperubahandesain: Fungsi (Function)‏ Bentuk (Shape)‏ Materials Prosesmanufaktur (Manufacturing Process)‏ Presentasi (Minggu ke-2)‏ Design Team: Group mahasiswa(4/Team)‏ Presentasidisiapkandalam MS Power Point
18. Creating Breakthrough Product Kombinasi TECHNOLOGY dan STYLE (Include:Confort)‏ High STYLE Low Low High TECHNOLOGY
19. Creating Breakthrough Product Kombinasi TECHNOLOGY, CONFORT dan STYLE High STYLE Low CONFORT Low High TECHNOLOGY
20. Siklus Teknologi Perlu Inovasi Pertumbuhan Matang Penuaan Tingkat Kematangan Waktu
21. Perancangan & Pengembangan Produk SMEs Technology Market Product can be developed to follow Market pull (Customers driven) or Technology push (Technology driven)‏
22. Market Pull Based Product Mission Customer Needs (Innovative,Q, $, t)‏ Spec Target Generate Concept Design Concept Selection Spec Refining Final Concept Design (AutoCAD, SolidWorks, CATIA, ProEng etc)‏ Economic Analysis (Mfg Cost)‏ NEXT Concept Development Time&Cost Family Tree of Dsg Function Ergonomic Aesthetic New Tech&ICT Kreativitas penting!!!
23. Misi Diskripsi singkat produk Goal Target Market Asumsi Stakeholders
24. Pengolahan data Hasil Kuesioner (Kualitatif)‏ Indikator (Kuantitatif)‏ Bobot=angka Statistik
25. Customer Needs Social Trends S T Product Opportunity Gap (POG)‏ Technology Advances Economic Forces E Customer Needs=Product Opportunity Gap SET factors: Social-Economic-Technology
26. Creating Breakthrough Product High STYLE Low Low High TECHNOLOGY Combination of TECHNOLOGY and STYLE
27. Position of our product Our product Competitor Q $ t Need to be planned
28. Production Process Product Adoption New Tech+ICT in Product&Process OUTCOME INPUT PROCESS OUTPUT Raw Material Market
29. Time CompressionFrom Concept to Production Concept design Detail design Engineering Analysis Prototyping Tooling Production New Tech&ICT play the role here 3D CAD&Modelling Conceptual Detail VP & FEA Virtual Prototyping Time saving=$ Engineering Analysis RP & Manufacturing Prototyping Tooling Production Lead Time
30. CAD-FEA-Prototype-Testing-Production CAD FEA Testing Production Casting Prototype
31. Economic Analysis: Cost-Benefit Profile Revenue Profit Cumulative $ Development Cost Time Start Project Market Launch BEP
32. Materials and Process SelectionPRIMAs=Manufacturing Process Information Maps MATERIALS Process: Highest Q, Lowest Cost and Lowest time PRODUCT QUANTITY
33. PRIMAs: Example Irons CarbSteel Magnesium & Alloys Aluminium & Alloys Thermo plastics 1-100 (Very small)‏ Centr.Cast Invest Cast CerMoldCast Man Machin Centr.Cast CerMoldCast EDM ChemMachin Ultrasonic Invest Cast CerMoldCast Man Machin EDM ChemMachin Centr.Cast CerMoldCast EDM ChemMachin Vacum Formg Rotat Mould 100-1000 (Small)‏ 1000-10000 (Small-Med)‏ 10000-100000 (Med-High)‏ 100000+ (High)‏
34. Successful Product Product should have fitures and shape that meet with the customers needs (usefulness and desirable)‏ Marketable (profitable)‏ Product should be competitive -> High Q, Low C and Low t.
35. Overview: Benda dibuat langsung dari data CAD menggunakan salah satu metode Layer Manufacturing: SLS (Selective Laser Sintering)‏ SLS-mampu membuat produk dengan geometri sangat kompleks dan berongga) dari material berbentuk serbuk seperti Polymer, Metal, Ceramic, atau Cermet
36. Proses SLS dan Produk
37. Produk yang sukses Sukses menurut sudut pandang investor Sukses Finansial Brand image Sukses Produk harus memiliki fitur dan bentuk yang oleh customers dipandang berguna, berdaya guna dan sangat diinginkan. Berdaya jual tinggi: memberikan profit
38. 5 Parameter penguji kinerja pengembangan produk Kualitas produk Ongkos produk Waktu yang diperlukan untuk pengembangan Ongkos pengembangan Kapabilitas pengembangan
39. Metriks Kinerja Product Development Firm level: The R&D Effectiveness Index (McGrath)‏
40. Metriks Kinerja Product Development Programme level: EXTERNAL EFFECTIVENESS INTERNAL EFFICIENCY BUSINESS METRICS Profit Return of investment/IRR Break even time Market share Market position Sales Margin Revenue PROCESS METRICS Product performance vs Spesification Develompent time Development cost Quality Team satisfaction Speed to market Metrics CUSTOMER METRICS Customer acceptance Customer satisfaction Time Start Project Market Launch
41. Kualitas Produk Seberapa bagus produk yang dihasilkan? Apakah telah sesuai dengan kebutuhan/memuaskan customers/users? Apakah produk tsb cukup robust dan reliabel? Kualitas produk terefleksi dalam marketshare (berapa % market yang dapat diperoleh?)‏ Suatu harga yang akan dibayar oleh customers (maukah customer membeli dengan harga tsb?)
42. Ongkos Produk Berapa ongkos manufakturnya (termasuk kapital peralatan, tooling dan tambahan ongkos setiap kenaikan jumlah unit yang dibuat)? Ongkos produk menentukan berapa profit yang dapat diperoleh untuk suatu volume penjualan tertentu dan harga jual tertentu
43. Waktu Pengembangan Seberapa cepat tim pengembang menyelesaikan tugasnya Waktu pengembangan menentukan seberapa responsifnya perusahaan dalam mengantisipasi tekanan kompetisi dan perkembangan teknologi Seberapa cepat perusahaan memperoleh keuntungan/economic return dari kerja tim tsb?
44. Waktu pembuatan produk semakin singkat, pengenalan ke market lebih awal, sales volume lebih tinggi Kita Kompetitor Sale Volume Raw Material Process Produk Waktu Waktu
45. Biaya Pengembangan Berapa biaya yang harus dikeluarkan oleh perusahaan untuk mengembangan produk tsb? Biaya pengembangan biasanya bagian yang signifikan dari kebutuhan investasi untuk memperoleh profit
46. Kapabilitas Pengembangan Apakah tim dan perusahaan memiliki cukup kemampuan untuk mengembangkan produk baru? Kapabilitas pengembangan merupakan aset perusahaan yang dapat digunakan untuk mengembangkan suatu produk baru di masa datang lebih efektif dan ekonomis.
47. Siapa Perancang&Pengembang Produk? Pengembangan produk adalah suatu kegiatan interdisipliner yang memerlukan kontribusi dari semua fungsi yang ada dalam perusahaan. Umumnya melibatkan 3 fungsi utama yang ada dalam perusahaan yaitu: Pemasaran (Marketing)‏ Desain (Design)‏ Manufaktur (Manufacturing)‏ Produk dirancang dan dikembangkan oleh sebuah TEAM
48. Marketing Mediator komunikasi antara perusahaan dan customers Mengidentifikasi POG (Product Opportunity Gap)‏ Mendefinisikan segmen market Mengidentifikasi kebutuhan customer (customer needs)‏ Menetapkan harga jual (prices)‏ Peluncuran dan promosi produk
49. Desain Mendefinisikan bentuk fisik produk terbaik sesuai kebutuhan customer Fungsi desain termasuk: Engineering design (mekanikal, elektrikal, software dsb), dan Industrial design (estetika, ergonomi, user interfaces)‏
50. Manufaktur Bertanggung jawab pada perancangan dan pengoperasian sistem produksi Definisi yang lebih luas, selain tugas diatas, termasuk pembelian/purchasing, distribusi dan instalasi
51. Tim Pengembang Produk Project Team: Team leader Core team Extended team
52. Tim Pengembang Produk Tim inti Ahli Manufaktur Prof.Marketing Spc Pembelian Ketua Tim DesainerElektrikal Desainer Industri Desainer Mekanikal Sales Finance Legal: Patent Tim Pendukung
53. Contoh atribut-atribut pengembangan beberapa produk Obeng Sepatu Roda Printer HP DJ500 Sedan Chrysler Pesawat Boeing 777 Vol.Prod/Th 100.000 100.000 1.500.000 250.000 50 Umur Jual 40 Th 3 Th 3 Th 6 Th 30 Th Harga Jual $3 $200 $365 $19.000 $130.000 Jumlah Part 3 35 200 10.000 130.000 Waktu Peng 1 Th 2 Th 1,5 Th 3,5 Th 4,5 Th Tim Internal 3 orang 5 orang 100 orang 850 orang 6.800 orang Tim Eksternl 3 orang 10 orang 100 orang 1400 orang 10.000 orang Biaya Peng/Invest $150.000 $150.000 $750.000 $1.000.000 $50.000.000 $25.000.000 $1 M $600.000.000 $3 M $3 M
54. 2. Proses Pengembangan dan Organisasi Proses: urutan langkah untuk mentransform input menjadi out Proses pengembangan produk: urutan langkah atau aktivitas untuk membuat konsep, men-desain dan mengkomersialisasikan produk Kegiatan pengembangan produk-lebih banyak melibatkan kegiatan intelektual dan organisasi dari pada kerja fisik
55. Pengembangan Produk Pengembangan Produk: Technology-push product Platform product Process-intensive product Customized product Platform Technology Market Process-intensive Customized
56. Definisi Proses Pengembangan Quality Assurance Koordinasi-teamwork Perencanaan (planning)-milestone Manajemen-benchmarking utk ases kinerja kegiatan yang sedang berlangsung dg yang sudah mapan Perbaikan (improvement)‏
57. Proses pengembangan generik: 5 Fase Pengembangan konsep (concept development)‏ Desain sistem-level Desain detail Pengujian dan penyempurnaan Produksi (production rump-up)‏ Detail design Engineering Analysis Prototyping Tooling Production Concept design Desain System-Level Desain Detail Pengujian&Penyempurnaan Produksi
58. Proses pengembangan produk secara generik Mission Statement 1. Concept development 2. System-level design 3. Detail design 4. Testing& Refining 5. Production-Ramp-up Product launch Marketing Design Manufact Fungsi lain
59. Organisasi Tipe Organisasi Fungsional Tipe Organisasi Proyek Anggota Ketua manajerial fungsional fungsional manajerial Tipe Organisasi Matriks Proyek Lightweight Tipe Organisasi Matriks Proyek Heavyweight
60. Proses pengembangan konsep Produk Identifikasi Kebutuhan Tetapkan Spesifikasi Target Membuat Konsep Produk Pemilihan Konsep Menyempurnakan Spesifikasi Perencanaan Proyek Pengembangan Analisis Ekonomi Pengembangan Konsep Produk Misi Concept Design
61. Langkah-1:Idenstifikasi CN 1. Menetapkan misi produk-dirangkum dalam mission statement Isi: Deskripsi singkat produk yang akan dirancang Gol: kapan dikenalkan, berapa harganya Pasar primer? dan sekunder Asumsi? Stakeholder?:
62. Customer Needs=Product Opportunity Gap SET factors: Social-Economic-Technology Social Trends S T Product Opportunity Gap (POG)‏ Technology Advances Economic Forces E
63. 2. Mengumpulkan pendapat customer/Daftar Needs Cara: Wawancara pada calon pengguna Grup fokus Observasi pada pengguna Needs disusun menggunakan bahasa&kalimat awam/bukan bahasa teknik: Daftar Needs Media penyimpan Kaset, CD, Disket, Flash Memory dsb.
64. Daftar Needs Cara: Susun Needs berdasarkan kelompok hirarki Susun kembali berdasarkan tingkat kepentingannya. Penting di atas dan Tidak penting dibawah
65. Langkah-2: MenetapkanSpesifikasi Spesifikasi produk adalah variabel-variabel yang menjelaskan tentang hal-hal yang harus dilakukan oleh sebuah produk. Beberpa perusahaan mengunakan istilah “kebutuhan produk” atau “karakteristik engineering”. Perusahaan lain memberi istilah “spesifikasi” atau “spesifikasi teknis” untuk menjelaskan variabel desain utama dari suatu produk.
66. KAIDAH SPESIFIKASI Kaidah Spesifikasi terdiri dari : Definition Spesifikasi harus terdefinisikan sebagai semua aspek teknisdari produk yang sesuai dengan kebutuhan konsumen Information Spesifikai harus diinformasikan secara relevan dan up to date Function Pernyataan yang jelas mengenai fungsi dari rpoduk nerupakan titik awal dari penyususnan spesifkasi Constraint Berbagai batasan dan limitasi masalah serta tujuan yang menjadi range kerja dari tim pengembang Iteration
67. MENYUSUN SPESIFIKASI TARGET Proses penyusunan spesifikasi target: Menyiapkan gambar metrik Mengumpulkan informasi-informasi tentang pesaing Menetapkan nilai target ideal dan marginal yang dapat dicapai untuk setiap metrik Merefleksikan hasil dan proses
68. MENENTUKAN SPESIFIKASI AKHIR Penyusunan spesifikasi akhir yang meliputi proses : Mengembangkan model teknis suatu produk Mengembangkan model biaya produk tersebut Memperbaiaki spesifikasi, melakukan trade-off Menentukan spesifikasi yang sesuai Merefleksikan hasil dan proses
69. PRODUCT DESIGN SPESIFICATION ( PDS )‏ Format lengkap dari spesifikasi dalam PDS : Identification (Judul, wewenang, tanggal penyusunan)‏ Issue Number (Publication history)‏ Content List (Daftar isi)‏ Foreword (Kata pengantar, latar belakang, dasar teori)‏ Introduction (Manfaat, tujuan penyusunan PDS)‏ Scope (Inklusi, eksklusi, batasan masalah)‏ Definition (Kualifikasi/syarat-syarat khusus yang digunakan)‏ Body of PDS (Performance Requirement, Manufacture Requirement, Acceptance Standard, Disposal dan Operation Requirement)‏ Appendices (Contoh, Kesimpulan dan Saran)‏ Index Referensi
70. Kriteria PDS MANUFACTURE REQUIREMENT Processes Materials Assembly Packing Quantity Delivery Date PERFORMANCE REQUIREMENT Function Appearance Reliability Environment Ex-Works Cost Ergonomic Quality Weight Noise ACCEPTANCE STANDARD Inspection Testing Standard Patent PRODUCT DESIGN SPESIFICATION OPERATION REQUIREMENT Instalation Use Maintenance Safety DISPOSAL Standard Legislation Company Policy Hazard
71. Cara Menyusun Spesifikasi Membuat daftar Metric dengan unit atau satuan berdasarkan daftar Needs Membuat matriks Metrics vs Needs Melakukan benchmarking pada produk sejenis yang telah ada dipasar Mengisi setiap metric dengan data kuantitatif dan disusun bersama dengan hasil benchmarking Menetapkan nilai target ideal dan marginal yang dapat dicapai untuk setiap metrik Sempurnakan spesifikasi supaya lebih kompetitif Merefleksikan hasil dan proses
72. NILAI MARGINAL DAN IDEAL SPESIFIKASI TARGET Biaya Manufactur Nilai Marginal Nilai Ideal Nilai Spesifikasi
73. Matriks: Needs-Metrics QFD METRICS NEEDS
74. QFD Quality Function Deployment Tujuan utama dari manufacture adalah memproduksi produk yang paling cepat sampai ke tangan konsumen dengan biaya yang serendah mungkin tapi dengan kualitas terbaik.caraQFD QFD adalah metodologi design yang bertujuan memenuhi kebutuhan, keinginan dan nilai (value) dari konsumen dengan menterjemahkannya ke dalam setiap tahap pengembangan dan mencari tindakan yang tepat pada setiap tahap itu untuk mencapai tujuan tersebut.
75. Kebutuhan konsumen ditranformasikan dalam setiap tahap product life cycle dalam kerangka pengembangan produk berkelanjutan ( continous product improvement )‏ QFD : transformasi (4W+1H)‏ Kebutuhan konsumen ( what & when )‏ Posisi persaingan ( where & why )‏ Karakteristik teknis ( how )‏ Matriks hubungan ( what & how )‏ Target ( how & how much )‏
76. QFD Ada dua proses utama : Product quality deployment Translate bahasa konsumen  bahasa spesifikasi teknis Deployment of quality function Mendefinisikan spesifikasi teknis ke dalam proses manufactur secara menyeluruh
77. Keuntungan penerapan QFD QFD menyediakan kerangka komunikasi kerja yang terstruktur dan sistematis antara marketing, engineering, dan manufacturing dalam proses pengembangan yang simultan Keuntungan lain : Sederhana namun terstruktur Mendorong pada keputusan yang fokus/detil Kemudahan pendefinisian alur keputusan Format umum dalam proyek menyeluruh
78. Membuat Konsep Produk Konsep produk dibuat berdasarkan pada spesifikasi akhir yang telah dibuat
79. Brainstorming Salah satu cara untuk menggali ide Semua ide ditampung…(asumsi) tidak ada yang salah Brainstorming efektif  dengan cara mapping Wooww!!
80. Contoh: Therapy Equipment(Reyes_UPI,2005)‏
81. Langkah-3:Membuat Desain Konsep Desain konsep dibuat berdasarkan pada spesifikasi akhir Ide desain konsep dikembangkan berdasarkan pada problem dan problem kemudian dipecahkan dengan cara Dekomposisi dari masalah yang kompleks menjadi sederhana Fokus pada submasalah kritis Pencarian secara eksternal Wawancara pengguna utama Konsultasi pakar Mencari paten Literatur yang sudah dipublikasikan Bechmarking dengan produk terkait
82. Pencarian secara internal Pembahasan individu maupunkelompok Menentukan konsep solusi Metode mencari konsep solusi : Membuat analogi Keinginan dan harapan Menggunakan stimulus yang berkaitan Menggunakan stimulus yang tidak berkaitan Menetapkan tujuan Metode galeri Menggali secara sistematis Membuat pohon klasifikasi konsep Membuat tabel kombinasi konsep Mengatur proses penggalian Merefleksikan hasil dan proses
83. 1.Memperjelas masalah : Memahami masalah Dekomposisi masalah Fokus pada submasalah penting Sub masalah 2.Pencarian Eksternal: Pengguna utama, pakar, Paten, Literatur, bechmarking 3.Pencarian Internal Secara individu Secara kelompok Konsep baru Konsep yang sudah ada 4.Menggali Sistematis Pohon klasifikasi Tabel kombinasi Solusi terintegrasi 5.Merefleksikan Hasil dan Proses Feed Back
84. Langkah 4:Memilih Desain Konsep Hasil pemilihan adalah desain konsep terbaik menurut kriteria yang telah disepakati oleh tim pengembang produk (Contoh kriteria=mudah penanganan, mudah digunakan, mudah pembuatannya, awet dsb…)‏ Metode (membandingkan antara produk yg sedang didesain dengan produk referensi) Screening Scoring
85. Langkah 5:Arsitektur Produk Produk elemen fungsional dan elemen fisik Elemen fungsional Suatu kegiatan operasi dan transformasi secara individual yang memberikan kontribusi pada kinerja keseluruhan produk Contoh: produk sepeda>>fungsi pengereman
86. Arsitektur Produk Elemen fisik Part, komponen, sub-assembly yang mendukung fungsi produk Contoh: produk sepeda>>kampas rem, rantai, pedal dsb. Chunk Kumpulan elemen fisik Modular Kumpulan chunk yang memiliki satu atau beberapa elemen fungsi, dan interaksi antar chunk terdefinisi secara baik serta umumnya pendukung fungsi utama produk
87. Contoh: Mesin printer Arsitektur produk=disusun dalam bentuk blok-blok. Motor Stepper Inkjet Cartridge Motherboard Frame
88. Langkah 6:Desain Industri Success story suatu produk, Handphone Motorola MicroTAC (produk lama: DynaTAC). MicroTAC: dalam 2 tahun pertama setelah dikenalkan dipasar tahun 1989 penjualannya mencapai > $1 billion (Kamm&Poklop, 1992). Kunci sukses: kombinasi Teknologi terbaru, Estetika dan Fungsional.
89. DynaTAC dan MicroTAC DynaTAC MicroTAC Ukuran&Bobot - 220 cm3, 300g Fitur kinerja - 30min, 70min Alphanumeric/constant memory Ergonomik - Sesuai dg wajah Folding design-flip (on/off)‏ Ketahanan - 4ft jatuh dilantai semen tetap OK, tahan suhu ekstrim, kelembaban, shock, debu & vibrasi Manufaktur 3000 part- 40 jam 400 parts 2 jam, tanpa skrup Penampilan - Canggih/futuristik, simbol status-membanggakan
90. Desainer Industri Bertanggung jawab pada aspek produk yang berkaitan dengan user: Estetika produk: Style (penampilan, suara, rasa, bau dsb)‏ Interface fungsional: Ergonmik (bagaimana produk digunakan)‏
91. Desain Industri Perspektif sejarah Eropa: Enjiner dan Arsitek Desain: sederhana From the inside out Bentuk mengikuti fungsi USA: Orang teater dan reklame Desain: meriah-rumit Penampilan luar lebih penting (asesori) dari pada fungsi. Pada akhirnya gaya Eropa diadopsi oleh USA Organisasi IDSA (Industrial Designers Society of America)‏
92. Desain Industri Definisi (IDSA): “Professional service of creating and developing concepts and specifications that optimize the function, value and appearance of products and systems for the mutual benefit of both user and manufacturer” Fokus DI: mengurusi bentuk produk dan interaksinya dengan user.
93. Desainer Industri Critical goals (Dreyfuss, 1967)‏ Utilitas: aman, mudah pakainya & intuitif Penampilan: kombinasi bentuk, garis, proporsi, dan warna menjadi sesuatu yg indah Kemudahan perawatan: mudah dirawat&diganti (maintenance&repair)‏ Biaya rendah: biaya produksi rendah Komunikasi: filosofi dan misi perusahaan tercermin pada kualitas visual produk DI: kuliah 4 tahun (Kurikulum: studi patung&bentuk, gambar, presentasi, skil pembuatan model, material, teknik manufaktur-lanjut&fabrikasi, pemasaran)
94. Desain Industri Penting? Contoh produk: dilihat dari budget DI Tingkat kepentingan DI dapat diuji dengan pertanyaan berikut: Kebutuhan ergonomi Mudah pakai Mudah perawatan Jumlah user yg pakai Aman? Kebutuhan estetika Deferensiasi Kebanggaan, image, fashion Apakah estetika memberikan motivasi pada tim?
95. Langkah 7:Desain untuk Manufakturing Desain yang didedikasikan untuk proses manufakturing (& selama proses pengembangan)‏ Tujuan: untuk membuat produk berkualitas tinggi dengan beaya rendah DFM perlu tim cross-Functional karena pekerjaannya meliputi banyak hal seperti: 1. sketches, drawing, spesifikasi produk, dan alternatif desain 2. proses produksi dan assembly 3. estimasi biaya manufaktur, volume produk, dan waktu ramp-up/produksi
96. Metodologi:Desain untuk Manufakturing Estimasi biaya manufakturing Menurunkan biaya komponen Menurunkan biaya perakitan Menurunkan biaya produksi supporting Mempertimbangkan dampaknya DFM pada faktor lain
97. Biaya Manufakturing Komponen Perakitan Overhead standard Custom Tenaga kerja Peralatan&Tooling Support Alokasi tak langsung Tooling Proses Raw material Biaya Manufakturing:
98. Biaya Manufakturing: Cara lain menentukan Biaya Manufaktur: Fixed cost (misal: equipment, tooling, setup) Variable cost (misal: raw material, produk, labor)‏ Cost dipresentasikan dalam bentuk BoM+cost (variable cost+fixed cost)‏
99. Total cost=f(jumlah produk)‏ Total cost (Rp)‏ Machining Rp 10.000,-/unit Mtl & Proses Injection Molding Rp 1000,-/unit Mtl & Proses Mold cost of Rp 10.000.000,- Fixture cost of Rp 1000.000,- Jml Produk (unit)‏
100. Langkah 8: PROTOTYPE Definisi Prototype adalah suatu produk pendekatan pada satu dimensi atau lebih Prototype=mulai dari sketch hingga artifak yang memiliki fungsi penuh Dimensi=4 Fokus Komprehensif Fisik Analitik
101. Type Prototype Fisik Fokus Komprehensif Analitik Produk Akhir Mekanik Simulasi Umumnya tidak fisibel Persamaan Matematik, Modeling
102. Aplikasi Prototype Pembelajaran Komunikasi Integrasi Milestones Fokus-Analitik Fokus-Fisik Komprehensif-Fisik Lebih sesuai Kurang sesuai
103. Langkah 9:Analisis Ekonomi Kuantitatif Cash inflow: revenue Product sales Cash outflow: costs Pengembangan produk dan proses Pembuatan produk: equipment&tooling Pemasaran Produksi: raw materials, komponent, tenaga kerja Revenue>Cost=Net Present Value (NPV)‏ Kualitatif Mempertimbangkan hal-hal yang tak terukur (diluar kuantitatif): interaksi antara proyek dengan Perusahaan Pasar dan Lingkungan makroekonomi
104. Cashflow untuk Produk Sukses +Rp Sales Revenue Waktu Biaya Pengemb Biaya Marketing & Support Biaya Ramp-up Biaya Produksi -Rp
105. Metodologi: 4-Langkah Membuat model finansial berbasiskan kasus Lakukan analisis sensitivitas untuk mengetahui hubungan antara finansial, asumsi-asumsi penting dan variabel model Gunakan hasil analisis sensitivitas tsb untuk mengetahui adanya trade-off Pertimbangkan pengaruh faktor kualitatif terhadap kesuksesan proyek
106. Langkah 9:Manajemen Proyek Pengembangan Produk Manajemen proyek adalah suatu aktivitas perencanaan dan koordinasi berbagai sumber daya dan berbagai tugas untuk mencapai suatu tujuan. Aktivitas berlangsung selama perencanaan proyek dan eksekusi Perencanaan proyek=penjadwalan tugas dan menentukan kebutuhan sumber daya Eksekusi proyek=koordinasi, assesment kemajuan kerja, pengambilan tindakan kalau ada penyimpangan (tugas yang diperlukan untuk menyelesaikan proyek dalam menghadapi suatu kejadian yang tak terduga dan datangnya informasi baru)‏
107. Manajemen Proyek Pengembangan Produk Proyek terdiri dari tugas-tugas yang saling bergantung satu dengan lainnya 3 Tipe tugas yang saling bergantung 1. Sekuensial/Berurutan 2. Paralel 3. Kopel
108. Tipe ketergantungan tugas/pekerjaan Menerima spesifikasi Pengembangan /Pemilihan konsep Desain Produk-X Sekuensial Produksi Produk-X Desain Produk-X Tes Produk-X Paralel Pengembangan Program Tes Produksi Produk-X Desain Produk-X Tes Produk-X Kopel Desain Mold Pengembangan Program Tes
109. Manajemen Proyek Pengembangan Produk Analisis ketergantungan antara tugas satu dengan lainnya dapat dilakukan menggunakan cara: 1. DSM (Design Structure Matrix)=untuk merepresentasikan ketergantungan 2. Gantt Chart=untuk merepresentasikan waktu tugas 3. PERT Chart (Program Evaluation and Review Technique)=untuk merepresentasikan kombinasi waktu tugas dan ketergantungan (untuk menghitung critical path)‏
110. Manajemen Proyek Pengembangan Produk Dalam fase pengembangan dan Perencanaan Proyek menghasilkan:Buku kontrak Buku kontrak berisi: Statemen missi (1 hal)‏ Daftar customer needs (1-2 hal)‏ Analisis kompetitif (1-2 hal)‏ Spesifikasi produk (1-3 hal)‏ Sketsa konsep produk (1 hal)‏ Forecast penjualan (1-3 hal)‏ Analisis ekonomi (1-3 hal)‏ Perencanaan manufakturing (1-5 hal)‏ Perencanaan proyek (daftar tugas, team staffing&organisasi, jadwal, budget, area resiko) (1-10 hal)‏ Perencanaan pengukuran kinerja proyek (1 hal)‏ Insentif (1 hal)‏
111. Perencanaan proyek (Elemen pokok dalam buku kontrak)‏ Daftar tugas/pekerjaan (Tugas vs estimasi jumlah orang-minggu)‏ Staffing dan organisasi (tim, hak&kewajibannya)‏ Jadwal proyek (peran orang vs bulan)‏ Budget proyek (item yang dibiayai vs jumlah uang)‏ Assesment resiko (Macam resiko, level resiko, kegiatan utk meminimisasi resiko)‏
112. wassalam