Reciklaža stakla

1. Reciklaža stakla

2. Značaj reciklaže stakla Vreme razlaganja otpada u prirodi, prirodnim putem, je različito. Biološki otpad se razloži najbrže (nedelju dana do nekoliko meseci). Papir se razloži za jednu godinu a čelična žica za deset godina. Staklena i plastična ambalaža su, sa gledišta jednog ljudskog života, večni, a zato što ih proizvodimo u ogromnim količinama, preti nam opasnost. Otpad od ovih materijala bi mogao da prekrije celu površinu naše planete.

3. Značaj reciklaže stakla Staklo je, zbog svojih osobina, materijal kao stvoren za reciklažu. Teoretski se svaka flaša može preliti u novu flašu. To ipak, nije baš tako jednostavno.

4. Karakteristike stakla Staklo je prozirni, amorfni, čvrsti, krti i hemijski postojan materijal.

5. Karakteristike stakla Sastav stakla: Kvarcni pesak (oko 56%), Soda (oko 12 %), Kalcijum karbonat - CaCo3 (oko 12%), Smola (oko 4%), Dodaci za dekolorizaciju i kolorizaciju (sulfid željeza za braon boju, a jedinjenja hroma za zelenu)

6. Karakteristike stakla Od svih ovih elemenata, soda najviše zagađuje životnu sredinu i to svojom proizvodnjom. 1t sode sadrži oko 950 kg NaCl (natrijum hlorid), koji značajno povećava koncentraciju soli u vodama i zemljištu. Od ukupne količine NaCl, koja se troši za proizvodnju sode, 26 % se troši zbog proizvodnje stakla.

7. Karakteristike stakla Osobine stakla: Specifična masa (gustina): 2,5 [kg/m3]. Modul elastičnosti: 0,07 [N/m2]. Zatezna čvrstoća: 30 [N/mm2]. Koeficijent toplotnog širenja: 9×10-6 . Optička svojstva stakla: propuštanje, refleksija i apsorpcija.

8. Karakteristike stakla Vrste stakla: • Ambalažno staklo, • Ravno prozorsko staklo, • Armirano staklo, • Kaljeno staklo, • Laminarno staklo, • Vlaknasto staklo.

9. Proizvodnja stakla

10. Proizvodnja stakla Proizvodnja ambalažnog stakla je prikazana na slici i ona se odigrava u sledećim fazama: Dopremanje sirovina i skladištenje u silose, Transport primarnih sirovina u toranj, po recepturi, gde se vrši homogenizacija i mešanje, Transport mešavine u peći, gde se topi na 1400-1600°C,

11. Proizvodnja stakla Transport istopljene mase u radne kade i dozatore, Ulivanje rastopa iz dozatora u kalupe i uduvavanje vazduha pod visokim pritiskom, koji daju oblik ambalaži, Hlađenje ambalaže i dodatno oblikovanje gornje površine, Završna kontrola.

12. Proizvodnja stakla Proizvodnja ravnog prozorskog stakla je malo drugačija. Dobija se tzv float procesom: Sirovina se topi u pećima na temperaturi od 1550°C Rastopljena masa se uliva u kadu za oblikovanje, Plutajući stakleni rastop se hladi i zbog površinskih napona stakla dobija oblik staklenih traka paralelnih ivica

13. Proizvodnja stakla • Staklena traka se dalje kontinuirano hladi i dodatno oblikuje na ploče željenih dimenzija. • Ovako dobijene staklene ploče se mogu dalje koristiti za proizvodnju kaljenog, armiranog i laminarnog stakla.

14. Sakupljanje staklenog otpada Pri sakupljanju staklenog otpada, najverovatnije ćemo dobiti ovakav odnos boja: 76% zeleno i šareno staklo 17% belo staklo 7% braon staklo

15. Sakupljanje staklenog otpada Staklo spada u sekundarne sirovine, koje se, praktično neograničeno puta može reciklirati. Sakupljeno staklo se koristi pri izradi ambalaže kao sekundarna sirovina. Reciklažom staklenog otpada moguće je uštedeti primarne sirovine a takođe i veliku količinu energije.

16. Sakupljanje staklenog otpada Separativno sakupljanje stakla je od velikog značaja. Ono ubrzava proces reciklaže, a samim tim pojeftinjuje sekundarnu sirovinu. Sa druge strane, to zahteva postavljanje specijalnih kontejnera i višu ekološku svest stanovništva.

17. Sakupljanje staklenog otpada Sakupljanje stakla kao sekundarne sirovine zahteva separaciju stakla po boji na: belo staklo (nazivano i prozirno) i obojeno staklo – zeleno, braon.

18. Sakupljanje staklenog otpada Da bi sakupljeno staklo bilo iskorišćeno u reciklaži, ne sme da sadrži opasne hemijske elemente, koji su sadržani u nekim proizvodima. Isto tako, među sakupljenim staklom ne smeju da se nađu proizvodi, koji će onemogućiti iskorišćenje sakupljene sirovine.

19. Sakupljanje staklenog otpada U tom smislu, u sakupljenom staklenom otpadu, predviđenom za reciklažu, ne smeju da budu: vrlo zagađene flaše i staklena ambalaža, porcelan i keramika, farbano staklo, ekrani televizora (sadrže opasne hemijske materije) armirano staklo, čelikom ojačano staklo sijalice (sadrže živu i ostale opasne hemijske elemente) metalni zatvarači (plastični zatvarači i papirne etikete u manjim količinama nisu štetni)

20. Sakupljanje staklenog otpada Među otpadno staklo, koje može da se reciklira spada staklena ambalaža od kompota, nezaprljane flaše od napitaka, prozirno ravno staklo, razbijene tegle i krš od navedene staklene ambalaže.

21. Sakupljanje staklenog otpada Za uspešan sistem separativnog sakupljanja stakla, potreban je upravljan sistem sa jasno definisanim ciljem. To podrazumeva uključivanje u sistem sakupljanja otpada, pored potrošača i proizvođača, i trgovinska preduzeća i lokalnu samoupravu.

22. Sakupljanje staklenog otpada U industrijski razvijenim zemljama, zbog zahteva za velikim skladišnim prostorom i ručnom manipulacijom, povratnim transportom i obezbeđivanja higijenske ispravnosti, razvija se sistem proizvodnje nepovratne ambalaže. Na ovaj sistem se nadovezuje separativno sakupljanja stanovništva. Akcenat se stavlja na separativno sakupljanje stakla po boji.

23. Sakupljanje staklenog otpada • Ako nije sigurno, da li je neki od proizvoda ili ambalaže izrađen od stakla i da li se može odložiti u kontejner za staklo, na njemu se nalazi oznaka, od kog je materijala napravljen. Simbol za ambalažu

24. Tehnologija reciklaže stakla Prerada otpadnog reciklirajućeg stakla ima za posledicu: • smanjenje potreba za osnovnim sirovinama, štednja prirodnih izvora ovih sorvina (kvarcni pesak i druge sirovine, smanjenjeuništavanja životne sredine njihovom eksploatacijom, • smanjenje potrebe za energijom zavisno od vrste agregata za topljenje, i vrste stakla između 2 i 4 % za dodavanje staklenog krša od 10 % u staklarskoj osnovi,

25. Tehnologija reciklaže stakla • povećanje produktivnosti agregata za topljenje od oko 5 % pri korišćenju 10 % krša, ili čak i do 80 % (osnova čini 30%), • rasterećenje skladišta čvrstog otpada, • poboljšanje stanja životne sredine.

26. Tehnologija reciklaže stakla Osnovne faze tehnološkog procesa reciklaže stakla su: • Separacija, • Drobljenje i • Ponovno korišćenje.

27. Tehnologija reciklaže stakla Ukoliko stakleni otpad nije dovežen razdvojen od ostalog otpada, proces reciklaže stakla počinje njegovim odvajanjem od ostalog otpada. Ova separacija može se vršiti ručno, ili pomoću specijalizovanih uređaja

28. Tehnologija reciklaže stakla Pri ručnoj separaciji, otpad se dovozi na pokretnu traku, pored koje stoje radnici zaduženi za odvajanje stakla od ostalog otpada. Nakon izdvajanja stakla od ostalog otpada, sledi razvrstavanje po boji na: • Belo (prozirno) staklo, • Braon staklo i • Zeleno staklo

29. Tehnologija reciklaže stakla Pri automatizovanoj separaciji se koriste uređaji raznih izvedbi. Za odvajanje magnetičnih metala od stakla se koriste magnetni separatori.

30. Tehnologija reciklaže stakla Šeme nekih izvedbi magnetskih separatora

31. Tehnologija reciklaže stakla • Separator MAG 4200 Tok staklenog krša se dovodi na strmu ravan, nagnutu pod 45°, ispod koje je smeštena visokofrekventna detekciona cev. Ova cev, pošto prepozna i najmanju česticu metala, šalje informaciju za aktivaciju sistema za izduvavanje, koji oduva uočenu metalnu nečistoću.

32. Tehnologija reciklaže stakla Legenda: 1-Transportni žljeb, 2-Strma ravan, 3-Detekciona cev, 4-Sistem za izduvavanje, 5-Metalne nečistoće, 6-Čiste krhotine

33. Tehnologija reciklaže stakla Separator LAG 7200 Ovaj separator funkcioniše slično kao i separator MAG 4200. Dovedeni tok staklenog krša se dovodi na strmu ravan, pa preko nje dolazi u detekcioni sistem. Ovaj je opremljen laserskom kamerom, koja prosvetljuje krš i na osnovu propusnosti prepoznaje da li se radi o staklu ili o keramici, kamenu, ili porcelanu (KKP). Ove nečistoće se odstranjuju sistemom za izduvavanje.

34. Tehnologija reciklaže stakla Legenda: 1-Transportni žljeb, 2-Strma ravan, 3-Laserska kamera, 4-Sistem za izduvavanje, 5-KKP nečistoće, 6-Čiste krhotine

35. Tehnologija reciklaže stakla Separator MALAG 5200 Ovaj uređaj predstavlja kombinaciju prethodna dva opisana uređaja. U detekcionom sistemu ima i visokofrekventnu cev i lasersku kameru

36. Tehnologija reciklaže stakla Legenda: 1-Transportni žljeb, 2-Strma ravan, 3-Visokofrekventna cev, 4-Laserska kamera, 5-Sistem za izduvavanje, 6-Metalne i KKP nečistoće 7-Čiste krhotine

37. Tehnologija reciklaže stakla Nakon odstranjivanja svih sitnih nečistoća iz toka staklenog krša, potrebno je razvrstati krš i po boji. Ovo se može ostvariti pomoću separatora FAG 8100. Kao i kod ranije opisanih separatora i ovde se krš preko strme ravni dovodi u detekcionu oblast, gde laser emituje veoma koncentrisane višebojne zrake.

38. Tehnologija reciklaže stakla Zraci se skupljaju u prijemnoj optici, koja prepoznaje boju krša na osnovu propuštenog laserskog zraka. Ako je uočena nepoželjna boja krša, aktivira se sistem za izduvavanje.

39. Tehnologija reciklaže stakla Legenda: 1-Strma ravan, 2- Osvetljavanje, 3 - CCD redna kamera, 4 - Obrada Slike, 5 - Sistem za izduvavanje, 6 - Upravljanje ventilima, 7 – Separacioni zid, 8 - Nečistoće, 9 - Čist materijal

40. Tehnologija reciklaže stakla Prednosti svih nabrojanih separatora su: visok učinak uređaja pouzdana separacija pri minimalnom gubitku stakla podesivo vreme i trajanje izduvavanja automacka programska memorija

41. Tehnologija reciklaže stakla Razvrstavanje stakla ima veliki značaj. Nečistoće u staklenom kršu, mogu da pokvare proizvodnju stakla pa čak i da izazovu havariju peći za topljenje.

42. Tehnologija reciklaže stakla U tabeli je dat pregled maksimalno dozvoljenih količina nečistoća u kršu

43. Tehnologija reciklaže stakla Pregled dozvoljene količine nepoželjnih boja je dat u sledećoj tabeli

44. Tehnologija reciklaže stakla Nakon odvajanja stakla od ostalog otpada i njegovog razvrstavanja po boji, sledi njegovo drobljenje. Drobljenje se vrši u rotacionim (sa valjcima), ili drobilicama sa čekićima.

45. Tehnologija reciklaže stakla Da bi stakleni krš mogao uspešno da se koristi u ponovnoj proizvodnji, neophodno je da bude zadovoljavajuće veličine.

46. Tehnologija reciklaže stakla Za ovu separaciju se mogu koristiti specijalni separatori: Vibrirajući separator Centrifugalni separator

47. Tehnologija reciklaže stakla Stakleni krš, koji je odbačen zbog nezadovoljavajuće veličine se ponovo vraća u drobilicu.

48. Tehnologija reciklaže stakla Linija za reciklažu stakla

49. Zašto reciklirati? Stakleni krš je važna komponenta staklarske osnove, u kojoj ne samo da može da zamene primarne sirovine do 1/3 mase sastava, već deluju povoljno na proces i ekonomiku topljenja i na kvalitet proizvoda. Svaki procenat krša dodat u osnovu, štedi oko 0,3 % potrebne energije za topljenje.

50. Zašto reciklirati? Drugi važan faktor dodavanja krša u staklarsku osnovu je taj, što pri njihovom odsustvu temperaturu u peći treba povećati za čak 400 °C, što se negativno odražava na njen životni vek. Pri optimalnom dodatku krhotina (40 % na masu osnove) životni vek peći za topljenje je oko 20 meseci, pri polovičnom dodatku je samo 16 meseci.