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柔版印刷供墨系统 Ink-metering System. 供墨系统. 供墨系统是用来控制油墨从墨斗转移到印版以及随后转移到承印材料上墨量的。柔性版印刷机的供墨系统包括网纹辊、刮墨刀和墨斗辊等部件。 短墨路是柔性版印刷的最大特点。柔性版印刷的输墨部件非常简单，目前常见的供墨系统有四种。. Anilox roll. Fountain roll. Impression Cylinder. Plate cylinder. Ink fountain. 1 、墨斗辊 - 网纹辊传墨系统（两辊式）. 墨斗辊把油墨转移到网纹辊上，网纹辊把保留在
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供墨系统 • 供墨系统是用来控制油墨从墨斗转移到印版以及随后转移到承印材料上墨量的。柔性版印刷机的供墨系统包括网纹辊、刮墨刀和墨斗辊等部件。 • 短墨路是柔性版印刷的最大特点。柔性版印刷的输墨部件非常简单，目前常见的供墨系统有四种。
Anilox roll Fountain roll Impression Cylinder Plate cylinder Ink fountain 1、墨斗辊-网纹辊传墨系统（两辊式） 墨斗辊把油墨转移到网纹辊上，网纹辊把保留在 墨穴中的油墨转移到印版上。双辊式传墨系统适 合于中低速柔性版印刷机、纸箱印刷机等。传墨 量不精确，小墨量传递不均匀，不适合精细的层 次版印刷。 Speed-sensitive ink transfer
2、正向刮墨刀系统 1959年，柔性版印刷中首次使用刮墨刀对传墨量进行控制。 网纹辊和刮墨刀配合使用，使得柔性版印刷机适合各种粘度 的油墨，在较高的速度下获得更精确地油墨转移。 由于液压会使刮墨刀抬起，必须对刮刀施加压力， 这就增加了网纹辊的磨损。增大压力还会使油墨 中的杂质堆积，所以刮墨刀要不断横向反复串动。
3、反向刮墨刀系统 • 刮墨刀一般与网纹辊切线成35°角。这种刮刀系统余墨由刀外流去，不需额外施加压力，不损伤网纹辊，更能精确的传递和控制墨量。
4、封闭式刮刀系统(chambered Doctor blade) • 全封闭式刮墨刀系统可以减少溶剂的挥发造成的油墨特性变化和环境污染。封闭式刮刀有两把刮刀,反向刮刀负责刮墨，正向刮刀只起封闭作用。 • 此外，此系统还可以和清洗系统快速对接。有利于减少停机时间。
封闭式刮墨系统基本特点 ●创新的腔室流体动力学及封墨设计,输墨效果佳,更能节省油墨; ●气压或汽缸调节锁定,刮刀磨损自动补偿,使网纹辊与刮墨刀贴合更好,以获得最佳刮墨效果; ●内腔室防腐、防粘涂层，使油墨传递和清洗更容易; ●真正意义上的"全封闭”，特别适用于挥发性溶剂单元，节省溶剂，改善工作环境
常用刮刀类型 • 刮墨刀材料分不锈钢刮刀和聚酯塑料刮刀。塑料刮刀一般用于实地版面印刷。由于柔印机高速运行，刀口磨损较快，往往会导致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夹入刮刀与网纹辊之间，再传入到印版上，影响印品质量。钢刮刀由于磨损小，一般反向安装用于铲刮，角度为30°～40°。刮刀的角度和压力大小，取决于刮刀弹簧（气缸）调节。
标准刮刀：具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致， 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合， 减少了浪费。
平刀口刮刀：这种刮刀两边均为圆形边角。这是一种专为柔版印刷应用所设计的刮刀。可大大延长刮刀寿命并减少网纹辊的磨损。适用于水性或醇性油墨。 • 塑料刮刀适用于特定的柔版印刷以及油墨封闭腔中作为封闭刀使用。而塑料刮刀的材料多种多样，如玻璃纤维复合材料，以及PE等。有各种不同的厚度及宽度。
柔印刮墨刀标准尺寸 刀身宽度：8㎜—60㎜ 刀身厚度：0.152㎜/0.203㎜ 刀锋宽度：1.20㎜—1.70㎜ 刀锋厚度：0.08㎜—0.13㎜ 推荐使用的刀锋厚度为 ：
什么是网纹辊 • 网纹传墨辊简称网纹辊，网纹辊体上雕刻有形状一致、分布均匀的细小凹孔，一般称其为墨穴或网穴。正是依靠这些墨穴起匀墨和定量传递油墨的作用。 • 墨穴的结构和线数决定了传墨量的大小和使用范围。
网纹辊的历史 • 柔印首先于1938年起源于美国，辊上的网纹是压刻上去的，制作非常粗糙，主要是用在纸箱外包装上（亦称工业包装），使用的铁质辊筒。但是在使用中发现辊筒的磨损很大，使印刷质量及印刷成本很难保证。
1939年对网纹辊进行了电镀，在其外表面镀上一层较坚硬的金属（如铬），但是仍难达到要求。1939年对网纹辊进行了电镀，在其外表面镀上一层较坚硬的金属（如铬），但是仍难达到要求。 • 1970年有人提出采用坚硬的陶瓷来制作网纹辊。但是陶瓷上刻凹道是极不容易的。直到激光技术的成熟发展以及各行业的广泛应用，激光网纹辊才被正式采用。
陶瓷网纹辊制作工艺 • ☆辊芯辊芯采用优质钢，辊筒体采用无缝钢管，两端辊轴采用45Gr钢锻打件，两端紧配后致密焊接，整件消除内应力处量，动平衡校正在500 rpm情况下达到30克·米指标。
☆等离子喷涂采用Sulier Metco优质材，等离子NiCr合金打底，氧化铬（Cr2O3）陶瓷层喷涂，确保打底层与基辊、陶瓷层与打底层的致密结合，保证孔隙度极小，陶瓷层坚固、耐磨。然后采用金刚石磨削及金刚石抛光带抛光。
☆激光雕刻采用激光雕刻方式，网孔规格、网墙光滑、网底平整、传墨量大、释墨快速、网孔不易堵塞、传墨精确，确保满足高品质印刷效果，雕刻后，再经超细金刚石抛光带抛光至所需网孔容积指标。
☆网孔检测WYKO电脑干涉仪采用断层扫描加积分的方式准确测量网孔容积，保证传墨量的精确性☆网孔检测WYKO电脑干涉仪采用断层扫描加积分的方式准确测量网孔容积，保证传墨量的精确性
网纹辊的作用 • 网纹辊是保证柔版印刷短墨路传墨、匀墨质量的关键部件。被称为柔印的“心脏”。网纹辊的作用是向印版定量均匀地传递所需要的油墨。
网纹辊的特点 • 网穴容积精确控制； • 减少了色差； • 防止了油墨飞溅现象； • 可实现高质量彩色印刷。
网纹辊的种类 • 按表面镀层可分为镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊。 • 镀铬网纹辊 最初的网纹辊是采用机械雕刻而成的。首先把低碳钢或铜镀到钢辊基体上，雕刻头靠压力嵌入到辊表面的金属层里，形成凹下的网穴。接下来就是采取措施保护墨穴防止磨损和腐蚀。先镀一层镍防止腐蚀，然后再镀铬提高耐磨性。
陶瓷网纹辊 • 喷涂陶瓷网纹辊 这种辊于1971年采用，利用等离子方法，在雕刻好的着墨孔表面喷涂上一层0.002˝厚的合成陶瓷涂层。陶瓷粒子在高温下熔化，然后喷涂到滚筒表面。这种辊的主要优点是硬度比镀铬辊高得多，所以，较适合于在刮墨刀结构的印刷机上使用。
激光雕刻陶瓷网纹辊 • 激光雕刻陶瓷网纹辊是在经过处理的基辊本表面喷涂合金作为打底层，然后再用等离子高温喷涂陶瓷粉末，经金刚石研磨、抛光后，用高能量的激光束精确地雕刻出轮廓分明、陡直的网穴，最后进行精抛。
网纹辊的网穴 • 作为柔印机的“心脏”部分，网纹辊上面分布着大小相同位置均匀、深度一致的凹陷，我们称之为网穴。网纹辊主要参数有，每英寸线数、网穴角度及网穴容积等。
网纹辊的相关参数 1、网线数 即单位长度内网穴的分布量。单位为 lpi（line/inch）。网线的精细程度直接影响网纹辊的供墨量。 网线数直接和网穴容积成比例。比如 网穴容积3.2BCM大约相当于网线数 500lpi。如果3.2BCM网穴雕刻成 1000lpi，则网穴太深。如果雕刻成 200lpi，则网穴会太浅。
2、网线角度和网穴形状 网线角度有30°、45 ° 、60 °，金属网纹辊大多是45 °。而激光雕刻陶瓷网纹辊多是60 °。传墨量大。网穴形状有六角形，四棱形、斜线形。激光雕刻陶瓷网纹辊多是六角形。
60°六角形网穴的优势: • 1、网穴排列更加紧凑，同样面积网穴数量可以多15%。 • 2、 60°六边形排列的网穴从加工角度来说更加容易， 所以更容易保证每根网纹辊的质量； • 3、由于单位面积上网穴数目更多，同样的传递墨量，网穴的深度可以更浅； • 45°和 30° 更适合于非柔印领域（涂布、复合和特种印刷），通常不推荐用于正规的柔版印刷。
3、网穴容积 即网穴的载墨量，和网线数、网穴形状和角度有直接关系。网穴容积可以通过电脑干涉检测技术计算出来，单位为BCM/in2（109μm3/in2） 简称BCM。（这是英美标准，欧洲单位是cm3/m2）
薄的油墨层可以改善: • 网点扩大/阶调范围. • 对比度/ 逼真. • 叠印和印刷速度. • 油墨用量.
薄的油墨层节约油墨用量 • 高色强度的油墨更昂贵. • 然而,因为用量减少所以花的金钱并没有增加. • 花同样的金钱可以印出更高的品质.
网穴开口与深度 碗状网穴的优势： (23% - 33% 深度/开口比率): 1、均一的网穴大小和形状 ； 2、光滑的网穴内壁有利于油墨的释放； 3、Shallow angle for easy ink release 4、Smooth, thin cell walls 5、Possible to make consistent and predictable engravings Example of bowl-shaped cell (28% depth to opening ratio)
Disadvantages of shallow cells (<23% depth to opening ratio): 1、Creates rough cell cavity 2、Extremely difficult to make consistent with predictable engravings • Example of shallow cell (15% depth to opening ratio)
Disadvantages of deep cells (>33% depth to opening ratio): 1、Ink will not release efficiently 2、Difficult to clean 3、Creates rough cell walls 4、Extremely difficult to make consistent and predictable engravings. Example of deep cell (50% depth to opening ratio)
网纹辊线数和加网线数的关系 1990s早期，柔版彩色印刷一般使用400-600 lpi的网纹辊，网穴容积 为2.1-4.4BCM，这种低网线的网纹辊影响了柔版印刷的质量，也使得 柔版印刷无法和胶印和凹印相比。 现在，柔版彩色印刷使用的网纹辊主要是800-1200 lpi，网穴容积为 0.9-2.1BCM。是柔版印刷质量和凹印、胶印的差距缩小了。
注意：目标是防止印版上最小的网点在接触时陷入到网穴里。注意：目标是防止印版上最小的网点在接触时陷入到网穴里。 • 采用的方法 1、降低印版网线数； 2、增加网纹辊的网线数，以便降低网穴 的开口大小
网纹辊的选用 • 选用原则 1、油墨类型、质量和黏度；水墨，溶剂性油墨，UV油墨等不同性质的油墨对网纹辊的网线数和网孔容积要求都不一样。
2、印品是线条稿、实地稿还是层次稿，加网线数是多少； 2、印品是线条稿、实地稿还是层次稿，加网线数是多少；
