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Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques

Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques. Grupo D Subgrupo 2. Controle de Estoque : Custos mais altos de manutenção de estoques; Falta de tempo na resposta ao mercado; Risco do inventário torna-se obsoleto Gestão de Estoques:

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Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques

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  1. Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques Grupo D Subgrupo 2

  2. Controle de Estoque: • Custos mais altos de manutenção de estoques; • Falta de tempo na resposta ao mercado; • Risco do inventário torna-se obsoleto • Gestão de Estoques: Planejamento do estoque, seu controle e sua retroalimentação • Integração do fluxo de materiais e funções de suporte Gestão de Logística precisa ser identificada e posicionada dentro da estrutura do negócio global, para criar estratégias baseadas na necessidade dos clientes.

  3. Just in Time • Requer: • Qualidade • Velocidade • Confiabilidade • Flexibilidade • Compromisso • Agrega valor a organização à medida que: • Identifica e ataca os problemas fundamentais e gargalos; • Elimina perda e desperdícios; • Elimina processos complexos; • Implementa sistema e procedimentos.

  4. Fluxo Descontínuo de Material • Push • Relação arm’slength • Estoque para Demanda: Manter níveis de estoque proporcionais a sua demanda • Ponto de Reposição: Iniciar ressuprimento com tempo para não ocorrer falta de material • PR é calculado como o produto entre o tempo de ressuprimento e o consumo previsto • Reposição Periódica

  5. Curva ABC • 20% da quantidade (de qualquer item) é responsável por 80% do valor (do item).

  6. Balanceamento de capacidade • Uma fábrica trabalha desbalanceada e nossas tentativas de ir contra esse fenômeno é que causam grandes problemas. • Para tirar o máximo da fábrica, precisamos nos certificar-nos de que todos os seus recursos tenham uma quantidade mínima de capacidade a mais eu o recurso com menor capacidade, para que o fluxo não seja interrompido pela restrição . Essa quantidade a mais de capacidade é denominada de capacidadeprotetora, sua falta causa problemas como aumento de custos e falta de controle da produção.

  7. Fluxo Contínuo | Fluxo Sincrônico *Pull *Clientes encomendam; *Demanda veloz de en- tregas de seus fornece- dores; *Começou com conceito de JIT; *Estoque evitado tanto quanto possível. *Produção e distribuição se tornam integrados por meio do uso de tecnologia de informação; *Fluxo de material é balanceado de uma só vez ao longo do processo de compras/produção/distri-buição por um sistema automatizado de gestão de materiais; *Informação sobre a necessidade de material flui paralelamente para todos os envolvidos.

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