1 / 43

Lemezalakítás technológiai tervezése /CAE/

Lemezalakítás technológiai tervezése /CAE/. Tartalom. Lemezalakítási “Technikák” Számítógéppel segített “Technológiai tervezés” Számítógéppel segített geometriai, technológiai és folyamat “Modellezés” Számítógéppel segített “Analízis” Számítógéppel segített “Teszt & Szimuláció”.

soo
Download Presentation

Lemezalakítás technológiai tervezése /CAE/

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Lemezalakítás technológiai tervezése/CAE/

  2. Tartalom • Lemezalakítási “Technikák” • Számítógéppel segített “Technológiai tervezés” • Számítógéppel segített geometriai, technológiai és folyamat “Modellezés” • Számítógéppel segített “Analízis” • Számítógéppel segített “Teszt & Szimuláció”

  3. Lemezalakzatok és -technikák • Lyukasztás • Kivágás • Görgőzés (fémnyomás esztergán) • -------------------------------------------- • (él-)Hajlítás • (mély-, nyújtva-)Húzás • Peremezés • -------------------------------------------- • Formázás (nyújtva húzás „megmunkáló központon”) • Sajtolás, hidro-alakítás, stb.

  4. Számítógéppel segített technológiai tervezés • Modellezés • Geometria • Anyagminőség és -törvények • Tribológia • Folyamat • Alakváltozási és feszültségi állapot (folyásfeltételek), … • Analízis • Teríték és perem szükséglet • Eszköz választás (erő- és szerszám szükséglet) • Alakváltozás és feszültség értékek • Maradó deformációk és feszültségek (pl. visszarugózás), tönkremenetel (pl. szakadás), … • Tesztelés és Szimuláció

  5. A szerszámtervezés kiindulópontja – az elemzés • Kulcskérdések az elemzéssel szemben tehát: • Terítékszükséglet, anyagszükséglet, sávtervezés, sávoptimálás • Erőszükséglet, terheléselemzés, ráncgátlás • Húzási fokozatok, lépések, optimális közbenső alakok • Szerszámszükséglet, bordák, sávadagolás, … • Ráncosodás, hasasodás, gyűrődés, fülesedés, visszarugózás • Narancsosodás, szakadás, repedés, instabilitás, kontrakció • Maradó feszültségek, deformációk, torziós hatások, … • … és miért nem széleskörű még mindig az ipari gyakorlatban?

  6. Az elemzés „kiindulópontja” - a modellezés • Egy CAA/CAE – pl. FEA – érdekében a következő technológiai modelladatok szükségesek: • Folyás-modell (jó esetben az anyagadatokkal kielégíthető) • Lemezanyag modell • Szilárdsági és rugalmassági modelladatok (1-3 x 5-6 adat) • Felkeményedési görbék (1-3 x 3-5 adat) • Normál vagy síkbeli anizotrópiai görbék (4 adat) • Instabilitás görbék (SLD, FLD) (1-3 x 6-9 adat) • Tribológiai modell • Statikus, differenciálatlan (1 jó adat) • Dinamikus, differenciált (>4 x 1-4 adatfüggvény)

  7. Modellezés – anyagjellemzők, -viselkedés Technológiai tesztek, vizsgálatok az anyagviselkedés feltérképezésére • Szilárdsági (pl. húzó-szakító) teszt • Rugalmas viselkedés, rugalmas illetve folyáshatár és a maximális alakváltozás és feszültség paraméterek • Felkeményedési függvény és paraméterei (Nánai, Hollomon, Ludwig formula) • Síkbeli anizotrópia és paraméterei (Langford diagram) • Határállapot vizsgálat • Instabilitás és határ-alakváltozás görbék, diagrammok (SLC, SLD: Keeler-Goodwin diagram) • megjegyzés: elméletileg lehetséges feszültség határgörbék és -diagrammok Ideális merev-képlékeny Felkeményedő Homogén síkbeli anizotrop Inhomogén síkbeli anizotrop

  8. r=r= r0 =1.75; r45=1.15; r90=1.95; Modellezés – anyagjellemzők, -viselkedés

  9. Modellezés – geometria Ipari igény • A legtöbb lemezalkatrész • húzott, • peremezett, • hajlított • és • nem körszimmetrikus, de • nem is szabadformájú alakzatok kombinációja (pl.szögletes alakzat). • Ezek az alakzatok, mint 2-2.5 dimenziós geometriai és technológiai problémák modellezhetők.

  10. 2.5D-s lemezalkatrészek az iparban

  11. Modellezés – 2.5d-s lemezalakítási folyamat: szabad húzás • 2D-s (sík) görbék jellemzik a geometriai alakzatot és a technológiai folyamatot • Egyéb geometriai-technológiai paraméterek függetlenül kezelhetők a sík görbéktől A deformált lemez egyes részeit a eltérő terhelések érik helytől és időpillanattól függően, azaz a tipikus zónák alakja és mérete is változik – a folyamat két időbeli szakaszra bontható: • „gördülő szakasz" (H<Hkrit) • „húzási szakasz" (H>Hkrit)

  12. Modellezés – 2.5D-s peremfeltételek újraértelmezése (mély-) Húzás Konvex eset a modellezés inverz esetei (belső)Peremezés Konkáv eset Állandó kinematikaikényszeralapú peremfeltételek

  13. Modellezés – alakváltozási és feszültségállapot

  14. Az elemzés lehetséges módszerei

  15. SLM – Stress- and Strain- (Slip-) Line Methodsalakváltozás- és feszültség-vonalak módszerei • Alkalmazás • Kúpos transzlációs vonalfelületek, melyeket • két sík- vagy térgörbe (bélyeg és üreg kontúr) feszít ki • állandó vagy változó profil mentén • Szemi-analitikus megoldás • Az anyagtörvények és folyásfeltételek elhagyhatók • kvázi sík alakváltozást feltételezve • azaz az idealizált folyamatból kiinduló analízis • az attól való eltérés jó becslésével

  16. Módszerek piramisa

  17. Számítógéppel segített modellezés, elemzés és szimuláció Eight Step Computer Aided Process Engineering Nyolc- Lépéses Számítógéppel Segítetttechn.-i Folyamat- Tervezés

  18. Teríték tervezésNem kiteríthető alakzatok „egyszerű” kiterítése • Miért “TERÍTSÜNK”ki • egy“NEM-KITERÍTHETŐ” alakzatot • És hogyan, hogy “EGYSZERŰ”legyen?

  19. “NEM-KITERÍTHETŐALAKZATOK” nem vonalfelületek avagy azok, de nem kiteríthetők vagy nem hajlíthatók térbeli torzulások nélkül

  20. 2.5D-s alakzatok CAD rendszerekben(sheet-metal)CAD AlakzatKiteríthető Nem kiteríthető • Contour Flange kiteríthető egyenes mentén kihúzott alakzat esetén • Flange kiteríthető egyenes élek esetén • Lofted Flange kiteríthető hengeres és sík felületek esetén

  21. 2.5D-s alakzatok CAD rendszerekben(sheet-metal)CAD AlakzatokKiteríthető • Kiteríthető Jog & Flouver kiteríthető egyenes élek mentén kivágott peremek esetén

  22. 2.5D-s alakzatok CAD rendszerekben(sheet-metal)CAD AlakzatokNem kiteríthetők • Nem kiteríthető Jog & Flouver nem felszabadított egyenes élek mentén sem kiteríthető • Nem kiteríthető Open & Closed Drawn Cutout, Dimple & Flange nyitott vagy zárt kihúzott, mélynyomot alakzatok nem egyenes élek mentén

  23. Összefoglalva • a minimális eltérés a körszimmetriától a húzott vagy peremezett alakzatok esetén, avagy • az egyenes hajlítási élektől hajlított alakzatok esetén • azt eredményezi, hogy sem a terítékszükséglet, sem a deformációs folyamat nem becsülhető megbízhatóan bonyolult véges elemes analízis nélkül! • vagy mégis? … létezik iparos (tehát egyszerű, de kielégítően pontos) „más” megoldás is?

  24. Mit is értünk “Kiterítés” alatt? Az anyagtörvények és folyásfeltételek nem szükségesek A lemezvastagság változatlan

  25. Terítékszükséglet meghatározása az SLM-ben • Klasszikus SLM

  26. Teríték meghatározás az SLM módszerrel

  27. Egyszerű avagy“Iparos” Csak geometriai adatokból CAD/CAM/CAE környezetben Az anyagszükséglet meghatározása érdekében

  28. CAD/CAE környezetbe integrálható

  29. DARAB (part) modell építés CAD rendszerben

  30. Hajlító élek és hozzátartozó profilok kijelölése

  31. Interfész modell átadása az integrált SLM modulnak

  32. Interfész geometria az SLM-hez

  33. Csúszóvonal-mezők generálása - SLM modulban

  34. Térbeli trajektóriák kiterítése - az SLM modulban

  35. Kiterített alakzat – újra a CAD-ben

  36. Nem kiteríthető alakzatok terítéke

  37. Nem kiteríthető alakzatok terítéke

  38. Teszt & Szimuláció Terítékperem alakváltozás Felületmodell Térbeli alakváltozás- és feszültség-állapot szimuláció

  39. A kísérleteket a WHZ hidraulikus sajtóján végeztük Több, mint 300 különböző alakú mélyhúzott alakzaton végeztük el az SLM analízist, melyek Különböző bevonatolt és bevonatolatlan, mikro-ötvözött és -edzett korrózióálló fém lemez anyag minőséggel, mint: St14, St14Z, St15, St15E, St04E340, St4571, AlMg8, M2H Egy szerelt, kombinálható kísérleti mélyhúzó szerszámban Tesztekéskísérletek

  40. A kísérleti darabok terítékszükségletének eltérése 3-6% (soha nem több, mint 7%) Eredmények

  41. Tanulság: • Minél kevésbé tanulmányozzuk az analitikus lehetőségeket, módszereket, annál inkább vagyunk hajlamosak elfogadni bármilyen numerikus eredményt! • Minél pontosabb eredményt akarunk elérni az analízis során, annál bonyolultabb modelleken, egyre nagyobb és nagyobb mértékben kell numerikus módszereket alkalmaznunk!

More Related