Disusun Oleh : Adhika Brilian R. NPM : 071181

1. RESUME JURNALSebuah Aplikasi Metoda Elemen Hingga dan DesainPercobaan dalam Optimasi Proses Blanking Metal Sheet Disusun Oleh : Adhika Brilian R. NPM : 071181

2. Pendahuluan • blanking logam adalah proses secara luas digunakan dalam volume tinggiproduksi komponen logam. • Ada kebutuhan untuk suatu metode baru yang memungkinkan untukpengurangan trial and error pilihan dalam merancangproses blanking. Oleh karena itu pemodelan, tepat danpemahaman proses blanking dapat bermanfaatuntuk mengurangi lead-time dan untuk mengontrol produkspesifikasi, terutama berbentuk blanked (terfragmentasi)tepi.

3. Proses Blanking • Blanking adalah operasi manufaktur setuateknologi itu sendiri. Its aplikasi berkisar dari komponenyang sangat ringan untuk peralatan berat dan mesin [3].Blanking didefinisikan sebagai pemotongan sepotong kerja antaramati dua komponen ke kontur yang telah ditentukan [4].Selama blanking, bagian yang terkena komplekspermohonan seperti deformasi, pengerasan dan retakinisiasi dan propagasi.

4. Lanjutan • Perilaku bahan yang kosong selama blankingdapat proses dibagi menjadi lima tahapan. Selama awalproses, lembar didorong ke dalam mati dan kosongmaterial cacat, pertama elastis. Prosesterus dan kekuatan hasil bahan kosongdicapai, pertama di luar serat dan kemudian di semua serat dalamzona antara punch dan mati. Biasanya,bahan di bawah pukulan yang dikontrol mengalami penipisan.Deformasi plastik menyebabkan pembulatan dari tepikosong. Selama tahap ini, atau mungkin sebagai awal selamatahap deformasi plastik, inisiasi kerusakan diikuti olehnukleasi dan pertumbuhan retak mengambil tempat. Dalam sebagian besarsituasi blanking konvensional, patah uletsetelah terjadi deformasi geser. Hal ini menyebabkan kasar, berlesung pipimorfologi pecah pada permukaan fraktur dariproduk. Akhirnya, pekerjaan akibat gesekan didisipasikanketika memaksa (mendorong) slug melalui lubang mati [6] .

5. Metode Elemen Hingga (MEH) dan DesainEksperimen (DOE) • Metode numerik menyediakan sebuah alat umum untuk menganalisissewenang-wenang geometri dan kondisi beban. Di antarametode numerik, Analisis Elemen Hingga (FEA) telahtelah banyak digunakan dengan sukses, namun semacam inianalisis memerlukan generasi dari himpunan besar data diUntuk mendapatkan hasil yang cukup akurat dan mengkonsumsibesar investasi dalam waktu teknik dan komputersumber daya [7]. FEM merupakan pilihan yang baik bagi analisislembaran logam proses karena membantu dalam menghilangkan kebutuhanuntuk eksperimen yang memakan waktu untuk mengoptimalkan prosesparameter [3]. Simulasi MEH semakin dipakaiuntuk menyelidiki dan mengoptimalkan proses blanking.percobaan Banyak memakan waktu bisa digantikan olehsimulasi komputer. Oleh karena itu, sangat akurat hasillembaran logam membentuk dapat diperoleh dengan menggunakan FEMsimulasi [8]. Metode elemen hingga memberikanperkiraan solusi dengan akurasi yang tergantungterutama pada jenis unsur dan kehalusan yang terbataselemen mesh.

6. Lanjutan • Di bidang manufaktur, Desain Percobaan(DOE) ditemukan menjadi teknik statistik efisien yangdapat digunakan untuk berbagai penelitian eksperimental. Itudesain eksperimen adalah salah satu alat yang kuat yang digunakan untukmenyelidiki penyebab tersembunyi dalam variasi proses [9].Ini adalah pendekatan yang sistematis yang ketat untuk rekayasapemecahan masalah yang menerapkan prinsip dan teknik ditahap pengumpulan data untuk menjamin generasi yang valid,dipertahankan, dan supportable kesimpulan. Dalam blanking yangproses, desain eksperimen dianggap kuatpendekatan untuk pengembangan produk dan proses, dan untukmeningkatkan hasil dan stabilitas proses yang terus berjalan.Hambli et al., [10] menemukan bahwa desain eksperimenTeknik merupakan cara yang efisien dan biaya-efektif untuk modeldan menganalisis hubungan yang menggambarkan prosesvariasi.

7. Relevan Literatur • blanking proses dan parameter dan melakukanperbandingan umum secara luas dalam literatur. Klingenbergdan Singh [6] telah membandingkan kedua ada analitismodel blanking sementara Biglari et al. [13] telahmelakukan perbandingan antara baik dan konvensionalblanking. Hambli [15] telah digabungkan hingga prediksielemen pendekatan dengan model jaringan saraf dariterkemuka blanking parameter untuk memprediksi duri itutinggi dari suku cadang untuk berbagai kondisi blanking.Brokken et al. [17] disajikan saling terkait satu setteknik numerik menghasilkan model elemen hinggaproses blanking logam, dengan fokus pada prediksibentuk tepi dipotong dari produk blanked. DiSelain itu, Rachik et al. [18] disajikan yang komprehensifstudi eksperimental dan numerik dari lembaran logamproses blanking.

8. Metodologi • Metode Elemen Hingga (MEH) dan DesainEksperimen (DOE) teknik yang digunakan untuk mencapaitujuan penelitian. Kombinasi kedua teknik adalahdiusulkan untuk menghasilkan pengurangan yang diperlukaneksperimental biaya dan upaya selain menerimalebih tinggi tingkat verifikasi. Desain Eksperimenmemberikan bimbingan dalam pemilihan yang tepatkombinasi parameter proses pada yang ditetapkantingkat, sedemikian rupa sehingga mahal tidak akan matidiproduksi sampai simulasi elemen hingga menunjukkanterbaik set parameter proses. Metodologi yangdiikuti untuk mencapai tujuan penelitian ini dibagi menjaditahapan kerja sebagai berikut:

9. Lanjutan • Menggolongkan parameter blanking ke terkendali dantak terhitung. Ringkasan parameter blankingdengan klasifikasinya disajikan pada Gambar 1. Ituparameter dikendalikan diidentifikasi adalah clearance, kosongpemegang gaya, tebal lembaran logam, dan jenis material.Sementara, terhitung parameter materialkeadaan yg menguntungkan inkonsistensi dan kondisi (bentuk,cacat dan tegangan internal), friksi dan memakai negaraalat, tingkat stroke atau blanking kecepatan, dan punch-matikeselarasan. • Pilih dikendalikan faktor-faktor yang mempengaruhiproses blanking sebagai domain bunga. • Pilih rentang kerja yang sesuai untuk setiap potensifaktor. Hal ini ditemukan bahwa rentang kerja clearanceberada dalam rentang (0-25)% dari lembaran logamketebalan, rentang kerja gaya pemegang kosongberada dalam rentang (0-30)% dari gaya geser dan kisaran ketebalan kerja mereka yang digunakanbahan berada dalam rentang (0,5-0,8) mm.

10. Lanjutan • Bersiaplah untuk penggunaan Desain Eksperimen (DOE)teknik dengan memilih tingkat eksperimental untuk masing-masingfaktor yang dipilih, yaitu ruang untuk berada dalam lima tingkat (5,10, 15, 20, 25)% dari tebal lembaran logam, kosongpemegang kekuatan berada di dua level (0, 3000N) dan lembarketebalan logam berada di empat tingkat (0,5, 0,6, 0,7, 0,8)mm . • Melakukan rancangan percobaan faktorial untuk mengambilinteraksi tingkat tinggi berdasarkan hasil temuanlangkah sebelumnya. • Mengembangkan Model Elemen Hingga (MEH) yang merupakanproses yang ada dalam rangka untuk mengevaluasi kualitasmasukan. • Bandingkan dua teknik (MEH dan DOE) danmenganalisis untuk mendapatkan hasil optimal diusulkan setparameter.

11. Simulasi Finite Elemen • Proses ini sederhana dengan menggunakan dua dimensisituasi, kondisi pesawat-regangan, karena di normalblanking operasi pembersihan punch-mati biasanya sangatkecil sehubungan dengan diameter kosong, jika tidak,deformasi akan berada dalam bentuk 3-D. Dalam semua simulasi, sebuahcircular disc dengan diameter 55 mm telah digunakan sebagaikosong. Hanya setengah kosong dimodelkan karenaProses blanking adalah simetris tentang sebuah pesawat sepanjangtengah kosong. Gambar 2 menunjukkan bagian dari hinggaelemen mesh digunakan untuk model piring di zona geser.

12. Pemodelan proses blanking • Langkah-langkah dasar dari proses membangun modelmodel seleksi, pas, dan validasi. Dalam modelseleksi langkah, plot data, proses pengetahuan, danasumsi tentang proses digunakan untuk menentukanbentuk model yang akan cocok dengan data. Kemudian, dengan menggunakanmodel yang dipilih dan informasi mungkin tentang data,model-metode pemasangan yang tepat digunakan untuk memperkirakanparameter tidak diketahui. Ketika parameter diperkirakan,model ini kemudian dengan hati-hati dinilai untuk melihat apakahasumsi yang mendasari analisis muncul masuk akal. Jikatampaknya asumsi yang valid, model dapat digunakan untukmemperkirakan, memprediksi, dan mengoptimalkan nilai Gerinda ketinggianproduk blanked. Jika validasi model menunjukkanmasalah dengan model ini, maka pemodelanproses diulangi dengan menggunakan informasi dari modellangkah validasi untuk memilih dan / atau sesuai model ditingkatkan

13. SEKIAN DAN TERIMA KASIH