1 / 27

INJECTION MOULDING

INJECTION MOULDING. INJECTION MOULDING. Merupakan proses cetak tekan Yaitu :  Pelet dimasukkan ke dlm hopper utk dicairkan  Cairan kemudian didorong utk diinjeksikan ke dalam suatu cetakan (mold). INJECTION MOULDING. INJECTION MOULDING.

nira
Download Presentation

INJECTION MOULDING

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. INJECTION MOULDING

  2. INJECTION MOULDING • Merupakan proses cetak tekan • Yaitu :  Pelet dimasukkan ke dlm hopper utk dicairkan  Cairan kemudian didorong utk diinjeksikan ke dalam suatu cetakan (mold)

  3. INJECTION MOULDING

  4. INJECTION MOULDING • Hopper: digunakan untuk memasukkan bijih plastik dan additive yang akan diproses. • Barrel : tempat untuk memindahkan bijih plastik dari hopper ke nozzle dan melelehkannya. • Nozzle : alat untuk menginjeksikan plastik ke dalam mold atau cetakan. • Tie Bar : penyangga untuk mold, calmping, dan ejektor • Hydraulic Motor : untuk memutar screw supaya bijih plastik bergerak dari barrel ke nozzle dan memberi tenaga untuk menyuntikkannya. • Stationary platen : plat yang tidak bergerak untuk menghubungkan nozzle dan mold • Moveable platen : plat untuk menggerakkan mold • Clamping unit : membuka dan menutup mold • Ejector : melepaskan plastik yang sudah membeku • Rear platen : plat penyangga bagian belakang

  5. INJECTION MOULDING Sistem Injeksi : • Hydrolic Plunger • Rotating Screw Extruder (Reciprocating Screw)

  6. Hydrolic Plunger

  7. Hydrolic Plunger Awal mesin injection moulding adl tipe plunger, yaitu: • Material dimskkan melalui hopper & jatuh kedlm barrel • Plunger kmd membawa material sepanjang barrel, dmn tjd pemanasan (ditekan oleh plunger) • Material mjd meleleh, ditekan plunger & mengisi rongga cetakan (mold) • Dlm mold produk didinginkan & kmd mold dibuka untuk mengeluarkan produk • Utk memisahkan/meratakan material yg banyak dlm barrel & utk memperbaiki perpindahan panas (meratakan pencairan) dipasang “TORPEDO”

  8. Kendala Tipe Hydrolic Plunger • HOMOGENITAS pd cairan plastik rendah • Sulit utk mengukur keakuratan “SHOT SIZE” • Tjd tekanan yg berragam akibat berragamnya bentuk butiran material, dari padat sampai cairan kental • Penambahan torpedo menyebabkan kehilangan tekanan yg signifikan

  9. Rotating Screw Extruder

  10. Rotating Screw Extruder • Material ditempatkan dlm hopper & kemudian masuk ke dlm barrel • Internal friction yg timbul pd screw dlm barrel, & diikuti dg pemanasan pd selimut / silinder barrel akan memanaskan & mencairkan material (gerakan screw jg menimbulkan tekanan pd barrel) • Material yg telah meleleh akan terinjeksikan ke dalam cetakan (mold), kmd akan mengisi mold • Produk injeksi didinginkan dlm mold • Mold dibuka setelah produk membeku

  11. Rotating Screw Extruder

  12. Siklus Pencetakan Pada Injection Moulding • Mold menutup & masih kosong (siap diinjeksikan) • Tjd proses injeksi, valve terbuka, plunger/screw menekan cairan melewati nosel masuk kedlm mold • Tahap penahanan (thd cairan yg diinjeksikan), dg tetap menjaga tekanan injeksi selama awal pendinginan utk menghindari penyusutan. Segera setelah tjd pembekuan tekanan dpt ditiadakan • Valve menutup & utk screw/plunger kembali kebelakang utk mengambil material baru • Sementara itu produk dlm mold semakin dingin, ketika sudah dingin mould terbuka, & produk dikeluarkan • Mold tertutup lagi & siklus berulang

  13. Siklus Pencetakan Pada Injection Moulding

  14. Keuntungan dari molding injeksi adalah:1. Kecepatan produksi yang tinggi2. Toleransi tinggi dan berulang-ulang3. Bermacam-macam material dapat digunakan4. Biaya tenaga kerja yang rendah5. Plastik sisa yang terbuang minimal6. Sedikit kebutuhan dalam finishing • Kerugian molding injeksi: 1. Investasi peralatan yang sangat tinggi2. Biaya menjalankan peralatan tinggi3. Produk plastik hrs sesuai dg pertimbangan mold

  15. MESIN IJECTION MOULDING

  16. MESIN IJECTION MOULDING

  17. Mold Mold  Mould : Cetakan Bagian-Bagian Mold : • Sprue & runner channel • Gate • Cavity

  18. Mold

  19. Sprue & Runner • Sprue & Runner : Sistem distribusi material sebelum memasuki mold cavity

  20. Gate • Gate : Bagian akhir dari runner / lubang masuk mold cavity

  21. Gate

  22. Sistem Ejector • Proses pengeluaran produk dari mold

  23. Proses pengeluaran produk dari mold

  24. Mold

  25. TUGAS BUATLAH DESAIN CETAKAN “INJECTION MOLDING” LENGKAP DG PROSES PENGELUARAN PRODUKNYA • SKEMA PRODUK • SKEMA MOLD (LENGKAP DG SPRUE, RUNNER & MOLD CAVITY) • SKEMA PROSES PENGELUARAN PRODUK DARI MOLD

  26. Mold

  27. Contoh Produk

More Related