1 / 14

PENINGKATAN PROSES SIG SIGMA DI BAGIAN PRODUKSI OTOMOTIF

PENINGKATAN PROSES SIG SIGMA DI BAGIAN PRODUKSI OTOMOTIF. Presented By: Eha Julaeha 3333071233. Six Sigma process improvements in automotive parts production. M. Soković a,*, D. Pavletić b, E. Krulčić c a Faculty of Mechanical Engineering, University of Ljubljana,

nickan
Download Presentation

PENINGKATAN PROSES SIG SIGMA DI BAGIAN PRODUKSI OTOMOTIF

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. PENINGKATAN PROSES SIG SIGMA DI BAGIAN PRODUKSI OTOMOTIF Presented By: EhaJulaeha 3333071233

  2. Six Sigma process improvements in automotive parts production M. Soković a,*, D. Pavletić b, E. Krulčić c a Faculty of Mechanical Engineering, University of Ljubljana, Askerceva 6, SI-1000 Ljubljana, Slovenia b Faculty of Engineering, University of Rijeka, Vukovarska 58, 51000 Rijeka, Croatia c CIMOS Company, PPC Buzet, Most 24, 52420 Buzet, Croatia * Corresponding author: E-mail address: mirko.sokovic@fs.uni-lj.si

  3. ABSTRAK Tujuan: Mengidentifikasidanmenurunkanbiayaproduksidiprosesdeburringuntukgravitasidie-casting danpeningkatankualitasdibagianproduksi. Pendekatan: Define, Measure, Analyze, Improve, and Control (DMAIC). implikasiriset: mengaplikasikanalat-alat 6 sigma dalamprosespemetaan.

  4. Pendahuluan Sig sigma adalahpendekatanuntukjaminankualitasdankualitasmanajemendenganpenekananpadaperbaikankualitasberkelanjutan. Tujuandaripendekataniniadalahmencapaitingkatkualitasdankeandalan yang akanmemuaskandanbahkanmelebihituntutandanharapanpelanggansekarangini.

  5. METODE SIG SIGMA Denganidentifikasidanpenguranganbiayaproduksidalamprosesdeburringuntukgravitasi die-casting perumahankompresor turbo, dilakukanuntukbagianproduksiperusahaanotomotif. Pendekatan sig sigma denganmenggunakanmetode DMAIC (Define, Measurement, Analyse, Improvement, Control)

  6. Metode DMAIC UntukProyek Six Sigma

  7. Define Tujuanutamaadalahmengidentifikasikandanmenurunkanbiayapadadepartemendeburringdisetiappengecoranalumuniumdanpengurangan scrap sebesar 30%. Sasaranutamadalamtahap define iniadalahmengidentifikasibagianproses yang mengeluarkanbiaya paling tinggi, mengidentifikasipengaruhterbesarpadabiayaproduksi.

  8. Measurement Tahapuntukmenentukanfaktor yang menyebabkanbiaya yang paling tinggi. Dari paretoterlihatbahwa yang biaya paling tinggidikeluarkanadalahbiayatenagakerjasebesar 42,6%.

  9. PARETO CHART

  10. Analyse • Membuat FMEA untukprosesdeburring. • Analisissitempengukuranuntukpengendaliandimensi yang paling pentingdari compressor housing (4.7 min) dengan 2 operator dan 2 percobaan per operator. • Hasilmenunjukkanoperator 1 memerlukanlatihan, sementara operator 2 hasilnyabaik. sebagaitambahan.

  11. IMPROVEMENT Denganmetode brainstorming, didapatkanhasilbahwadiperlukannyamodifikasiuntukmereduksikekuatanpemotongandanmenghindari scrap. Modifikasiiniditerapkandandiperolehhasil yang signifikandari scrap danalat yang digunakanuntukreduksi. Meskipunpeningkatan yang signifikantelahtercapai, penggambarantujuanbelummenemukantitiktemu.

  12. Control Hasildarianalisamenunjukkanadanyaperbedaan yang signifikan. Tapifakta yang paling pentingadalahketelitian radial yang menggambarkan diameter yang tidakmemuaskan. Hasildarianalisadankeputusanakhiradalahdenganmengaplikasikansistem clamping eksternalpadabagianpermesinan.

  13. KESIMPULAN Beberapahasilaplikasi six sigma DMAIC padaalat-alatdanmetodedalamhasilproduksibagianotomotif: • Mengurangibiayaalat-alatsebesar 40% • Mengurangibiayadarikecacatan (CORQ) sebesar 55% • Mengurangibiayatenagakerjasebesar 59%. Padaumumnyapeningkatandenganreduksiwaktuproduksi, kontrolwaktu, material dan scrap internal memberikankeuntungantahunansebesar $ 72 000. Perkiraankeuntungantahunandariaplikasisistem clamping eksternaladalah $100 000.

More Related