1 / 22

Vasgyártás

Vasgyártás. Bui Tommy. Mi az a vasgyártás?. A természetben nem fordul elő szín tiszta vas Vasércből állítanak elő nyersvasat A nyersvasból acélt is lehet készíteni. A vasgyártás fázisai. Két fő fázis: Vasérc előkészítése Vasérc redukáltatása. Mi kell a vasgyártáshoz?. Vasérc:

nerys
Download Presentation

Vasgyártás

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Vasgyártás Bui Tommy

  2. Mi az a vasgyártás? • A természetben nem fordul elő szín tiszta vas • Vasércből állítanak elő nyersvasat • A nyersvasból acélt is lehet készíteni

  3. A vasgyártás fázisai Két fő fázis: • Vasérc előkészítése • Vasérc redukáltatása

  4. Mi kell a vasgyártáshoz? Vasérc: • Vörösvasérc: hematit • Mágnesvasérc: magnetit • Barnavasérc: hidrohematit, geotit, limonit • Pátvasérc: sziderit

  5. Mi kell a vasgyártáshoz? Salakképző anyag: • Vasérc -> meddő kőzet -> salak • A salak kémiai összetétele befolyásolja a kéntelenítés folyamatát • Többnyire mészkőt vagy dolomitot használnak

  6. Mi kell a vasgyártáshoz? Tüzelőanyag: • Redukálóanyag • Koksz (szén) • Hőt fejleszt

  7. Mi kell a vasgyártáshoz? Levegő: • Hőszükséglet biztosítása • Forrószél

  8. Mi kell a vasgyártáshoz? Ahol elvégzik: nagykohó

  9. Vasérc előkésztítése • Vasérc dúsítása: Meddő kőzet 2. Vasérc pörkölése: vasvegyületek -> oxid (Fe2O3) 3. Vasérc beadagolása a kohóba koksszal és salakképzővel

  10. Vasérc redukciója 3 típus: • Indirekt (szén-monoxid) • Direkt (szén) • Más redukálószerekkel (pl. hidrogén)

  11. Vasérc redukciója Redukcióhoz szükséges: • C (koksz) • CO (a koksz égésekor keletkező szén-dioxid reakcióba lép a koksszal)

  12. Indirekt redukció • A vasérc a kokszből származó szén-monoxiddal lép reakcióba Fe2O3 + 3 CO = 2 Fe + 3 CO2 Fe2O4 + 4 CO = 2 Fe + 4 CO2

  13. Direkt redukció • A vasérc közvetlenül a koksszal lép reakcióba Fe2O3 + C = 2 Fe + 3 CO Fe3O4 + 4 C = 3 Fe + 4 CO FeO + C = Fe + CO

  14. A nyersvas • A kohó alján gyűlik össze • Ezt lecsapolják • Nem tiszta, de elemi vas • Ebből készíthetnek acélt

  15. A nyersvas Nyersvas lecsapolás

  16. Mi történik a nagykohóban?

  17. Acélgyártás • Lényeg: a nyersvasban ötvöződött széntartalom csökkentése (1,7% alá) • Elégetik a szenet a nyersvasban • Ezután hőkezelik, majd más fémekkel ötvözik

  18. Siemens-Martin eljárás • Legismertebb acélgyártási folyamat • Rozsdás ócskavasat adnak a nyersvashoz • A rozsda reakcióba lép a szénnel • Az ócskavas idővel hiánycikké vált

  19. LD-eljárás • Mivel az ócskavas hiánycikké vált, új eljárást kellett kidolgozni • Tiszta oxigéngázt fúvatnak • Ez égeti el a szenet

  20. Hőkezelés • Célja az acél tulajdonságainak változtatása • Edzéssel keményebbé teszik az acélt • Megeresztéssel szabályozzák az acél rugalmasságát, keménységét, nyújthatóságát

  21. Ötvözés • Nikkel, mangán -> szilárdság, keménység, „hőállóság” • Króm, nikkel -> rozsdamentesség, savállóság • Króm -> keménység • Volfrám -> szilárdság

  22. Források http://www.was.mlap.hu

More Related