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F lexible - P roduktions- Z elle 250

F lexible - P roduktions- Z elle 250. Facts / FPZ-250. Maschinenkonstruktion.  Konstruiert und gebaut nach Euro- Normen.  Robust gebaut .  Maschine als Funktionseinheit.  sehr gute Zugänglichkeit.  leichter Service. FPZ- 250. Facts / FPZ-250. Maschinen ausrüstungsvarianten.

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F lexible - P roduktions- Z elle 250

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Presentation Transcript


  1. Flexible-Produktions-Zelle 250

  2. Facts / FPZ-250 • Maschinenkonstruktion Konstruiert und gebaut nach Euro- Normen Robust gebaut Maschine als Funktionseinheit sehr gute Zugänglichkeit leichter Service FPZ- 250

  3. Facts / FPZ-250 • Maschinenausrüstungsvarianten

  4. Facts / FPZ-250 • Maschinenausrüstungsvarianten

  5. Facts / FPZ-250 Motorkühlsystem Maschine Elektroschrank FPZ- 250 Transportband Hydraulikaggregat Pneumatik Schmieraggregat Bedienungspult

  6. Facts / FPZ-250 • X- Achse Hub 600 mm  v = 60 m/min  a = 6 m/s2 Glasmaßstab5μm Heidenhain • Y- Achse Hub 1200 mm  v = 100 m/min FPZ- 250  a = 6 m/s2, Option 10 m/s2 Glasmaßstab5μm Heidenhain • Z- Achse Hub 600 mm  v = 60 m/min  a = 6 m/s2 Glasmaßstab5μm Heidenhain Pneumatischer Ausgleichszylinder

  7. Facts / FPZ-250 • B- Achse Rotationswinkel 360° 180° Rotation in 0,5 sec.  v = 190 u/min Md = 150 Nm Mmax. 300 Nm Klemm- Moment 1500 Nm Teilgenauigkeit +/- 5 s FPZ- 250 • C- Achse  Einbaumöglickeit der 5. Achse

  8. Facts / FPZ-250 • Arbeitsraum 650 x 600 x 400 mm Ergonomisch gute Zugänglichkeit zum Werkzeugwechseln  Vollraum- Verkleidung mit interregierter Absaugung Spänefall direkt in den Späne- Transport • Werkstück max. Werkstückgröße 300 x 350 x 450 mm Aluminium, Grauguss, Stahl und sonstige Rohmaterialien FPZ- 250

  9. Facts / FPZ-250 • Bearbeitungsspindel max. 3 x 6-facher Werkzeugrevolver  HSK 63  mit Innenkühlung max. 12 000 u/min max. Leistung 15 kW bei 100% ED (22,5 kW bei 33% ED) • Kühlung  MMS- Minimalmengen Schmierung FPZ- 250 Trocken Emulsion mit einem Hochdruck von 60 bar Öl mit einem Hochdruck von 60 bar

  10. Facts / FPZ-250 • Vorrichtungsschnittstelle mit sechs Hydraulik- Anschlüssen mit zwei Pneumatik- Anschlüssen für Werkstückauflagekontrolle mit zwei Pneumatik- Anschlüssen für Spannkontrolle Automatisches wechseln der Werkzeugspannvorrichtung möglich FPZ- 250

  11. Beladen der Maschine • Automatisch vom Palettentransportband Transportband durch die Maschine Positionierung zwei oder mehrere Paletten auf dem Transportband Automatisches Be- und Entladen mittels Pinole • Automatisch mittels Roboter Beladen direkt in die Spannvorrichtung Beladen in die zweite Spannvorrichtung • Manuel von hand FPZ- 250 Beladen in die zweite Spannvorrichtung

  12. Nebenzeiten • Span- zu Spanzeit unter 1 Sec. • Werkzeugwechselzeit bei Revolver 2,5 Sec. bei Werkzeugwechsler 1 Sec. • Werkstückwechselzeit bei Pick up System ca. 10 Sec. bei Palettenwechsel ca. 6 Sec. FPZ- 250

  13. Vorteile gegenüber BZ • Span- zu Spanzeit unter einer Sec. • Keine Probleme bei Trockenbearbeitung (hängende Vorrichtung) • Pick- up Beladung Nur eine Vorrichtung notwendig Keine Beladeinrichtung bzw. Roboter • leicht zu verketten • 5- Seiten Bearbeitung möglich FPZ- 250

  14. Vorteile - Allgemein • Spindel mit Werkstückspannvorrichtung vertikal Pick- up System für schnellen Werkstückwechsel • Vorrichtungswechsel an standardisierter Trennstelle Kopplung von sechs Hydraulikspannkreisen Kopplung zweier pneumatischer Anlagekontroll- Kreisen Alternativ können Vorrichtungen über Paletten- Wechsler getauscht werden FPZ- 250 • Gute Zugänglichkeit zu allen Werkzeugen • Kompakte Bauweise als „Hakenmaschine“ Die Maschine muss zum Transport nicht demontiert werden Sehr kurze Inbetriebnahmezeit am neuen Produktionsort

  15. Bearbeitungsbeispiele / FPZ-250

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