Download
1 / 41
410 likes | 540 Views
Minőségmenedzsment. Ha ugyanazt csináljuk, mint eddig, . akkor ugyanazt kapjuk, mint eddig. MIÉRT stabilak (jók) a japán minőségrendszerek ?. 1. VAN ÁTGONDOLT SZERKEZETÜK. 2. VAN STRATÉGIÁJUK. 3. A MÓDSZEREKET HATÉKONYAN ALKALMAZZÁK.
E N D
Ha ugyanazt csináljuk, mint eddig, akkor ugyanazt kapjuk, mint eddig.
MIÉRT stabilak (jók) a japán minőségrendszerek? 1. VAN ÁTGONDOLT SZERKEZETÜK 2. VAN STRATÉGIÁJUK 3. A MÓDSZEREKET HATÉKONYAN ALKALMAZZÁK 4. FOLYAMATOSAN MÉRNEK, ELEMEZNEK , FEJLESZTENEK 5. SZABÁLYOZOTTAK (KÉZBENTARTOTTAK) A FOLYAMATAIK
Miért kell minőségrendszer” /1.? a MINŐSÉGHEZ vezetőegyetlen út aminőségbiztosítási rendszer,
mert EZ AZ EGYETLEN LEHETŐSÉG KIFOGÁSTALAN, EGYENLETES MINŐSÉGŰ TERMÉK, SZOLGÁLTATÁS KIBOCSÁTÁSÁRA.
EGY SZISZTEMATIKUS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSI RENDSZER KIDOLGOZÁSÁNAK ÉS BEVEZETÉSÉNEK KÉNYSZERÍTŐI/1. BELÜLRŐL KÍVÜLRŐL - a keményedő piaci verseny feltételek miatt(kínálati piac) • a versenyképesség, • a nemzetközi • sikeresség érdekében - a vevők egyre erősödőminőségtudata (tudása) miatt - a mai szerződéses követelmények kielégíthetősége érdekében
EGY SZISZTEMATIKUS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSI RENDSZER KIDOLGOZÁSÁNAK ÉS BEVEZETÉSÉNEK KÉNYSZERÍTŐI/2. BELÜLRŐL KÍVÜLRŐL -a termékfelelősségi kockázatcsökkentése érdekében - a termékfelelősségi igényerőteljes növekedése miatt -a hibamegelőzés érdekében -a minőségköltségek csökkentése miatt
Miért kell minőségrendszer ? RENDSZER NINCS VAN JÓZAN ÉSZ minőség- rendszer KREATÍV KÁOSZ VAN BÜROKRÁCIA KÁOSZ NINCS
a minőségtevékenységek „hierarchiája” 4. minőség-ellenőrzés- 10% 3. minőségbiztosítás - 20 % 2. minőségszabályozás- 30 % 1. minőségmenedzsment- 40 %
A minőségmenedzsment a menedzsmentnek a minőséggel összefüggő valamennyi tevékenysége (minőségpolitika, a minőségre vonatkozó esetleges felsővezetői deklaráció, minőségmisszió, minőségvízió, a minőségi célok meghatározása, a minőségtervezés, a minőségszabályozás, a minőségbiztosítás, a folyamatos minőségjavítást-fejlesztés, és természetesen a klasszikus minőség-ellenőrzés )
A VEZETÉS FELELŐSSÉGE ERŐFORRÁSOK BIZTOSÍTÁSA V E V Ő V E V Ő Folyamatok BEMENET KIMENET A P C D MÉRÉS, ELEMZÉS, FEJLESZTÉS
Tervezés, gyártmány-szolgáltatás fejlesztés Marketing éspiackutatás Anyag-, adat ésinformáció beszerzés Selejtezéshasználat után,hulladék kezelés Folyamattervezésés - fejlesztés Vevő, fogyasztó,megrendelő, megbízó Szolgáltatáshasználat közben,karbantartás Gyártó, szállító,szolgáltató Gyártás, termelés,szolgáltatás nyújtás Üzembehelyezés,átadás, felszerelés Végellenőrzés, próbaés vizsgálatok Értékesítés ésforgalmazás Csomagolás és tárolás, készletezés
az egyes minőségiskolák főbb eltérő jellegzetességei jellemző japán amerikai európai terjeszkedés tömeges, alulról hólabda elv term.men. vivőréteg minőségi körök top menedzsment középvezetés specialitások teljeskörűség, menedzsment formalizálás, elemi, egyszerű környezet , szabályozottság technikák más súlypontok hazai “rés” motivációs menedzsment minőségkulturális és informatikai kulcselem a minőségi a menedzsment dokumentált körök “klíma” nyomonkövetés
japán, dél-kelet ázsiai kulcselem : A MINŐSÉGI KÖRÖK USA-beli, észak-amerikai kulcselem :a TOP MENEDZSMENT HOZZÁÁLLÁSA, a MENEDZSMENT KLÍMA a nyugat-európai kulcselem : DOKUMENTÁLT NYOMONKÖVETÉS
a TQM ”12 pontja” Accounting, pénzügyek, controlling Design Problémamegoldás Humán menedzsment Információs menedzsment Kvantitatív módszerek Marketing Minőség és megbízhatóság Termelés- és/vagy technológiamenedzsment Teammunka ( project menedzsment) Stratégiai menedzsment Vezetéselmélet, általános menedzsment kultúra, döntési rendszer.
T Q M : a vevő igényeire épített totális menedzsment környezetű m a n a g e m e n t by QUALITY
A Total Quality Management : a minőség valamennyi feltételének felsővezetői szintről történő biztosítása és menedzselése. Elemei : - folyamatos javítás-fejlesztés, - az alkalmazottakfelhatalmazása, - vevőközpontúság.
a „9M” Men Milieu Manegement Motivation Method Maintenance Material Money Machine
MIKOR DOLGOZUNK A TQM SZERINT ? ha a munka nem lesz más, mint egy „B I G G A M E”.
MIÉRT stabilak (jók) a minőségrendszerek? 1. VAN ÁTGONDOLT SZERKEZETÜK
TERMÉK/SZOLGÁLTATÁS MINŐSÉG A TELJESÍTMÉNY MINŐSÉGE munka folyamat anyag A RENDSZER MINŐSÉGE rendszer szervezés vezetés dolgozók állóeszköz A TÁRSADALOM KULTÚRÁJÁNAK MINŐSÉGE
a stabil minőség gúla vevői környezetben vevők, környezet társadalom jó minőségű termék vevők, környezet társadalom vevők, környezet társadalom (minőség)módszerek,technikák (minőség) modellek, rendszerek általános (minőség) kultúra vevők, környezet társadalom
MIÉRT stabilak (jók) a minőségrendszerek? 2. VAN STRATÉGIÁJUK
MINŐSÉGFEJLESZTÉS A VEVŐ, A PIAC ELÉGEDETLEN LÉNYEGESEN HOSSZABBTÁVON LEHETSÉGES A DÖNTÉS SZINTJE : FELSŐ AZ ERŐFORRÁSIGÉNY ( PÉNZÜGYI, INFORMÁCIÓK, EMBERI, SZAKMAI stb. ) DÖNTŐEN KÜLSŐ A TEAM KOMPLEX, HETEROGÉN, KREATÍV
MINŐSÉGJAVÍTÁS ALAPVETŐEN A GYÁRTÓ ELÉGEDETLEN ÁLTALÁBAN KÖZÉPTÁVON LEHETSÉGES A DÖNTÉS SZINTJE : KÖZÉP/VÉGREHAJTÓ AZ ERŐFORRÁSIGÉNY ( PÉNZÜGYI, INFORMÁCIÓK, EMBERI, SZAKMAI stb. ) DÖNTŐEN BELSŐ A TEAM PROBLÉMAORIENTÁLT, MINDENES
MINŐSÉGTARTÁS A VEVŐ ÉS A GYÁRTÓ IS ELÉGEDETT ÁLTALÁBANRÖVIDTÁVONLEHETSÉGES A DÖNTÉS SZINTJE : VÉGREHAJTÓ AZ ERŐFORRÁSIGÉNY ( PÉNZÜGYI, INFORMÁCIÓK, EMBERI, SZAKMAI stb. ) DÖNTŐEN BELSŐ ÉS SPECIÁLIS A TEAM FOLYAMATORIENTÁLT, HOMOGÉN
MIÉRT stabilak (jók) a minőségrendszereik? 3. A MÓDSZEREKET HATÉKONYAN ALKALMAZZÁK
MIÉRT van szükség FOLYAMATOS javítás-fejlesztésre ? ELMÉLET MERT mindig hatnak befolyásoló tényezők, zavarok a rendszerre.
a folyamatos javítás alapelvei/1. : a hiba, nem-megfelelőség megelőzése fontosabb, mint a hibajavítás; a hiba okainak feltárása, az okok szisztematikus csökkentése, megszüntetése elsődlegességet élvez a megelőzéssel szemben;
a folyamatos javítás alapelvei/2. : a folyamatosság - a folyamatos javítás-fejlesztés állandó, a napi tevékenység része; - a folyamatos javítás-fejlesztés kiterjed a rendszer valamennyi területére és szintjére.
folyamatos javítás minden szinten : 1. nem-megfelelés, vagy új ötlet 2. ok-okozati elemzés, ok feltárás 3. megelőzés 4. csökkentés, megszüntetés – vagy/és javítás-fejlesztés.
MIÉRT van szükség FOLYAMATOS javítás-fejlesztésre ? GYAKORLAT Milyen befolyásoló tényezők, zavarok hatnak a rendszerre, és hogyan ?
a befolyásoló tényezők csoportosítása : 1. VÉLETLEN ZAVAROK : jól szabályozott ( kézbentartott ) folyamat szabályozási sávja 2. VESZÉLYES ZAVAROK : azonnal jelentős mértékű eltérést okoznak 3. EGYEDI ( DURVA ) ZAVAROK : egyszeri, “érthetetlen”, szélsőséges hatás
1. VÉLETLEN ZAVAROK : 1.1 egyedileg csekély hatás 1.2 számuk jelentős, de hatásuk eltérő 1.3 sávjuk a szabályozottság lehetséges szintje 1.4 sávjuk ( szórásuk ) csökkentése csak hosszútávon lehetséges, és nehezebb a többinél
2. VESZÉLYES ZAVAROK : 2.1 egyedileg jelentős hatás 2.2 számuk csekély, de hatásuk jelentős és eltérő 2.3 a kis szám és a jelentős hatás miatt felismerésük lehetséges 2.4 hatásuk megszüntetése azonnal, rövidtávon szükséges, és általában könnyebb a többinél
3. EGYEDI ZAVAROK : 3.1 egyedileg általában igen durva hatás 3.2 előfordulásuk és hatásuk igen szeszélyes 3.3 felismerésük a durva hatás ellenére sem könnyű minden esetben 3.4 hatásuk megszüntetése célirányosan, középtávon szükséges, és célszerű; az okok feltárása is igen szeszélyes esélyű
az ABC-Pareto elv : a hibaokok 20 %-án keletkezik a hibák 80 %-a ; ezek az „A” vagy kritikus hibák
hibaok hibaokozat arány (%) A 20 80B 10 10C 70 10 C A B a „20-80” (ABC) elv érvényesülése a zavar % aránya 30 25 10 zavarok csökkenő sorrendben
ISHIKAWA (halszálka, ok-okozati) valamennyi lehetséges ok, befolyásoló tényező feltérképezése, és rendezése egy halszálka alakú logikai diagrammban
OKOK OKOZAT 1. 2. 3. 4. 5. 6.
A hibaelemzés legismertebb módszerei : + 1 ! HACCP = Hazard Analysis Critical Control Point Veszélyelemzés a kritikus szabályozási pontokon Egy folyamatszabályozási módszer(rendszer), amely elősegíti a termék biztonságos(abb) előállítását ( és forgalmazását, alkalmazását )
