Advance Product Quality Planning

1. طرحريزي پيشاپيش کيفيت محصول Advance Product Quality Planning

2. تعريف و هدف از اجرايAPQP • طرحريزي پيشاپيش کيفيت محصول (APQP)يک روش ساختار يافته است که براي برقراري مراحل ضروري از فاز دريافت الزامات محصول تا توليد محصول، و انجام فعاليتهاي مربوطه در زمان لازم در جهت رضايت مشتري صورت مي گيرد. • هدف از اجرايAPQP ارتباط با تأمين کنندگان به منظور برنامه ريزي کيفيت محصول و ايجاد خطوط راهنما به صورت مشترک است. • نداشتن برنامه ريزي صحيح پيشاپيش کيفيت محصول به عملکرد ضعيف محصول، افزايش زمان عرضه محصول به بازار، تأثير در کيفيت دراز مدت و کوتاه مدت عملکرد کالا و افزايش هزينه طرح و توليد مي انجامد.

3. تعاريف • محصول: ماحصل يک فرآيند را محصول گويند • مهندسي همزمان: فرآيندي است که در آن گروههاي چند تخصصي براي رسيدن به يک هدف مشترک تلاش مي کنند. هدف از بکارگيري فرآيند مهندسي همزمان، تسريع فرآيند APQP است. تيم APQP بايد اطمينان يابد که ديگر تيمها يا بخشها، فعاليتهاي خود را در راستاي رسيدن به اهداف مشترک به نحو صحيحي طراحي کرده و اجرا مي کند. • طرحهاي کنترل: توصيفي است کتبي از نظامي که براي کنترل قطعات و فرآيندها بکار گرفته مي شود.

4. تعاريف (ادامه) • مرحله توليد نمونه اوليه: مراحل مربوط به توسعه محصول و آزمونهاي اوليه که به نحو کنترل شده اي صورت مي گيرد. • مراحل توليد آزمايشي: اجراي محدودي از توليد که با استفاده از ابزارها، فرآيندها، کارکنان و تجهيزات توليدي صورت مي پذيرد. • مراحل توليد انبوه: در اين مرحله، توليد انبوه با استفاده از ابزارها، فرايندها و تجهيزات تأييد شده صورت مي گيرد.

5. دلايل استفاده از APQP • براي استفاده از APQP دلايل گوناگوني وجود دارد. اين دلايل عبارتند از: 1- ايجاد اطمينان و کيفيت بالا در بطن طرح و توليد محصول 2- کاهش هزينه هاي طرح و توليد 3- کاهش زمان طرح و توليد 4- کاهش پيچيدگي برنامه هاي کيفيت محصول، هم براي مشتري و هم براي سازمان 5- شفاف ساختن وظايف مورد نظر در طرح و تأمين نياز مشتري 6- افزايش مسائل ايمني در محصولات 7- تأمين شرايط محيطي و معيارهاي مربوطه

6. مراحل اجرايي APQP • وجود برنامه اي مؤثر جهت انجام فعاليتهايي که براي تضمين کيفيت و اطمينان در طرح و توليد محصولات در نظر گرفته شود، ضرورت ويژه اي دارد. بالاخص در شرايطي که رقبا در بازار در عواملي مثل زمان عرضه محصول به بازار، کاهش هزينه ها و افزايش کيفيت و ميزان اطمينان محصولات (Reliability) با هم رقابت مي کنند. • به منظور کاهش چشمگير زمان مورد نياز جهت طرح و توليد محصولات جديد و يا ايجاد تغييرات در محصولات براي جلب نظر و رضايت مشتري همزمان با انجام ساير فعاليتهاي مورد نظر، کارهايي لازم است تا رضايت مشتري جلب شود. • در اين رابطه موضوع مهندسي همزمان، همزمان با طرح محصول، ايجاد فرآيندهاي توليد و فعاليتهاي تأييد طرح، روشي مؤثر در کاهش زمان طرح و ايجاد ارتباط در کارگروهي در سطح سازمان است.

7. مراحل اجرايي APQP (ادامه) • به علاوه استفاده از ابزار مهندسي و فرآيندها و ارتباط آنها با يکديگر از طريق مهندسي همزمان به منظور تأثيرگذاري در کيفيت و اطمينان از کار، از اهميت بسياري برخوردار است. • اين مهندسي همزمان را مي توان در طي مراحل ايجاد طرح و فرآيندهاي توليد که در صفحه بعد به آن اشاره مي شود، مشاهده کرد.

8. مراحل اجرايي APQP (ادامه) 1- طراحي و تعريف برنامه 2- طراحي و توسعه محصول 3- طراحي و توسعه فرآيند 4- صحه گذاري و تصديق محصول و فرآيند 5- بازخور، ارزيابي و اقدام اصلاحي

9. مراحل اجرايي APQP (ادامه)

10. اجراي فرآيند APQP • گام اول ايجاد يک تيم چند تخصصي اولين گام در اجرايAPQP واگزاري مسئوليت به يک تيم چند تخصصي است. يک طرحريزي کيفيت مؤثر نياز به درگير شدن تمام بخشهاي سازمان دارد. تيم اوليه در صورت نياز شامل نمايندگاني از برخي بخشهاي زير باشد. مهندسيEngineering ساخت Manufacturing کنترل مواد Material Control خريد Purchasing کيفيت Quality فروش Sale ارائه خدمات Servicing مشتريان Customers پيمانکاران فرعيSubcontractors

11. اجراي فرآيند APQP(ادامه) تيم طرحريزي کيفيت محصول در مراحل اوليه اين فرآيند بايد کليه نيازها و انتظارات مشتريان را تعيين نمايد. حداقل اقدامات اين تيم عبارتست از: • انتخاب مدير پروژه • تعيين نقش ومسئوليت هر يک از افراد تيم • شناسايي مشتريان داخلي و خارجي • تعيين نيازمنديهاي مشتري • انتخاب افراد يا پيمانکاراني که بايد در تيم باشند. • درک انتظارات مشتري • انجام امکان سنجي • تعيين هزينه ها، زمان بندي و محدوديتهايي که بايد درنظر گرفته شود. • تعيين همکار مورد نياز از سازمان مشتري • فرآيند يا روش مستند سازي

12. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 1: طراحي و تعريف برنامه اين مرحله جهت اطمينان از درک کامل نيازمنديها و انتظارات مشتريان توسط تيم، پيش بيني شده است. در واقع در اين فاز 3 مرحله را پي گيري مي کنيم: 1- دريافت اطلاعات از مشتري در مورد نيازمنديهاي محصول و تصديق آن و همچنين الزامات خود سازمان و مقررات و قوانين الزامي مرتبط با محصول (وروديهاي مرحله اول) 2- درک نيازمنديهاي مرتبط با محصول 3- اثبات درک نيازمنديها به مشتري (خروجيهاي مرحله اول)

13. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 1: طراحي و تعريف برنامه وروديهاي مرحله اول • صداي مشتري: شامل پيشنهادات، داده ها و اطلاعات از مشتريان، مطالعات بازار، اطلاعات کيفي و گارانتي مربوط به گذشته و تجربه گروه. • طرح تجاري يا استراتژي بازاريابي: تعيين چارچوب براي کيفيت محصول و جهت دهي آن. • داده هاي الگو در فرآيند يا محصول: فراهم آوردن اطلاعات ورودي در مورد ايجاد الگوي ايده آل عملکرد محصول • فرضيات مربوط به فرآيند يا محصول: ابتکارات فني، مواد پيشرفته، ارزيابي قابليت اعتماد، فن آوري نوين • مطالعات قابليت اعتماد محصول: در نظر گرفتن تواتر تعمير، طول عمر در دراز مدت • اطلاعات بدست آمده از مشتريان: آن دسته از اطلاعات که خودروساز يا نماينده وي با توجه به نيازها و انتظارات خود ارائه مي نمايد و ممکن است که کليه يا برخي از بازنگري ها و مطالعات فوق الذکر را انجام داده باشند.

14. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 1: طراحي و تعريف برنامه • درک نيازمنديهاي مربوط به محصول پس از در يافت وروديها لازم است تيم APQP تمامي داده هاي دريافتي را مورد بررسي قرار دهد تا اطمينان حاصل کند که 1- وروديها دريافت شده کفايت لازم را دارند. 2- نواقص وروديها با دانش مشتري و سازمان قابل رفع مي باشد. 3- کليه الزامات مربوط به محصول شناسايي شده اند و براي سازمان قابل فهم هستند.

15. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 1: طراحي و تعريف برنامه • خروجي هاي مرحله اول: 1-1- اهداف طراحي تبديل صداي مشتري به اهداف کيفي قابل اندازه گيري طراحي 1-2- اهداف مربوط به قابليت اعتماد و کيفيت در ويژگيهاي ايمني محصول بايد احتمال شکست صفر باشد. حدود احتمال و درصد رسيدن به اهداف بايد مکتوب گردد. 1-3- فهرست مقدماتي مواد(BOM) 1-4- نمودار جريان فرآيند مقدماتي 1-5- فهرست مقدماتي مشخصه هاي محصول و فرآيند 1-6- طرح تضمين محصول 1-7- پشتيباني مديريت

16. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 2: طراحي و توسعه محصول در اين مرحله با استفاده از خروجيهاي مرحله اول، يک بررسي جامع بر روي الزامات مهندسي و اطلاعات فني صورت مي گيرد تا مشکلات بالقوه اي که ممکن است در حين توليد بروز نمايد شناسايي شوند.

17. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 2: طراحي و توسعه محصول • خروجيهاي مرحله دوم 1- DFMEA 2- طراحي به منظور قابليت ساخت و مونتاژ 3- تصديق طراحي 4- بازنگري هاي طراح 5- ساخت نمونه اوليه (پروتوتايپ) 6- نقشه هاي مهندسي(مشخصه هاي ويژه بايد در نقشه ها شناسايي شوند.) 7- مشخصه هاي مهندسي(نيازمنديهاي محصول و ويژگي هاي کنترلي و تواتر بازرسي و معيارهاي پذيرش) 8- مشخصه هاي مواد (داده هاي خريد)

18. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 2: طراحي و توسعه محصول 9- تغييرات در مشخصه ها و نقشه ها 10- نيازمنديهاي تجهيزات، ابزار و تسهيلات جديد 11- مشخصه هاي ويژه فرآيند و محصول 12- نيازمنديهاي مربوط به ابزار و تجهيزات اندازه گيري 13- توافق گروهي در امکان سنجي و پشتيباني مديريت

19. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 2: طراحي و توسعه محصول مواردي که بايد در امکان سنجي لحاظ شود: 1- صفحه روي جلد مدرک 2- فهرست 3- معرفي و سوابق کاري شرکت 4- گزارش تکنولوژي ساخت محصول 5- اطلاعات امکان سنجي دريافتي 6- سوابق مشكلات كيفي محصول 7- ويژگيهاي فني محصول 8- مغايرت بين نقشه و نمونه دريافتي 9- ليست استانداردهاي محصول 10- مشخصات مهم محصول 11- مشخصات مهم فرايند 12- نمودار فرآيند عمليات (OPC) 13- تجهيزات كنترلي، بازرسي واندازه گيري 14- تجهيزات و ابزار آلات توليدي 15- ليست دستگاهها و ماشين آلات 16- ساختار مديريت پروژه 17- خدمات تامين کنندگان پروژه 18- مواد اوليه مورد نياز و نحوه تهيه

20. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 2: طراحي و توسعه محصول 28- نقشه اجزا يا برنامه تهيه نقشه اجزا 29- شناسايي مشکلات فني ساخت 30- برنامه زمانبندي اجراي پروژهMSP 31- پيشنهاداتي جهت بهبوددرپروژه 32- تعهد امکان سنجي 33- کسري مدارک فني 34- شناسايي تکنولوژي هاي مورد نياز 35- پيشنهاداتي براي تعيين پيشرفت پروژه طبق برنامه 19- ظرفيت سنجي توليد 20- بيان مشکلات فني ساخت يا ارائه خدمت 21- آناليز قيمت نيروي انساني 22- آناليز قيمت ماشين آلات و دستگاهها 23- آناليز قيمت مواد اوليه 24- آناليز قيمت مواد مصرفي 25- آناليز قيمت تجهيزات و ابزارالات 26- آناليز قيمت قالبها و ابزارها 27- آناليز قيمت زيرساختها و استهلاک

21. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 2: طراحي و توسعه محصول • آناليز ريسک در هنگام تهيه امکان سنجی بايد ريسکها را شناسايي کرد و در جهت رفع آنها اقدامات لازم را انجام داد. به عنوان مثال ريسکهای خريد می تواند شامل موارد زير باشد: 1- اقلامی با زمان انتظار زياد (يعنی اقلامی که بايد خيلی جلوتر از خريد اصلی، تهيه و تدارک شوند.) 2- تأمين کنندگان مخاطره انگيز (يعنی تأمين کنندگانی که جنبه انحصاری دارند يا تأمين کنندگانی که در زمينه کيفيت سابقه ضعيفي دارند و جايگزينی برای آنها نداريم.) 3- اقلام با طول عمر پايين، شکستنی و يا خطرزا

22. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 3: طراحي و توسعه فرآيند • اين مرحله به جنبه های اصلی توسعه يک سيستم ساخت و توليد و طرحهای کنترل مربوطه می پردازد، به نحوی که طرح کنترل حاصله، می تواند توليد محصول با کيفيت را فراهم سازد. سيستم ساخت بايد از اينکه نيازها يا الزامات و انتظارات مشتری را برآورده می سازد مطمئن شود. وروديهای اين مرحله خروجيهای فاز دوم است.

23. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 3: طراحي و توسعه فرآيند • خروجيهای فاز سوم 1- استانداردهای بسته بندی 2- بازنگری سيستم کيفيت محصول يا فرآيند 3- نمودار جريان فرآيند 4- طرح جانمايي کارخانه 5- ماتريس مشخصه ها 6- PFMEA 7- طرح کنترل توليد آزمايشی 8- دستورالعملهای فرآيند 9- طرح تجزيه و تحليل سيستم اندازه گيری 10- طرح بررسی اوليه قابليت فرآيند 11- مشخصه های بسته بندی 12- پشتيبانی مديريت

24. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 4: صحه کذاری محصول و فرآيند • اين مرحله شامل تأثير فرآيند ساخت از طريق ارزيابی نتايج توليد آزمايشی می باشد. در اين مرحله محصول آماده توليد انبوه می باشد و اين آخرين مرحله قبل از توليد نهايي است. وروديهای اين فاز خروجيهای فاز قبلی می باشد.

25. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 4: صحه کذاری محصول و فرآيند خروجيهای فاز چهارم 1- اجرای آزمايشی توليد 2- ارزيابی سيستم اندازه گيری 3- بررسی قابليت اوليه فرآيند 4- تأييد قطعه توليدی 5- آزمون صحه گذاری توليد 6- ارزيابی بسته بندی 7- طرح کنترل توليد 8- تصويب نهايي طرحريزی کيفيت و پشتيبانی مديريت

26. اجراي فرآيند APQP(ادامه)فاز 5: بازخور، ارزيابی و اقدامات اصلاحی فاز آخر يا پنجم شامل بررسی اثربخشی فرآيند APQP و تعيين نحوه انجام فعاليتهای بهبود می باشد. در اين فاز بازخورگيری در تمام مراحل از ابتدا تا انتها، فعال است و به صورت سيستماتيک مشکلات را رفع می کند. خروجی های فاز پنجم: 1- کاهش تغيير پذيری 2- رضايت مشتری 3- تحويل و ارائه خدمات