PROCESOS DE OBTENCIÓN DEL ACERO II

1. PROCESOS DE OBTENCIÓN DEL ACERO II • HORNO ELÉCTRICO DE ARCO. • Es un recipiente cilíndrico de acero, recubierto por dentro de ladrillo refractario y posee un circuito de refrigeración. Dos o tres electrodos de carbón traspasan la cubierta superior , la cual puede separarse para facilitar la carga. • Con este horno se consigue fundir metales de elevada temperatura de fusión, tales como el molibdeno, el volframio, el cromo, el manganeso, el níquel, el vanadio y el titanio. • Su funcionamiento es muy simple y basta con tener el contenedor cerrado y de los electrodos se hacen saltar arcos voltaicos al material. • Llega a alcanzar unas temperaturas de hasta 3 800 ºC. • Tiene capacidad para contener hasta 130 toneladas.

2. HORNO DE INDUCCIÓN. • Se trata de un contenedor, cilíndrico y de acero también, tiene 4 m de alto y más de 7 m de diámetro, alrededor lleva una bobina eléctrica de inducción. En el interior hay material refractario. • Su funcionamiento consiste en, una vez cargado el material, hacer circular una corriente eléctrica de alta frecuencia por la bobina. Esta corriente genera las llamados corrientes de Foucault y las induce al material del horno, lo que produce un gran aumento de la temperatura capaz de fundirlo. • Llamado UHP porque permite obtener 105 toneladas de acero en sólo 111 minutos. • Alcanza unas temperaturas de unos 3000 ºC. • Tiene aplicaciones variadas ,pero las mas importantes son el revenido y el temple del acero.