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PUC-GO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Processos de Fabricação II Prof. Jorge Marques

PUC-GO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Processos de Fabricação II Prof. Jorge Marques. Aula 11 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO. Referências: CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica . Vol. II Telecurso 2000. Processos de Fabricação.

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Presentation Transcript


  1. PUC-GOENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Processos de Fabricação IIProf. Jorge Marques Aula 11 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO Referências: CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. Vol. II Telecurso 2000. Processos de Fabricação. BRESCIANI, E. F. et. al. ; Conformação plástica dos metais.

  2. Laminação a quente e a frio Em todos os processos de conformação, a distinção entre quente e frio é marcado pela temperatura de recristalização. QUENTE = temperatura superior à temperatura de recristalização. FRIO= temperatura igual ou inferior à de recristalização;

  3. Laminação a quente A laminação de desbaste é normalmente realizada a quente. Este processo possibilita: • Maior ângulo de ataque (maior redução por passe), pois, com o aumento da temperatura, µ também aumenta. • Menor esforço mecânico nos laminadores: o material fica mais maleável com o aumento da temperatura. No caso dos aços, o aumento da maleabilidade é mais significativo, devido a mudança sa estrutura cristalina de CCC para CFC.

  4. Laminação a quente Laminação de desbaste (a quente), continuação: • Recristalização automática, os passes seguintes não necessitam de procedimentos de recristalização. Por outro lado, na laminação a quente: • Exige mais adição de calor. • Há grande oxidação (perdas no material). • Deixa superfícies mal acabadas.

  5. Laminação a frio Utiliza-se na laminação de acabamento: • Produz encruamento, melhorando a resistência mecânica. • Para sequência de passes é necessário recristalizar entre etapas de encruamento. • Possibilita superfícies bem acabadas

  6. LAMINADORES • Os laminadores são classificados de acordo com o número e arranjo de cilíndricos e os três tipos principais são os laminadores duo, trio e quádruo. • Nos cilindros de laminação podem-se distinguir nele três partes básicas; corpo, pescoço e apoio.

  7. ILUSTRAÇÃO

  8. LAMINADORES

  9. LAMINADORES

  10. LAMINADORES

  11. LAMINADORES

  12. LAMINADORES

  13. LAMINADORES

  14. LAMINADORES

  15. PROCESSO

  16. PROCESSO

  17. PROCESSO Figuras 2.15 e 2.16 - ilustram a seqüência de processamento em instalações de laminação a frio de chapas

  18. PROCESSO Figuras 2.15 e 2.16 - ilustram a seqüência de processamento em instalações de laminação a frio de chapas

  19. PROCESSO

  20. PRODUTOS

  21. PRODUTOS

  22. PRODUTOS Projetos dos passes de laminação

  23. PRODUTOS

  24. PRODUTOS • Quanto a classificação dos produtos laminados pode-se classificar em: produtos semi-acabados ( blocos, placas, tarugos etc.) e produtos acabados planos: perfis, trilhos etc. e não-planos: barras, fio-máquina, tubos sem costura etc.

  25. PRODUTOS Ilustração de produtos laminados

  26. Defeitos da Laminação

  27. Defeitos da Laminação

  28. Vídeo

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