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模具加工與熱處理期中報告

模具加工與熱處理期中報告. 班級 : 自控四甲 姓名 : 楊幃翔 學號 :49912029 授課老師 : 戴子堯. 粉末冶金. 大綱 .  簡介 現況 未來走向趨勢 關鍵技術與零組件 參考資料. 簡介. 是一種以 金屬 粉末為原料，經壓制和 燒結 製成各種製品的加工方法。粉末冶金工藝包含三個主要步驟，首先，主要組成材料被分解成許許多多的細小顆粒組成的粉末；然後，將粉末裝入 模具 型腔，施以一定的 壓力 ，形成具有所需零件形狀和尺寸的壓坯；最後，對壓坯進行燒結。 粉末冶金零件生產工藝的本質性優勢是，具有零件最終形成形能力和材料利用率很高. 現況.

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模具加工與熱處理期中報告

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  1. 模具加工與熱處理期中報告 班級:自控四甲 姓名:楊幃翔 學號:49912029 授課老師:戴子堯 粉末冶金

  2. 大綱 • 簡介 • 現況 • 未來走向趨勢 • 關鍵技術與零組件 • 參考資料

  3. 簡介 • 是一種以金屬粉末為原料，經壓制和燒結製成各種製品的加工方法。粉末冶金工藝包含三個主要步驟，首先，主要組成材料被分解成許許多多的細小顆粒組成的粉末；然後，將粉末裝入模具型腔，施以一定的壓力，形成具有所需零件形狀和尺寸的壓坯；最後，對壓坯進行燒結。 粉末冶金零件生產工藝的本質性優勢是，具有零件最終形成形能力和材料利用率很高

  4. 現況 粉末冶金，作為公認的綠色、高效、低碳、可持續性制造技術，是基礎性和戰略性產業，在經濟發展中占有十分重要的地位。粉末冶金材料和零件已成為新材料及高技術發展不可或缺的組成部分。越來越受到世界各國制造業和政府的高度重視。粉末冶金系列產品在冶金、機械、汽車、摩托車、家電、紡織、化工、環保、能源等重點產業領域廣泛應用。在國防工業中，如運載火箭、導彈、航空發動機、核工業，電子工業中使用的耐熱耐蝕、減摩耐磨和摩擦材料，一些關鍵產品只能用粉末冶金工藝技術制造。納米技術工藝和納米粉末產品也進入了粉末冶金的新興領域中，凸顯了粉末冶金新技術、新工藝、新材料的重要性。因此，在世界範圍內，粉末冶金技術一直是倍受關註的材料科學領域。可以預期，其將在國防軍工、現代汽車、機床工具高端裝備、新一代信息技術基礎器件和新型醫療器械、能源等領域發揮更加重要的作用。

  5. 未來走向趨勢 • ( 一 ) 鉻合金（Cr Alloy）能源應用材料開發 • ( 二 ) INVAR 材料開發應用 : Fe-42Ni，Fe-36Ni • ( 三 ) 鋁合金及其複合材料 • ( 四 ) 軟磁複合材料（SMC）開發

  6. 關鍵技術與零組件 • ( 一 ) 溫壓成形（Warm Compaction）高溫壓成形技術是利用將模具及粉末加溫的技術，使材料降伏強度降低，而於加壓成形時，部品的密度可達7.2g/cm3 以上，使得強度大幅提升 • ( 二 ) 微小軸承（micro-bearing）密度技術 粉末冶金微小軸承的主要用途在於各式各樣的微小馬達

  7. 關鍵技術與零組件 • ( 三 ) 金屬射出成形技術（MIM） 金屬射出成形技術，它的基本原理乃是結合塑膠射出成形與粉末冶金的技術和原理而成，原料開始即是結合塑膠等高分子材料與微細金屬粉末製成可以射出的顆粒後，即以塑膠射出相同之設備進行產品射出

  8. 關鍵技術與零組件 • ( 四 )CNC 油壓成形技術 除了購入成本較高之外，有相當多的優點，如 (1) 可程式型的裝模與調整作動 (2) 品質安定性與再現性，(3) 可製造更複雜之部品，經濟效益與成本，(4) 減少不良品調整之浪費，(5) 模具破損降低

  9. 關鍵技術與零組件 ( 五 ) 快速冷卻（Rapid Cooling） 快速冷卻爐其主要原理是在一般燒結爐的後段加上冷卻段之結構，產品在經過燒結本體之後，以附加的快速冷卻設備，利用高壓馬達輸出強烈的冷風，加速冷卻的原理，使粉末冶金產品獲得理想的金屬組織與硬度，而不須再度熱處理，可提高效率節省成本。

  10. 參考資料 • http://zh.wikipedia.org/wiki/%E7%B2%89%E6%9C%AB%E5%86%B6%E9%87%91 • http://www.cimme.org.tw/new/PDF-file/5401/021-038.pdf • http://big5.chinairn.com/news/20131109/092851520.html • http://www.tmdia.org.tw/images_service/%E7%B2%89%E6%9C%AB%E5%86%B6%E9%87%91%E6%A8%A1%E5%85%B7%E4%B9%8B%E7%A0%B4%E5%A3%9E%E7%8F%BE%E8%B1%A1.pdf

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