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印刷理论 知识. 2010.9.8. 一、印刷发展简史. {. 我国印刷术的发明. 我国印刷术向国外的传播. 近代印刷技术的发展. 二、印刷综论. {. 印刷的定义. 印刷的要素. 印刷的分类. 印刷机的类型. 印刷工艺流程. 三、印前图文信息处理. {. 文字信息处理. 图像信息处理. 图文信息综合处理. 4 )采用调频加网工艺的难题. 对胶片、印版、纸张、油墨等材料提出更高的适性要求。 对晒版机、印刷机等提出更高的精度和性能要求 网点增大规律和灰平衡规律。 无成型的晒版、打样、印刷工艺。 需要投入大量资金。
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印刷理论知识 2010.9.8
一、印刷发展简史 { 我国印刷术的发明 我国印刷术向国外的传播 近代印刷技术的发展
二、印刷综论 { 印刷的定义 印刷的要素 印刷的分类 印刷机的类型 印刷工艺流程
三、印前图文信息处理 { 文字信息处理 图像信息处理 图文信息综合处理
4)采用调频加网工艺的难题 对胶片、印版、纸张、油墨等材料提出更高的适性要求。 对晒版机、印刷机等提出更高的精度和性能要求 网点增大规律和灰平衡规律。 无成型的晒版、打样、印刷工艺。 需要投入大量资金。 印品成本高。
DTP系统的特点: 1. 设备和软件的通用性: 可以根据需要进行软硬件的组合 2. 系统的开放性: 多种输入、输出方式 3. 直接在显示器上进行各种处理,所见即所得 4. 强大的图像、图形、文字处理功能和创意制作功能,5. 可进行整页图文合一的组版
四、制版 制版: 把经过印前处理的图文信息复制到印版上以供大量印刷的过程。 晒版设备 平版制版 丝网版制版 *制版过程 打样和校对
晒版设备 烘版机 用途:在版基上涂布感光膜,并烘干 晒版机 用途:使晒版胶片与印版密接进行曝光,从而得到印版上的稳定图文的设备 真空泵晒版机
平版制版 • 胶印原理:利用油水不相混溶的原理 • 制版时,使 空白部分:亲水 • 图文部分:亲油斥水 • 印刷时,先润水,空白吸附水分 • 图文不吸水 • 再上墨,空白有水,不吸墨 • 图文吸附油墨 • 胶印:印版图文经过橡皮滚筒转移到承印物上 • 间接印刷 • 种类: • 按版材 石版、锌版、铝版、纸基版 • 按制版方式 手描版、转印版、即涂版、预涂版、 • 多层金属版、平凹版、静电版、干式平版 • 按版面形状 平版、平凹版、平凸版
重铬酸盐感光材料 • 重铬酸盐:NH4Cr2O7 • 高分子物质:聚乙烯醇、蛋白 • 干燥后具有感光性 • 重氮感光材料 • 重氮化合物或叠氮化合物: • 天然树脂或合成树脂: • 受光后发生光化学反应,发生分解或交联、聚合 • 平版制版用感光材料: • 平版制版方法: 蛋白版晒版 平凹版晒版 多层金属版 预涂感光版(PS版)制版 无水平版、无网平版制版法
丝网版制版 以紧绷在网框上的丝网作为版材,涂布感光层,经曝光、显影后除去图文部分胶层,得到在丝网上的有漏空图文的膜层组成的印版。 丝网版制版的材料和器具 丝网制版用感光胶(重氮盐感光胶) 丝网(胶膜层支持体) 丝网网框(要求有足够抗张强度、轻便) 张网机 丝网晒版机 用于均匀绷紧丝网,并紧粘在网框上。
丝网制版工艺 } 直接制版法 直接把感光胶涂布在网面上,经晒版显影制得印版。 间接制版法 在涂有感光液的胶片上制版,再转拓到丝网。 直接间接混合法 先把感光胶层转贴到丝网上,揭去片基后晒版、显影得到印版。 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法 其它制版法(红外线制版法、腐蚀法丝网制版、电镀法丝网制版) 三种工艺的比较
•工艺流程 绷网:要求张力均匀 丝网前处理:20% NaOH脱脂 涂布感光液: 重氮树脂 + 醋酸乙烯乳状液 重铬酸盐 + 明胶或聚乙烯醇 晒版:丝网晒版机 显影:水喷射 晾干、全面曝光: 文
光 •工艺流程 胶片敏化:2-3%重铬酸盐 浸泡 曝光:反阳像底片,平版晒版机 活化:1.5-3% H2O2溶液,1-2分钟使感光胶膜硬化 显影:温水显影冷水停显并固化胶膜 转拓:吸水纸、橡皮胶辊将胶膜转移到网面上 涂胶:毛笔、胶液,填涂四周无胶部分 揭去胶片片基:
•工艺流程 转贴感光胶片: 干燥:热风 剥离片基: 晒版:丝网晒版机 显影: 修整:
直接法: 直接法: 直接把感光胶涂布于网上,图像直接晒到丝网上 间接法: 间接法: 图形晒到感光片上,显影后把感光层转移到网上 直间法: 直间法: 把感光片上的感光层转贴到网上,图形直接晒到网上 工艺简单,质量差,耐印率好,成本低 工艺复杂,质量好,耐印率差,成本高 工艺较简单,质量居中,耐印率居中,成本居中 •三种工艺的比较 直间法 直接法 间接法
直接法 直间法 间接法
•校对和打样 目的: 发现和校正生产中的错误; 提供印刷依据; 保证印品质量。 内容: 三方面! a.文字;b.版面设计;c.色调复制。 机械打样 预 打 样
•校对的方法和内容 校对方法的种类: 原稿和付印样即清样 校对制版工序的最后检查 1)校对原版: 2)校对开印样: 开印样和清样校对 印刷工序开始时的检查 校对项目: 1)材料的准备:付印样、任务书、作业通知书、原稿、书贴 2)印刷规格:装订式样、制版尺寸、加工尺寸、加工线(裁 切线)、页码 3)印刷装订规格:色标、扫描记号、梯尺、十字线、折标 4)文字:字体、字号、位置 5)图片:位置、方向、颜色、阶调 6)封面和出版页:书名、作者署名、出版者名称、书号或刊 号、出版时间、印刷单位名称、定价
彩片叠合法 色层叠合法 转印法 电子照像法 银盐照像法 •色彩校对的作用和方法 作用: A. 在制版、印刷工艺中进行内部生产管理; B. 作为印刷样品供委印人校对,签字付印。 彩色打样的方法: 机械打样法 印刷法 打样机法、印刷机法 预 打 样 法 照像法 喷墨、激光、喷蜡、热升华 彩色打印机法 软打样法 光学法、CRT法 数码打样是把彩色桌面出版系统制做的页面数据,不经任何模拟方式的处理,以数字方式直接由彩色打印设备来输出样张。
五、印刷 { 特点:A. 直接印刷;B. 金属凸版印刷压力较大、印刷压力不均匀;C. 金属凸版易墨色不匀 凸版印刷 印刷方式 特点:A. 使用润版液;B. 间接印刷,有橡皮滚筒;C. 空白和图文同时受压,平均压力小,速度快;D. 线划和网点易扩大;E. 墨层平薄;F. 工艺简单,成本低,工期短 平版印刷 特点:A. 直接印刷,印刷压力最大;B. 印版耐印率高,长版活最廉价;C. 印品墨层厚实,层次丰富,精度高,质感好,10 – 30 微米;D. 挥发性干燥油墨:流动性好、干燥快;E. 可在多种承印物上印刷;F. 防伪 凹版印刷 特点:A. 印版柔软,印刷压力小;B. 墨层厚实,20 – 100微米;C. 可印刷粗糙表面;D. 可进行曲面承印物;E. 多种油墨:涂料、油墨、浆料、粘合剂;F. 印品立体感强,精细度差 丝网印刷 纸张与油墨 印刷机械
印刷流程: 印刷 收纸 装纸
平版印刷的优缺点: 1.优点: 平版印刷压力轻,吃墨量均匀,网线印的清晰,适用于印刷精美广告画册。一些质量要求很高的印件用平版印刷效果最佳。 2.缺点: 平版一次印刷油墨层薄,且色彩浓度不够,故有些印件色彩要求艳丽时,通常会二次印刷来达到效果,这样易出现不良品。
•丝网印刷适用范围 纸张印刷:纸、纸板、瓦楞纸 塑料容器和玩具 金属板、金属容器 玻璃印刷:玻璃容器 织物印刷:各种棉、丝、针织品 印刷电路板 建材印刷 •丝网印刷机 输纸 + 输墨 + 印刷 + 收纸装置 • 平面丝网印刷机 • *曲面丝网印刷机 • *圆丝网印刷机 •丝网印刷工艺
1. 平台丝网印刷机 承印物为平面 升降式 滑台式 2. 滚筒丝网印刷机 承印物 压印滚筒
附有可换的附 件,以适应不同形 状的表面。 承印物 可在圆柱面、 圆锥面、球面、椭 圆面上印刷。 滚轴
可以连续印刷。 适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。 金属圆丝网版 供墨辊 承印物
印刷准备 1. 刮墨板的调整 作用:刮墨板加压滑动,使油墨从网孔透过,到底承印物 2. 安装丝网版,调节网面和承印物的间隙 网距过小:不易剥网,产生渗透、粘版、网线变粗、脏版 网距过大:张力过大,产生丝网松弛、损坏、精度降低 3. 安装回墨板 作用: 送墨、避免网孔油墨干燥 4. 调配油墨: A. 颜色正确;B.粘度适中;C.干燥度适中; 如:干燥架晾干、回转移动式干燥机、喷气干燥机、红外线干燥机、紫外线干燥机 5. 检查干燥装置 印刷:上墨、印刷、干燥
给料 • 匀墨 • 接触 • 刮印、剥网 • 收料、换纸 • 干燥
•印刷纸张 纸张的规格 纸张可分为平板纸和卷筒纸 平板纸:787 1092mm、880 1230mm、900 1280mm、1000 1400mm 卷筒纸:宽度 787mm、1092mm、1575mm 据GB786-87,纸张有克重和令重两个指标。 每平方米纸张的规定重量。 200 g/m²称为纸; 200 g/m²纸板 每500张纸的总重量 纸张的种类 纸: 印刷用纸、包装用纸、书写纸、制图绘图纸、 感光纸、转印纸、卷烟纸、吸纸、工业技术用纸、 计量用纸、电绝缘纸 纸板: 装订~、制盒~、制鞋~、建筑~、绝缘~、工业技术~ 其中,印刷用纸包括 新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、凹版纸、地图纸、字典纸等。
纸张的印刷适性 印刷用纸的一般质量要求: A. 色调:白 B. 足够的机械强度:保证正常印刷 C. 透光率小,光泽均匀; D. 尘埃度:在允许范围内; E. 含水量6-8% F. 纸边直角,斜度误差 <±3 mm; G. 同批纸张质量的一致性:厚度、紧度、结构、质地、光泽 1. 平滑度:纸张表面的平整光滑程度。 2. 吸墨性:纸张对油墨的吸收能力或油墨对纸张的渗透能力。 3. 弹性和塑性(纸张的Z向压缩流变特性): 4. 表面强度:纸张内部纤维、填料、胶料之间的结合强度。 5. 纸张的含水量
印刷油墨 是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中,形成的具有一定颜色、流动性,能附着在承印物表面并通过干燥成为固态墨膜的浆状胶粘体。 • 成分、结构 • 种类 • 印刷性能及故障分析 • 常用印刷油墨
油墨是一种稳定的胶体分散系 具有较好的稳定性 具有良好的流动和转移性能 •油墨的结构和成分
1)颜料:显色物质,是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色、白色的高分散度的粉末。1)颜料:显色物质,是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色、白色的高分散度的粉末。 a. 颜色接近光谱色,饱和度大; b. 分散度高,视比容大,透明度好; c. 耐水,最好耐碱、耐酸、耐醇、耐热、耐光; 要求: 种类: a. 有机颜料:天然或合成 b. 无机颜料:络合物、金属氧化物、无机盐等 c. 色淀性颜料 用化学方法使有机染料的可溶性基团转换成不溶性的金属盐,或色淀化将它们附着在载体铝白、铝钡白上得到不溶性的颜料。 d. 金粉、银粉、磷光颜料、荧光颜料
2)连接料:油墨的主要成分。 用于分散颜料;给油墨提供适当的粘性、流动性、 转移性能;通过印刷后成膜使颜料固着在承印物表面。 决定油墨的流变性、附着性、成膜性、抗水性; 影响油墨的色泽、酸值。 要求: a. 良好的流动性、粘度、抗水性; b. 良好的成膜性、光泽; c. 良好的干燥性。 种类: 干性植物油 动物油 矿物油 合成树脂 溶剂
3)填料:白色透明、半透明、不透明的粉末。3)填料:白色透明、半透明、不透明的粉末。 充填颜料,减少油墨用量,降低成本; 调节油墨的稠度、流动性。 4)助剂(附加料):辅助成分 调节油墨的印刷适性。 种类:色调调节剂 流动性调节剂 干燥性调节剂
•印刷油墨的种类 按印刷方式:凸版印刷油墨、凹 ~、平 ~、孔 ~、特种印刷油墨 按干燥机理:渗透干燥型、挥发干燥型、氧化结膜型、光硬化型、热固化型、冷却固化型 按干燥方法:自然干燥型、热风 ~、红外线 ~、紫外线 ~、冷却 ~ 按原料成分:干性油型、树脂油型、有机溶剂型、水性型、石蜡型、 按承印物:纸张油墨、金属油墨、塑料油墨、布料油墨、玻璃油墨 按油墨特性:磁性油墨、香味油墨、发泡油墨、防伪油墨、耐光 ~、耐热 ~、耐酸 ~、耐溶剂 ~、耐摩擦 ~ 按用途:书刊 ~、新闻 ~、包装 ~、建材 ~
取决于: a. 颜料对光的选择性反射 b. 油墨中颜料的多少、分散度 •油墨的印刷性能 包括颜色、流动性、干燥性三方面的特性 1)颜色、色相: 2)着色力:表示油墨着色的强度 影响:着色力强,则油墨用量少,适性好,可以印刷细网线产品。
取决于: a. 颜料的不透明度 b. 填料的不透明度和数量 3)遮盖力:油墨的不透明度,即油墨 遮盖底色的能力。 影响:决定多色印刷的色序 遮盖力大的油墨先印, 透明度好的油墨后印
4)粘度:由于流体分子间相互作用而产生阻碍分子间相对运动能力的度量。4)粘度:由于流体分子间相互作用而产生阻碍分子间相对运动能力的度量。 即流体运动的阻力。 取决于:a. 连接料的粘度; b. 颜料和助剂的用量、分散度、颗粒大小。 影响:直接决定油墨的流动性,影响印刷时油墨的转移状态。 a. 粘度过大 转移不易均匀,导致掉粉、拉毛 b. 粘度过小 油墨容易乳化、起脏,影响质量 5)屈服值:流体开始流动时所需要的最小剪切应力。 取决于:a. 连接料的性质,如范德华力; b. 油墨的结构。 影响:a. 屈服值过大 油墨流动性差,不易打开 b. …………小 网点起晕、不清晰
力 静置 6)触变性: 温度恒定时,若切变速率保持恒定,则切应力和表观粘度随时间延长而减小,这种……... 油墨受到外力作用时由稠变稀,静置一段时间 后又恢复到原有稠度的现象。 触变现象是体系结构的破坏和形成之间的一种 等温可逆过程。 凝胶 溶胶
取决于: a. 油墨内部分子间的结构形式、结构稳定性; b. 颜料粒子的含量和润湿状态。 影响: a. 使油墨在墨辊上分离转移过程中受力后流动性 和延展性提高,利于油墨转移 b. 油墨到达纸张后,外力消失,油墨由稀变稠, 不向四周流溢,使印迹固着良好 c. 触变性过大时,油墨不易传递,影响传墨
7)流动性:油墨在自身重力或外力作用下,象液体一样流动的性质。7)流动性:油墨在自身重力或外力作用下,象液体一样流动的性质。 取决于:与油墨的粘度、屈服值、触变性有关。 影响:决定油墨印刷时的给墨、传墨、分配、转移过程是否能顺利进行。 8)拉丝性:油墨形成丝状纤维的能力。 常用墨丝长度来表示。 墨丝长度:油墨被拉成丝状纤维而不断裂的长度。 影响:决定油墨分离和转移性能 a. 墨丝过短,油墨不能附着到墨斗辊 b. 墨丝过长,导致飞墨 断点
断裂点 图示:油墨的分离转移状态
9)油墨的干燥:指油墨附着在纸张上形成印迹后,从液态或糊状变成固态皮膜的变化过程。9)油墨的干燥:指油墨附着在纸张上形成印迹后,从液态或糊状变成固态皮膜的变化过程。 油墨的干燥形式: a. 渗透干燥:纸张的吸收和连接料的渗透 b. 挥发干燥:油墨中的溶剂挥发作用 c. 氧化结膜干燥:连接料吸收空气中的氧,发生氧化聚合反应 d. 其它:光固化、热固化、凝固干燥 取决于:连接料的种类 影响:要求油墨干燥性能适当 a. 印刷时,干燥应慢,否则油墨在印版上结皮、 糊版;印品油墨堆积、光泽不良、墨斑 b. 印刷后,干燥应快,否则背面蹭脏
常用印刷油墨 1)凸版油墨: 铅印书刊油墨、铜版油墨、柔性版塑料油墨、铅印塑料油墨、凸版轮转书刊油墨、凸版轮转印报油墨 2)平版油墨: 胶印油墨、平印印铁油墨、胶印快干亮光油墨、胶印热固型油墨、珂罗版油墨 3)凹版油墨: 照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨 4)孔版油墨: 誊写版油墨、丝印油墨、丝印塑料油墨、丝印发泡油墨 5)特种油墨: 发泡油墨、香料油墨、荧光油墨、磁性油墨、导电油墨、金墨、银墨
照像机、电分机、扫描仪、 照排机 晒版机、冲洗机 电雕机 1. 印前: •常用的印刷机械 2. 印刷 : 印刷机 3. 印后 : 联动装订机(折页,切纸,包封) 覆膜机 上光机 模切机、糊盒机
印刷机分类 按版型分(凸,凹,平,孔) 按印刷幅面(八开,四开,对开) 按印刷色数(单色,双色,四色,七色,八色) 按机械结构(平压平,圆压平,圆压圆) 按纸张类型(单张纸,卷筒纸) • 印刷机组成 输纸装置 输墨装置 印刷 ~ 收纸 ~ 辅助 ~