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選炭 JIG 装置のシステム同定. 太屋岡研究室 B0602 池田 寛. はじめに. ・選炭 JIG 装置: 石炭 と, 石や泥(硬:ズリ) の 比重の違いを利用した 比重選別装置. 現在はオペレータによる勘と経験により 比例制御のパラメータ調整を行っている. コンピュータを用いて制御の自動化を行いたい. 制御を行うためには対象のパラメータを知る必要がある. 選炭 JIG 装置のシステム同定. M. 選炭 JIG 装置. 脈動水流を用いた比重選別装置. 同定対象. 出力. フロート高さ. フロート高さ計. 原炭. 石炭: 硬:. 液. 精炭.
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選炭JIG装置のシステム同定 太屋岡研究室 B0602 池田 寛
はじめに • ・選炭JIG装置:石炭と,石や泥(硬:ズリ)の • 比重の違いを利用した比重選別装置 現在はオペレータによる勘と経験により 比例制御のパラメータ調整を行っている コンピュータを用いて制御の自動化を行いたい 制御を行うためには対象のパラメータを知る必要がある 選炭JIG装置のシステム同定
M 選炭JIG装置 脈動水流を用いた比重選別装置 同定対象 出力 フロート高さ フロート高さ計 原炭 石炭: 硬: 液 精炭 Float 入力 M M 硬抜き装置 脈流 硬抜き周波数 硬 図1 選炭ジグ装置の概要
選炭JIG装置のモデル • ・選炭JIG装置の連続時間モデル(一次遅れ+むだ時間) 入力 出力 (1) ・一次遅れのみを考慮してシステム同定 入力(硬の排出量)と出力(フロートの高さ)を観測 伝達関数のパラメータ を求める
同定の準備 • ・一次遅れ系の離散時間モデル (2) :入力 :出力 は互いに無相関な平均値 、分散 の雑音 ・パラメータ を推定 ・ には白色性をもつM系列信号(1 or -1)を用いた ・雑音 もM系列信号から生成した
最小二乗法(LS法) • ・実際の出力と、推定値を用いたシステムの出力の • 2乗誤差を最小にするようにパラメータを推定する同定法 • ・一次遅れ系の離散時間モデルに適用 (3) (4) : データの個数
補助変数法(IV法) • ・予測誤差と過去のデータが無相関になるように • パラメータを推定する同定法 • →補助変数ベクトル を用いる ・雑音に強い同定法→補助変数法(IV法) (5) (6)
オンライン同定法 • ・流入してくる原炭により,パラメータ は変動する • →オンライン同定法 • 逐次最小二乗法(RLS法) 逐次補助変数法(RIV法) ・1つ前の推定値を利用して,次の値を推定 (7) (9) (8) (10)
同定結果(1/4) 図2 同定結果(RLS法)
同定結果(2/4) 図3 同定結果(RIV法)
-0.5 -1 -1.5 -2 同定結果(3/4) 2 雑音の影響によりバイアスが生じる 1.5 付近で真値に到達 1 0.5 0 0 50 100 150 200 250 ステップ k 図4 パラメータ の同定結果(RLS法)
同定結果(4/4) 2 雑音の影響によりバイアスが生じる 1.5 付近で真値に到達 1 この2点に関してはRLS法( )より優れる 0.5 0 -0.5 -1 -1.5 -2 0 50 100 150 200 250 ステップ k 図5 パラメータ の同定結果(RIV法)
おわりに • まとめ • ・一次遅れのみを考慮した場合について,RLS法とRIV法を • 用いた同定を行った. • ・真値に到達する速度,雑音に対する強さの両方について • RLS法よりもRIV法の方が優れていた. • 今後の課題 • ・同定結果の検証 • ・むだ時間も考慮したモデルの同定 • ・試験機や現場で得られるデータを用いた同定