模具实型和铸件 摄影测量系统介绍

1. 模具实型和铸件摄影测量系统介绍 2009-01

2. 内容 • 系统应用、组成、功能 • 系统精度 • 对实型质量的影响 • 铸件照相与结构面编程流程 • 对结构面编程的影响 • 铸件检测优势 • 机械加工时间对比 • 数据分析报告 • 培训文档和培训安排 • 系统组成和报价 • 推荐配置 • 联系方式

3. TOMS摄影测量系统应用 TOMS摄影测量系统是一个通过数码相机的图像采集得到物体离散点之间的3D距离的光学测量系统，计算所关心点的3D坐标，导出测量点文件，通过相关软件与实际数型文件进行比较分析，可用于汽车模具的实型检测和铸件检测。

4. 系统组成

5. 主要功能 TOMS汽车模具摄影测量软件的主要功能，是在多幅图像中识别出椭圆（圆形标志点）和椭圆的三维坐标。根据两张以上图像，把待测点的像点坐标作为测量值，以解求空间3D坐标。 在图片区会显示所有识别成功的点，十字星标识出其中心位置。 在拍摄图像时，不同拍摄位置的相机视角尽量大，可以获得更好的效果。摄影测量是以透视几何理论为基础，利用拍摄的图像，采用前方交会方法计算三维空间中被测物几何参数的一种测量手段。

6. 软件界面 中间的主显示部分共分为五个区域： 1．工程区：显示工程项目的组成要素如图片和标尺； 2．三维点云区：以三维方式显示点云； 3．信息区：提示当前阶段的信息； 4．图片区：显示在工程区中当前显示的图片及图片中检测出的点； 5．数据区：显示图片中点的二维坐标，重建后点的三维坐等数据。

7. 实型检测 铸件检测 • 可以对实型进行简单快速的测量 • 提供准确的实型铸造或铸件加工余量，提高加工效率和加工安全系数 • 预知实型或铸件是否存在异常 • 辅助分析加工异常情况

8. TOMS摄影测量系统精度 • 使用低端单反数码相机对贴点识别率进行三次统计，识别率分别为95.5﹪ 、93.3﹪、 94.9﹪，如果额外贴出5﹪的点基本能够满足使用要求。(提高数码相机的档次，识别率可到100%） • 对校正标尺后照相精度的测试，1米区域精度为正负0.04mm，2米区域精度为正负0.1mm，可满足使用要求。

9. TOMS对实型质量的影响 • 泡沫实体长度过长以及在加工过程中的水分流失，造成变形，实型铸造过程中的变形等因素，都易造成加工余量不均匀，甚至铸件无加工量的问题。 • 使用TOMS摄影测量系统后，可以准确的发现实型编程和加工以及手工修整遗漏的无加工量问题，避免了不必要的损失。 • 并通过数据统计，找出变形影响因素，设定合理的加工余量。

10. 铸件照相与结构面编程流程 • 事先按照实型贴量编程 • 机械车间精加工底面，预制照相基准 • 对铸件照相测量 • 根据照相测量余量修改结构面程序 • 结构面加工

11. 之前： （预设10mm余量编程） 狼牙棒检测铸件 层切粗加工 半精加工 精加工 现在： 层切粗加工 半精加工 精加工 点照相测量对结构面编程的影响

12. 铸件检测优势 • 为实型余量预留提供数据,减少加工量 • 节省检测刀具 • 避免检测余量较大的铸件时机床负载过大 • 不再编制检测程序，工作量减小 • 提高加工效率

13. 机械加工时间对比 • 以40套模具为统计对象，加工效率对比如下 平均加工时间缩短17%左右

14. 应用实例---侧围实型检测

15. 数据分析报告 • 实型检测报告 • 铸件余量分析书

16. 培 训 文 档 • 实型检测操作规范和过程 • 铸件检测操作规范和过程 • TOMS摄影测量系统使用手册 • 标尺标定方法

17. 培 训 安 排

18. 国外的摄影点照相测量系统价格 • 美国VISTRAs系统为140万人民币 • GOM的TRITOP系统为40万人民币 • 德国AICON系统为40万人民币 • 日本的摄影测量为80万人民币

19. 系统组成和报价

20. 推荐配置

21. 联 系 方 式 • 天津敏捷网络技术有限公司 • 地址：天津华苑产业区海泰发展六道海泰绿色产业基地G座6层615室 • 联系人：王金葵 陈国建 • 电话：022-24891158 24890800 • 手机：18602214976 • 电子邮件：wjk@amnet.cn