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第一章 质量管理概述

第一章 质量管理概述. 什么是 QC. Q 就是 quality 中文意思：质量 C 就是 control 中文意思：控制 QC 就是：质量控制. 什么是质量. 【 质量 】 ：一组固有特性满足要求的程度。 国家标准 GB/T19000—2000idtISO9000 ： 2000. 质量的特征. “ 质量 ” 可使用形容词，如：差、好或优秀来修饰； 在这里， “ 固有的 ” 就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 特性：可区分的特征： 1 ：特性可以是赋予的或固有的； 2 ：特性可以是定性的或定量的；.

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第一章 质量管理概述

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  1. 第一章质量管理概述

  2. 什么是QC • Q 就是quality 中文意思：质量 • C 就是control 中文意思：控制 • QC 就是：质量控制

  3. 什么是质量 【质量】：一组固有特性满足要求的程度。 • 国家标准GB/T19000—2000idtISO9000：2000

  4. 质量的特征 “质量”可使用形容词，如：差、好或优秀来修饰； 在这里，“固有的”就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 特性：可区分的特征：1：特性可以是赋予的或固有的；2：特性可以是定性的或定量的；

  5. 3：质量有各种类型的特性：------物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）------感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）------行为的（如：礼貌的、诚实、正直等）------时间的（如：准时性、可靠性、可用性）------人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）------功能的（如：汽车的最高速度）3：质量有各种类型的特性：------物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）------感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）------行为的（如：礼貌的、诚实、正直等）------时间的（如：准时性、可靠性、可用性）------人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）------功能的（如：汽车的最高速度）

  6. 工程建设产品质量 1、工程质量 2、工序质量 3、工作质量

  7. 影响建设工程质量的因素 5M1E—— 人(men) 机(machine) 料(material) 法(method) 环(environment) 测(measure)

  8. 质量管理的发展阶段： 1、质量检验阶段 2、统计质量控制阶段 3、全面质量管理阶段——全员、全过程、全企业、多方法的质量管理

  9. 质量管理与QC的关系 日本的质量管理历史 •二战前的日本产品：便宜•品质低 质量管理：企业的体制改善 通过高质量提高出口竞争力 •现在的日本产品：以高品质•适当的价格进行出口

  10. 1940年：导入质量管理的概念与手法 （后期）开始质量管理的调查研究 •1949年：正式开始质量管理 制定“工业标准化”，开始JIS的标识制度

  11. •1950年：日本的科学家与工程师联合会邀请戴明博士举办8天质量讲座。•1950年：日本的科学家与工程师联合会邀请戴明博士举办8天质量讲座。 内容是：管理图和抽样检查的基础内容 日本技术人员对统计控制手法表现了极大的关心 •1951年：日本创设“戴明奖”（纪念戴明博士来日） 表彰实施了卓越质量管理的企业、个人及团体

  12. 1954年：朱兰博士来日。强调质量管理是经营的一个工具。 通过这些活动，在产业界正式导入质量管理，迈出了质量管理的第一步。 •1960年：导入在美国得到提倡的全面质量管理。 摸索出一套适合日本国情的全员参与的质量管理推进办法，其中之一就是QC小组活动。

  13. •1970年：日本式的全公司性的质量管理确立了涉及企业、开发、销售、服务在内的独自的质量保证体制。并确立了QC小组活动、方针、管理、分职能管理体系。•1970年：日本式的全公司性的质量管理确立了涉及企业、开发、销售、服务在内的独自的质量保证体制。并确立了QC小组活动、方针、管理、分职能管理体系。 •1980年：实行质量管理有组织运营的日本全公司性质量管理的作法受到海外各国的关注。

  14. • 1984年6月：美国NBC电台以：“If Japan can，why can’t we.”为题目播放了日本TQC的实况，指出日本的发展正是在于日本的TQC。 NHK电台也进行了播放，在日本的产业界引起了很大的反响。

  15. • 在日本发展起来的全面质量控制20世纪80年代返销美国，并且为美国的工业复兴做出了贡献，但在西方国家使用时，这个词被翻译为全面质量管理，为了与国际实践相衔接，日本把这一词语从TQC（全面质量控制）改为TQM（全面质量管理）。

  16. •1990年：日本对以欧洲为中心的国际规格“ISO 9000系列”要求的质量保证体系的重视进入高潮，从美国引进全面质量经营的思想。 于是：日本的质量管理通过TQM（全面质量管理）等一些新的摸索，跨入了下一步的飞越阶段。

  17. 小组名称 黑龙江东辉建筑工程有限公司六公司QC小组 课题名称 提高地下防水工程施工质量合格率 注册编号 1005 成立时间 2010年5月25日 课题类型 现场型 小组人员 10人 活动频率 2次/周 小组活动时间 2010年6月1日至2010年8月31日 出勤率 100% 小组接受TQC教育情况 本活动小组成员均经过TQC教育 学习课时 36小时 成 员 简 介 序号 姓名 性别 文化程度 职务 职称 组内职务 小组分工 1 谭延龙 男 本科 总工程师 高级工程师 组长 总体策划，指挥决策 2 杜福强 男 本科 质检部长 高级工程师 副组长 制定解决方案，质量监督，分析问题 3 王喜坤 男 专科 技术负责 高级工程师 组员 组织施工生产，落实方案实施 4 刘晓东 男 专科 项目经理 高级工程师 组员 方案实施 5 陈彦斌 男 大专 技 术 员 工程师 组员 方案实施 6 杨 勇 男 大专 技 术 员 工程师 组员 方案实施 7 王德奎 男 大专 质检负责 工程师 组员 质量验收 8 薛龙飞 女 大专 施 工 员 助理工程师 组员 方案实施 9 孙 萍 女 大专 技 术 员 助理工程师 组员 方案实施 10 杨 华 女 大专 预 算 员 助理工程师 组员 经济成本核算

  18. 1962年，日本首创了QC小组，并把广泛开展QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作。之后，世界各国也相续开展了这一活动，名称有所不同，比如：日本和中国称为“QC小组”，新加坡称为“品管圈”，香港和台湾叫作“品质圈”，还有一些国家称之为“质量小组”、“改进小组”等。 我国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动，到今天，各行业各领域都有QC小组的活动。

  19. 第二章QC小组活动

  20. 一、QC小组的概念和目的 • QC小组活动的概念： 中国质量管理协会——QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

  21. QC小组活动与工法的关系 建设工程工法的定义：以工程为对象，工艺为核心，运用系统工程原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过一定的工程实践形成的综合配套的施工方法。 QC小组活动与工法开发，两者是相互依存、相互促进、相得益彰的。

  22. QC小组的概念和目的 • QC小组活动的目的： 1、改进质量 2、降低消耗 3、提高人的素质 4、产生经济效益

  23. 一、QC小组的特点和作用 • QC小组活动的主要特点： 1、自主性 2、广泛的群众性 3、高度的民主性 4、严密的科学性

  24. 二、QC小组的组建 QC小组组建的三种情况： 1、自下而上的组建程序 2、自上而下的组建程序 3、上下结合的组建程序

  25. QC小组成员主要包括组长和组员。 1、组长：是QC小组活动的组织领导者 2、组员：参与活动的成员 3、人数（5—10人） 4、小组概况（小组历史、成员介绍、学习培训情况。。。）

  26. 小组的注册登记 1、小组的注册登记 2、活动课题的注册登记

  27. 三、QC小组活动涉及的管理技术 QC小组解决课题所涉及的管理技术主要有三个方面： 1、遵循PDCA循环 2、以事实为依据，用数据说话 3、应用统计方法

  28. PDCA循环 戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为“戴明环”。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：

  29. ◆ P（Plan）--计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ◆ D（Do）--执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； ◆ C（Check）--检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； ◆ A（Action）--行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。

  30. A P C D 循环前进，阶梯上升 A P C D A P C D A P C D 大环套小环，带动前进 A P C D A P C D

  31. PDCA循环的模式 典型的模式被称为“四个阶段”、“十个步骤”和“应用统计工具”。 四个阶段是：P、 D、C、A

  32. 十个步骤是： P ◆选择课题； P ◆现状调查，找出主要问题； P ◆ 确定目标； P ◆ 分析质量问题中各种影响因素；P ◆ 分析影响质量问题的主要原因；P ◆ 针对主要原因，制定对策；W? 为什么要制定这个措施？W? 达到什么目标？W? 在何处执行？W? 由谁负责完成？W? 什么时间完成？H? 怎样执行？

  33. D ◆ 执行，按制定的对策实施；C ◆ 检查，检查取得的效果，把执行结果与要求达到的目标进行对比；A ◆ 制定巩固措施；A ◆ 提出遗留问题，及下一步打算。

  34. 统计工具的简单介绍 “老七种工具”是：在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、散布图、分层法和调查表等。“新七种工具”是：关联图、系统图（树图）、亲和图、PDPC法（过程决策程序图法）、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图等。 还有一些简易图表，包括柱状图、饼分图、折线图、带状图、雷达图等。

  35. 轻质空心隔墙板抹灰裂纹调查表

  36. 饼分图

  37. 活动效果雷达图

  38. 活动目标柱状图

  39. 基层潮湿含水量大 基层灰尘未清理干净 管道边补缝不严 实 成品保护不当 温差造成管道与混凝土楼板产生缝隙 防水材料遭损坏 防水涂料起鼓、离壳 施工人员素质低 过楼板管道边渗漏 楼板裂缝 渗漏 卷材搭接不好 防水涂料厚度不够 混凝土开裂漏水 防水涂料不连续 工人操作错误 卷材起鼓 施工方案针对性不强 混凝土裂缝未处理好 卷材粘结不牢固

  40. QC小组活动课题类型 • 1、问题解决型—— 现场型、攻关型、管理型、服务型 • 2、创新型

  41. 现场型课题—— 提高复合风管安装一次合格率 加快钢管敷设速度 现浇钢筋混凝土坡屋面施工质量控制 施工电梯临边层门防护的改进与应用

  42. 攻关型课题—— 攻克弧形曲面下壳幕墙安装施工难点 解决悬挑式倒料平台技术安全关键问题

  43. 管理型、服务型课题—— 降低宣传文稿的辞章性错误率 降低办公耗材损耗率 增强企业员工归宿感 降低食堂饭菜质量投诉率

  44. 创新型课题—— 型钢混凝土组合结构施工技术创新 沥青砂浆灌注方法研究 钢筋统计与加工的管理创新

  45. 问题解决型QC小组活动 • 1、自选目标QC小组的活动步骤： 选择课题—现状调查—设定目标—分析原因—确定主要原因—制定对策—实施对策—检查效果——制定巩固措施—总结和下一步打算

  46. 问题解决型QC小组活动 • 2、指令性目标QC小组的活动步骤： 选择课题—设定目标—目标可行性分析—分析原因—确定主要原因—制定对策—实施对策—检查效果——制定巩固措施—总结和下一步打算

  47. 创新型QC小组活动 创新型QC小组的活动步骤—— P——选择课题，设定目标，提出各种方案，并确定最佳方案，制定对策表 D——按对策表实施 C——确认效果 A——标准化，总结及今后打算

  48. QC成果的整理 • P126

  49. QC小组活 动 程序

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