第九章 织物风格的客观评定

1. 第九章 织物风格的客观评定 • §9－1 概述 • §9－2 织物抗弯刚度、悬垂性和抗折皱性测试 • §9－3 单台多指标式织物风格仪 • §9－4 多台多指标式织物风格仪

2. §9－1 概述 一、概念 织物风格：织物的物理机械特性作用于人的感觉器官而使人作出的综合评判。 广义：触觉、视觉、听觉 狭义：触觉风格，又称手感 二、风格的评定 1、主观评定（感官评定）： • 精纺呢绒：一捏、二摸、三抓、四看 活络感、滑糯感、丰满感、挺爽感、柔软感 • 评定结果表示方式： ①针对织物某项特性分档评分，得出该批织物中每个试样的某项风格值。 ②秩位法，根据主观评定的优劣次序排列试样秩位，不评分。 2、客观评定（仪器测定）： ①单台单指标式：织物弯曲、悬垂等 ②多台多指标式：川端风格仪系统（KES-FB）、FAST ③单台多指标式：国产风格仪系统

3. §9－2 织物抗弯刚度、悬垂性和抗折皱性测试 一、抗弯刚度测试 • 抗弯刚度B：弯曲时的杨氏模量E和材料断面的转动惯量I的乘积。 1、悬臂梁法 （1）抗弯刚度 式中；W——试样单位面积重量； C——弯曲长度（又称硬挺度），θ＝45°时， l——试样伸出长度 （2）仪器原理： 狭条试样1放置于一端呈斜面的水平台2上，试样上方覆盖滑板3，试验开始时试样伸出端与滑板右端平齐。当推动滑板向右移动时，由于滑板下部平面附有橡胶层，带动试样向右移动直至试样右端与斜面接触。

4. 2、心形法：柔曲性较大的织物 • 织物刚性与心形环长度l有关 ， l↓→织物抗弯刚度↑

6. 二、悬垂性测试 • 悬垂性：织物因自重下垂且能形成平滑和曲率均匀的曲面的性能。——视觉风格 1、描图法 • 悬垂系数 ， F↓→织物柔软，悬垂性好 式中：AF——试样投影面积； Ad——小圆盘面积； AD——试样面积。 投影面积测量方法： 剪纸称重法： 面积仪：

7. 2、光电法 • 原理：织物试样1放在试样夹持盘架2上自然下垂，点光源4发出的光经反光镜3会聚成平行光束照射在试样上，另一反光镜5将反射光会聚于焦点上方的光敏元件6，把未被试样遮挡部分的光线强度转换为电流大小，换算得到悬垂系数。 3、图像法 • 测试织物静、动态悬垂性能

10. 三、折皱弹性测试 • 抗皱性（折痕回复性、折皱弹性）：除去引起织物折皱的外力后，由于弹性使织物回复到原来状态的性能。 • 主要影响因素：纤维弹性。氨纶、涤纶、羊毛急弹性变形比例大，起皱后快速回复；锦纶弹性回复率比涤纶大，但急弹性变形比例小，起皱后缓慢回复。 • 试验方法： ①垂直法：凸形试样，测量时折痕线与水平面相垂直 折痕回复角：急弹性(15s) 缓弹性(5min) ②水平法：条形试样，测量时折痕线与水平面相平行

11. 垂直法测角机构： 在门形架1两端脚上安装光电检测器的光源L1及光敏元件U1，门形架以O为轴心转动。试样3放在平板4上，位于门形架内固定不动，试样折痕线O’与轴心O重合。门形架逆时针转动时，由于光路中有试样挡光，U1无光照。当门形架转动至光路由暗区进入亮区时，光敏元件受光照而产生停止信号，此时门形架转过的角度即为试样回复角。门形架上部装有测角光栅2，通过相应的光电检测器L2、U2，计数门形架的转动角度，转化成计数脉冲，经接口电路送至微机进行数据处理。测角机构可横向移动，测试多个工位的试样。

14. §9－3 单台多指标式织物风格仪 一、仪器结构 ①控制仪： ②试验主机：一种小型的双丝杆式电子强力仪通用结构。测力传感器1装在可移动的横梁2上，横梁和机座平面3之间为试验空间。 • 测力装置：电磁力平衡式传感器 （类似于电子天平测力原理） • 位移检测：线性同步激磁位移传感器

15. 二、试验项目 （一）抗弯试验：——评定织物手感的活络、刚柔程度 1、原理： • 试样1对弯成环状，置于夹钳2钳口内夹紧，仪器横梁下降使测力传感器下端压板3对试样弧形顶端加压，并以设定初压力P0时的横梁位置为位移起始零位。 • 压板下降时，测量位移为5mm、6mm、7mm、10mm时的抗弯力P5、P6、P7、P10，压板下降到10mm后自动返回，返回过程中测出各相应位移处的回弹力P5’、P6’、P7’。

16. 2、指标： • 最大抗弯力 • 弯曲刚性 • 弯曲刚性指数 • 活络率

17. （二）摩擦试验：——织物滑、糙、爽程度 1、原理：试样1平放在试验台上，另一块与试样相同材料的织物2作为磨料包覆于磨头3上。磨头通过引线4、导论5与测力传感器相连。横梁上升时传感器通过引线拖动磨头水平右移，同时测得摩擦力大小。磨头开始运动时测得的最大摩擦阻力为静摩擦力；出现静摩擦力后某一距离开始每隔0.6s打印出的读数为动摩擦力。 • 2、指标： • 静摩擦系数： • 动摩擦系数： • 动摩擦系数不匀率：

18. （三）交织阻力试验：——织物板糙或披裂程度（三）交织阻力试验：——织物板糙或披裂程度 • 测试一根在织物中具有10mm长的纱线，从织物中抽出时所需的力。 • 原理：试样1被夹持在与底座2相连的夹持器3中，纱线4通过上夹持器5与测力传感器相连。横梁上升时纱线自织物中抽出，测力传感器测得所受力大小。

19. （四）压缩试验：——织物厚实、蓬松、丰满感（四）压缩试验：——织物厚实、蓬松、丰满感 1、原理：测量试样在轻、重两种压力负荷作用下，以及去除负荷后试样厚度的变化，求得织物厚度、压缩弹性以及蓬松性等指标。 • 试样1放在压板2与操作台3之间，横梁下降时，压板对试样所施加的压力传至测力传感器上。预先设置好轻、重负荷值，测取相应负荷下的织物厚度。

20. 2、指标： • 表观厚度 • 稳定厚度 • 压缩率 • 压缩弹性率 ， 为织物回复厚度 • 比压缩弹性率 • 表观密度 （g/cm3），G为试样单位面积重量（g/m2） • 蓬松度 （cm3/g）

21. （五）起拱变形试验：——评定织物在服用过程中肘部、膝部等处的残留变形程度（五）起拱变形试验：——评定织物在服用过程中肘部、膝部等处的残留变形程度 1、原理：圆形试样1用环形夹具2和压圈3压紧，半球体4将试样顶伸至一定高度h0，保持一定时间后回复，一段时间后再在轻负荷作用下测得织物起拱变形残余高度hx。 2、指标： 起拱变形残留率

24. §9－4 多台多指标式织物风格仪 一、KES-FB系列织物风格仪：川端风格仪系统 ①仪器组成： • 4台主机：拉伸剪切、纯弯曲、压缩性、表面性能试验仪，每个机组都由试验主机及控制仪组成 • 数据处理装置：计算机、打印机、绘图仪等 ②基本力学性能（5项）：拉伸、剪切、弯曲、压缩、表面性能，16个指标加单位面积重量

25. （一）KES-FB1拉伸剪切试验仪 1、测试原理： • 试样1一端夹在滚筒2上的固定夹持器3中，另一端夹在活动夹持器4中。 • 活动夹持器左移时对试样进行拉伸，滚筒轴上扭力传感器5测量拉伸力大小，试样伸长用电位器式传感器测量。 • 活动夹持器沿着与滚筒轴平行方向往返运动时，对试样施加剪切力，剪切力由传感器6测量。

27. 2、拉伸试验：定负荷拉伸（最大负荷500cN/cm，自动返回）2、拉伸试验：定负荷拉伸（最大负荷500cN/cm，自动返回） 指标： • 拉伸功WT——正向拉伸曲线下的面积 • 拉伸弹性RT——回复曲线下面积与正向曲线下面积之比 • 拉伸线性度LT——拉伸曲线下面积与假设拉伸曲线为直线时的面积之比

28. 3、剪切试验：正反向剪切，最大剪切角φ＝±8°3、剪切试验：正反向剪切，最大剪切角φ＝±8° 指标： • 剪切滞后矩2HG——剪切角为0.5°时滞后曲线剪切力矩差，取正负剪切数值之平均 • 剪切滞后矩2HG5——剪切角为5°时滞后曲线剪切力矩差，取正负剪切数值之平均 • 剪切刚度G——剪切角在0.5°～5°之间滞后曲线的平均斜率，取正反剪切时数值之平均

29. （二）KES-FR2纯弯曲试验仪 1、测试原理： • 试样1夹在两个夹持器中，其中夹持器2固定，夹持器3以一定曲率作圆弧摆动，固定夹持器上端与扭力传感器相连，夹持器3往返摆动一次后可得弯曲滞后曲线。

31. 2、指标：弯曲滞后曲线 • 弯曲滞后矩2HB——试样弯曲曲率k为0.5cm-1时的滞后矩，取正反向弯曲时数值之平均 • 弯曲滞后矩2HB1.5——试样弯曲曲率k为1.5cm-1时的滞后矩，取正反向弯曲时数值之平均 • 弯曲刚度B——k在0.5～1.5cm-1之间滞后曲线的平均斜率，取正反向弯曲时数值之平均

32. （三）KES-FB3压缩试验仪 1、测试原理： • 试样1放在试样台2上，试样台与测力传感器3相连，压缩盔4下降压缩试样，至最大压缩力50cN/cm2时返回。

33. 2、指标：压缩曲线 • 稳定厚度Tm：织物在50cN/cm2压力作用下的厚度 • 表观厚度T0：织物在0.5cN/cm2压力作用下的厚度 • 压缩功WC：压缩曲线下面积 • 压缩弹性RC：压缩回复功WC’与压缩功WC之比 • 压缩线性度LC：压缩曲线下的面积与假设压缩曲线为直线时的面积之比 • 单位面积重量W：电子天平称重

34. （四）KES-FB4表面性能试验仪 • 可同时进行织物摩擦性能及表面粗糙度试验 1、测试原理： • 试样1的一端由滚筒2上端夹持器3夹住，另一端通过杠杆机构施加一定张力T，试样下放置平台4。 • 当滚筒2转动带动试样作往复运动时，金属指纹磨头5与测力传感器7相连，测得摩擦力大小。单根琴钢丝触头6与微位移传感器8相连，测得织物表面厚度变化。

36. 2、指标： • 动摩擦系数MIU——积分长度2cm范围内，织物正反向移动时摩擦系数平均值。 • 摩擦系数变化的平均差MMD——摩擦系数瞬时值与平均值之绝对差值的平均，与平均摩擦系数之比。 • 表面粗糙度SMD——单根琴钢丝所测织物厚度瞬时值与平均值之绝对差值的平均，即织物表面高低变化的平均差系数。

37. 二、FAST（Fabric Assurance by Simple Tests）织物测试系统 • 仪器组成：三台仪器和一种试验方法（压缩仪、弯曲仪、拉伸仪、尺寸稳定性试验方法） • 织物性能：4项基本力学性能——压缩、弯曲、拉伸、剪切 尺寸稳定性 1、FAST-1压缩仪 • 织物表面厚度ST——织物在轻负荷和重负荷压力时的厚度之差 • 松弛表面厚度STR——织物经汽蒸30s后或在水中（水温20℃，30min）处理后测量轻、重负荷下的厚度，可计算～。 2、FAST-2弯曲仪 • 弯曲长度C：悬臂梁法 • 弯曲刚度B 3、FAST-3拉伸仪（杠杆加压原理） • 织物在一定拉伸力时的伸长值E5、E20、E100 • 试样以45°经纬斜向剪取：斜向伸长EB5，剪切刚度G 4、FAST-4尺寸稳定性试验方法 • 全毛织物或毛混纺织物：计算松弛收缩率RS和湿膨胀率HE

38. 思考题 1、何为织物风格？风格评定的方法有哪些？ 2、织物抗弯刚度、悬垂性和抗折皱性的测试方法有哪些？ 3、KES-FB系列织物风格仪包括哪些仪器，能测试织物的哪些性能？ 4、试述FAST织物测试系统的仪器组成。