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怎样建立 ……………. 工作平衡 图表. 工作平衡图表. PRE-REQUESITS. 工作单元表是有效的并且是按照此工作的。. 所有的班次都是按照同样的方法工作的。. 工作平衡图表. 车间 – 小组区域. 工作平衡图表应该放在小组区域，作为小组拥有对他们过程管理的权利的工具。. 下列情况使用工作平衡图表:. 计划变更 地址问题 & 措施、结果 临时工作. 前期的. 反应. 非标准. 工作平衡图表. WBB 应该包括什么:. 所有执行的工作. - 选项, 变量, 浪费. 当在执行工作时：. - QPS 卡上的时间是真实的，不时理想的.
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怎样建立 ……………. 工作平衡 图表
工作平衡图表 PRE-REQUESITS 工作单元表是有效的并且是按照此工作的。 所有的班次都是按照同样的方法工作的。
工作平衡图表 • 车间 – 小组区域 工作平衡图表应该放在小组区域，作为小组拥有对他们过程管理的权利的工具。 下列情况使用工作平衡图表: • 计划变更 • 地址问题 & 措施、结果 • 临时工作 前期的 反应 非标准
工作平衡图表 WBB应该包括什么: • 所有执行的工作 - 选项, 变量, 浪费 • 当在执行工作时： - QPS卡上的时间是真实的，不时理想的 • 建立于标准之上 - 符合QPS
工作平衡图表 • 确定列数清楚显示工作 - 不少于3列 • 使用QPS卡上的时间 - 比例：1秒=5mm • 最小工作时间 = 1秒 - 简单的 – 1 sec 足够
工作平衡图表应与质量过程体系的其他部分相结合工作平衡图表应与质量过程体系的其他部分相结合 周期性工作 (1 COMPLETE QPS SHEET) 工作单元
工作平衡图表的颜色符号 Use only black permanent ink Standard Work – VAW Green – NVAW Red 1212-11 Fit LHS Headlamp Internal Variant Work – VAW Blue Orange – NVAW Yellow Option Work – VAW – NVAW Purple 1212-11 Check for seal Temporary Work – NVAW Sky blue 12/04/01 Also add date of introduction
工作平衡图表 写下单元序号并描述每一条内容 1212-11 Fit LHS Headlamp 红色显示与 不增值 工作有关– e.g. walking 1212-11 Fit LHS Headlamp 绿色 显示增值工作
工作平衡图表 Work 应按流程工作 – 从底部开始，包括变化的 Variant work
工作平衡图表 变化的 变化的工作是一个或另外的工作必须在每个单元执行的 Variant 1 变化的工作有些相同的操作可以用重叠的图形表示 Variant 2 (e.g.side load door) (e.g. Non side load door)
工作平衡图表 Variant 1 (e.g van) 变化的工作有很少相同的操作用分开的图形表示 柱表的数量控制在最少（每个过程只是3个） Variant 2 (e.g c.cab) #1
工作平衡图表 选择工作 Option work 选择工作是对依照顾客技术规范不作规定的工作 (e.g. air conditioning) 选择工作分开并标示在顶部
工作平衡图表 Option 2 Cruise control 选择工作 当一个单元有多个选择工作时，应分开标示在顶部 Option 1 Air conditioning
工作平衡图表 12% 当同时有变化的和选择的工作时，应标示一批的比率 34% 18% 48%
工作平衡图表 12% 12% 柱形的高度应反应最新、最真实的状况 Variants with very low take up should be taken out of the stack & shown to the side (<5%) 5% 67% 67% 28% 28% 4%
工作平衡图表 Team 4 Last Update: ___________ Takt Time 12% 一条线应加上TAKT TIME 12% 4% 应计算每个过程的加权平均值并显示 67% 67% 28% 28% 显示小组名称 & 可以追溯更新的日期 #1 #2 #3 WA – 101’ WA – 93’ WA – 108’
Takt Time 有效时间 / 顾客需求量 • “有效时间” 是生产产品的有效时间的总和 • “顾客需求量” 是在有效时间内生产的顾客需求产品的数量
Takt Time Example • 8 hour shift = 480 minutes or 28000 seconds. • Less two ten minute breaks that equal 1200 seconds. • Available time equals 26800 seconds. • The customer requires 500 units per shift. • The REQUIRED CYCLE TIMEequals: 26800 / 500 • REQUIRED CYCLE TIME= 53.6 seconds per unit.
? 10sec TAKT TIME. 7 15sec 40sec 7sec 7 6 6 5 5 6 5 4 5 TIME 5 4 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 Proc.#1 Proc.#2 Proc.#3 Proc.#4 Proc.#5 选装的影响 如果我们没有用高度将选装显示出来，那么过程2将看起来像是超负荷的。
当显示选装时你必须计算选装的高度 Option Weighting = option take up X Option Time Eg.. How frequently the option is scheduled * the amount of time taken to complete the option ? 10sec TAKT TIME. 7 15sec 40sec 7sec 7 6 6 5 5 6 5 4 5 TIME 5 4 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 Proc.#1 Proc.#2 Proc.#3 Proc.#4 Proc.#5
Calculate Option Weighting 8 TAKT TIME. 30 sec Option weighting = option take up % x option time 7 option take up % e.g. 1van in 20 has that option = 1:20 = 1/20 = 0.05 = 5% Option Time = 30 secs 6 5 TIME (secs) 4 3 2 Option weighting = option take up % x option time = 5% x 30 = 1.5 sec 1 Proc.#2
必须的工具 • 摄像机 • 电视机 和V.C.R. • 秒表 • A3 坐标纸 • 钢笔：绿、红、紫、黄色 • 铅笔 • 标准、规则 • 彩色磁条 : 绿、红、紫、黄、深蓝、淡蓝、橙色 • 磁性白板 • 剪刀
拍摄过程 有 G.L., Product specialist, or 车间主管, 包括操作员： • 确定要分析的过程 • 通知 • 确保操作员的能力 • 确保操作员愿意被摄像 • 拍摄过程10遍 • 分析摄像
分析摄像 • With G.L., Product specialist, or shop steward, • and with involvement from the operator: • 根据摄像填写QPS • 根据摄像计算时间 • 去掉最高、最低时间，算出其余8个的平均值。 • 确定增值和非增值的时间 • 使用平衡图表、QPS、浪费确认表确认过程中的浪费
8. Eliminate waste & re-draw board adding colours Team 4 Last Update: ___________ 12% 43% 27% 25% 67% 47% 67% 28% 28% 28% 89% 2% 11% #2 #1 #3 #5 #6 WA – 108’ WA – 101’ WA – 93’ WA – 87’ WA – 104’ WA – 104’ Stn.10 Stn.50 Stn.40 Stn.30 Stn.20
9. When satisfied with drawn balance board create it with magnetic strips Team 4 Last Update: ___________ 12% 43% 27% 25% 67% 47% 67% 28% 28% 28% 89% 2% 11% #2 #1 #3 #5 #6 WA – 108’ WA – 101’ WA – 93’ WA – 87’ WA – 104’ WA – 104’ Stn.10 Stn.50 Stn.40 Stn.30 Stn.20
