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车床概述. 机电工程系金工教研室. 产品型号 CA6136 产品规格 Φ360×750. 产品型号 CA6140 产品规格 Φ400×1000. 产品型号 CAK6140V 产品规格 Φ400×1000. 产品型号 CK6125 产品规格 Φ450×350. 型号举例. C A 6 1 40. 类别代号（车床类）. 结构特性代号（结构不同）. 组别代号（落地及卧式车床组）. 系别代号（卧式车床系）. 主参数代号（最大工件回转直径 400mm ）. CA6140 型车床的工艺范围. 轴、套、盘类零件上的回转表面可加工：
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车床概述 机电工程系金工教研室
产品型号 CA6136 产品规格 Φ360×750
型号举例 C A 6 1 40 类别代号（车床类） 结构特性代号（结构不同） 组别代号（落地及卧式车床组） 系别代号（卧式车床系） 主参数代号（最大工件回转直径400mm）
CA6140型车床的工艺范围 • 轴、套、盘类零件上的回转表面可加工： • a内外圆柱面、圆锥面、成形回转面（配靠模 或成形车刀） • b端面、环槽、切断 • c 标准和非标准米制、英制、模数、径节螺纹、 大导程螺纹 • d钻、扩、铰孔、攻丝、套丝（只能手动进给） • e滚压、滚花
CA6140主要技术参数 机床的技术参数是表示机床的尺寸大小和加工能力的各种数据，一般包括： • 主参数 • 第二主参数 • 主要工作部件的结构尺寸 • 主要工作部件的移动行程范围 • 各种运动的速度范围和级数 • 各电机的功率 • 机床轮廓尺寸等。
其它车床 立式车床 1－底座；2－工作台；3－侧刀架；4－立柱；5－垂直刀架；6－横梁；7－顶梁
立式车床工艺范围 • 大型盘类零件内外圆柱面 • 圆锥面 • 端面 • 成形回转面。
车床主要部件结构及作用 • 主轴箱 • （卸荷带轮、离合器、制动器、操纵机构、 变速机构） • （2）溜板箱 • （开合螺母、机动进给、快速移动、互锁机构、超越离合器、安全离合器）
车床附件 • 1、三爪自动定心卡盘
2、四爪单动卡盘 • 四爪单动卡盘的结构如图15-14所示，
3、顶尖 • 较长或工序较多的轴类工件，常采用双顶尖装夹，工件装夹在前后顶尖之间，由卡箍、拨盘带动旋转。前顶尖装在主轴上，和主轴一起旋转；后顶尖装在尾座上固定不动。由于后顶尖易磨损，因此在工件转速较高的情况下， 常用活顶尖(如图15-45)，加工时，活顶尖与工件一起转动。有时可用三爪定心卡盘代替拨盘，此时前顶尖用钢料车成。
使用顶尖装夹工件应注意下列事项： • ①前后顶尖应对准，否则将车成锥体。这时可横向调整尾座，使两顶尖对准。 ②两顶尖与工件的配合松紧必须适度。过松，工件定心不准，易振动，甚至工件会飞出；过紧，锥面间的摩擦增加，会将顶尖和中心孔磨损甚至烧坏。当切削用量较大时工件因发热而伸长，加工过程中还需将顶尖稍松开一些。 ③较重的轴类零件精车、半精车时，可用一夹一顶的装夹方式，这样能承受较大的切削力，这种方法应用很广。
4、中心架和跟刀架 • 在车削长径比L／D>10的细长轴时，由于其刚性差，易引起振动及车刀顶弯工件而使工件车削成腰鼓形，须采用中心架或跟刀架作为辅助支承，以保持工件的刚性，减少工件的变形。
①中心架 • 中心架固定在车床导轨上如图15-16，车削时，先在工件上中心架的支承处预先车出外圆面，调整三个支承与其接触，松紧适度。其主要用于加工阶梯轴及长轴的车端面，打中心孔及加工内孔等。
②跟刀架 • 跟刀架装夹在车床刀架的大拖板上，与整个刀架一起移动(图15-17)，两个支承安装在车刀对面，抵住工件，以平衡切削时的径向分力。车削时，在工件一端先车一段外圆，然后使支承与其接触，松紧适度，工作时支承处加润滑油。主要用于车削细长光轴。
5、花盘 • 花盘是个直径较大的铸铁圆盘，其中心的内螺纹孔可直接装夹在车床主轴上，端面上的T形槽用来安装压紧螺栓。花盘端面应平整，装夹时，端面与主轴线垂直(图15-20)。花盘适用于加工孔或外圆与基准面垂直的工件。 当待加工孔或外圆与装夹基准面平行时，配以弯板装夹(图15-21)。用花盘或花盘加弯板装夹工件时，用平衡铁进行平衡，防止加工时因工件及弯板的重心偏离旋转中心而引起振动。
