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품질보증팀

신입사원 교육 자료 2013. 품질보증팀. Contents. 품질과 시스템 2. 메탈다인의 고객 3. 품질실적 4. 품질문제 발생사례 5. 측정시스템. Contents. 품질과 시스템 2. 메탈다인의 고객 3. 품질실적 4. 품질문제 발생사례 5. 측정시스템. I. 품질과 시스템. 1.1 품질 (Quality) 의 정의. 제품이나 서비스가 지니고 있는 명시적 또는 묵시적 요구를 만족 시키는 능력에 관한 특징 및 특성의 전체 – ISO 8402. 학자 별 정의

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  1. 신입사원 교육 자료 2013 품질보증팀

  2. Contents • 품질과 시스템 • 2. 메탈다인의 고객 • 3. 품질실적 • 4. 품질문제 발생사례 • 5. 측정시스템

  3. Contents • 품질과 시스템 • 2. 메탈다인의 고객 • 3. 품질실적 • 4. 품질문제 발생사례 • 5. 측정시스템

  4. I. 품질과 시스템 1.1 품질(Quality)의 정의 • 제품이나 서비스가 지니고 있는 명시적 또는 묵시적 요구를 만족 시키는 • 능력에 관한 특징 및 특성의 전체 – ISO 8402 • 학자 별 정의 • 용도에 대한 적합성 (쥬 란) , 요구사항에 대한 일치성 (크로스비) • 출하 후 타인에게 주는 유형,무형의 손실(다구찌) , 고객만족도 (데 밍) 용도,요구사항 고 객 적합,일치,만족,손실 만족도 ※ 당사 제품 및 서비스에 대한 고객요구(기대)의 만족도

  5. -회 사 방 침- CUSTOMER SATISFACTION(고객만족) Stew Lemard, USA Rule 1. The customer is always right ! - 고객은 언제나 옳다 - Rule 2. If the customer is ever wrong, Read rule 1 again - 만약 고객이 옳지 않다면 Rule 1을 다시 읽어라 -

  6. 성숙단계 서비스 (S) 유연성 (F) 원가 (C) 납기 (D) 품질 (Q) 초보단계 <경쟁변수의 모래성 이론> 1.2 품질과 경쟁력 품질은 경쟁력의 기반이 되며, 품질이 화해될 경우 경쟁력은 모두 상실된다

  7. LINE정지 검사강화 재작업 클레임 고객불만, 고객신뢰상실, 시장점유율하락 판매감소 비용증가 기 업 고 객 품질이 나쁘면 비용절감 판매증가 이윤증대 품질이 좋으면 고객만족 생산성 향상 적기 납입 1.3. 품질에 대한 오해 오해 1. 품질을 높이려면 비용이 많이 든다

  8. 오해 2. 품질은 품질부서에서만 전담한다 • 설계, 자재, 생산, 지원, 영업 등 모든 부서의 책임 • 품질부서는 ‘요구 일치 여부 측정’, ‘품질개선방안’, ‘교육’ 등 오해 3. 품질은 무형이므로 측정이 어렵다 • 요구사항을 명확히 하고 측정기준을 설정하면 가능하다 오해 4. 대부분의 품질문제는 생산부서(작업자)에 의해 야기된다 • 계획작성, 기준설정, 자재, 공정설정 등은 다른 부문에서 결정된다 • 생산부서에서 ‘문제예방’은 정성스런 작업에 한정되어 있다 • 전부문의 일하는 방법이 효율적이고 체계적으로 수립, 실행되어야 한다. • ☞ 품질시스템 필요 ※ 품질은 전 임직원이 참여하여 품질시스템을 바탕으로 시작된다

  9. 1.4 시스템이란 어린 자녀가 신발을 반듯이 벗어두게 하려면? • 말로 교육시킨다 • 체벌한다. • 용돈을 준다. • 칭찬한다. • 부모가 모범을 보인다. • 신발모양을 바닥에 표시해 둔다. • 정위치에 두면 음악이 나오게 한다.

  10. 과속으로 사고 발생이 잦은 지역의 과속 운전 줄이는 방법 • 감속 안내판을 세운다 • 과속 방지턱을 만든다. • 교통경찰 상시 배치 • 추가 벌점제 도입 5. 과속 감시 카메라 설치 6. 구간 평균속도 측정기를 설치한다.

  11. 은행객장의 줄서기는 어떻게 잡혔나요? • 스스로 줄을 선다. • 안내직원의 지시로 차례를 지킨다. 3. 순번번대기표에 의해 차례로 업무를 본다.

  12. 시스템이란 무엇입니까? *우리는 흔히 [시스템이 잘 되어있다], [시스템이 좋다]고 한다 1. 기계적인 장치 2. 자동화된 시설 3. 일하는 과정/방법 4. 잘된 제도 5. 의식적으로 하지 않아도 자동적으로 처리되는 과정 6. 인자간의 논리적인 연관성 7. 스스로 움직이며 목표달성

  13. 시스템이란 1. 2개 이상의 인자 2. 인자간 논리적 연관성 시스템이란 2개 이상의 인자가 논리적인 연관성을 가지고 특정 목적을 수행하는 유기체 실질적 의미 시스템이란 그렇게 하라고 말하는 것이 아니라, 그렇게 될 수 밖에 없도록 만드는 것이다.

  14. 메탈다인코리아 품질시스템 ISO/TS 16949;2009 ISO 란? : 국제 표준화 제정 기구 ISO/TS 란 : 자동차 산업 특정 요구 사항 누가 만들었냐? : 자동차 회사 (폭스바겐그룹, BMW, 포드, GM등) 자동차 협의 (AIAG 미국, VDA독일, ANFIZ이태리,SMMT영국) 왜? : 보다 좋은 품질의 부품을 공급받기 위해, 자동차 회사에서 협력사들에게 품질경영시스템을 구축할 것을 요구한 것임

  15. 2013.04월 현재 메탈다인코리아 품질보증팀 조직 품질담당중역 이사 이동은 품질팀장 부장신동준 품질보증 (울산/아산/HMMA/KMC) 공정품질 관리/ 보증업무지원 N/Vernon업무/ 품질시스템관리 협력업체관리 정밀측정지원/ 게측기관리 박완섭 대리 김성도대리 지현준과장 서남근차장 황현정대리 공정순회검사 (주/야) 울산파견 업무 외주품 검사/ 7000창고관리 정밀측정(주/야) 조정문 사원 김장환대리 신은경 라웅배

  16. Contents • 품질과 시스템 • 2. 메탈다인의 고객 • 3. 품질실적 • 4. 품질문제 발생사례 • 5. 측정시스템

  17. Ⅱ. 메탈다인의 고객 메탈다인의 고객

  18. 메탈다인 코리아의 고객 < 현재의 고객 > - 울산 공장 - 아산 공장 - 북미 알라바바 공장 화성 공장 현대자동차 기아자동차 < 미래의 고객 > 태국 공장 두산 인프라코어

  19. Contents • 품질과 시스템 • 2. 메탈다인의 고객 • 3. 품질실적 • 4. 품질문제 발생사례 • 5. 측정시스템

  20. Ⅲ. 메탈다인코리아의 품질실적 고객품질 PPM : 백만개당 불량수량

  21. 공정 품질-세타

  22. 협력업체 품질

  23. Contents • 품질과 시스템 • 2. 메탈다인의 고객 • 3. 품질실적 • 4. 품질문제 발생사례 • 5. 측정시스템

  24. Ⅴ. 품질문제 사례 1. 고객 불만 사례 ▶ 아이템별 발생 현황 ▶ 공장별 발생 현황 Tau-FEMA 4건 기타 2건 R-BSM 3건 HMC 아산 5건 KMC 화성 14건 HMMA 9건 Theta-BSM 36건 HMC 울산 13건

  25. 부품 조립 누락 사례 1 Cap 누락

  26. 부품 조립 누락 사례 2 버플누락

  27. 성능 불량 사례 1 오일 압력 과다

  28. 성능 불량 사례 2 타이밍 불일치

  29. 성능 불량 사례 3 기어 압입 불량

  30. 성능 불량 사례 4 기준면 평면 불량

  31. 성능 불량 사례 5 오일압 불량

  32. 2. 공정 불량 사례 가공 Hole chipping

  33. 가공 Hole 쏠림

  34. 표면거칠기 이상

  35. 조립시 찍힘

  36. 3. 부품 (협력사) 불량 사례 가공 Hole 스크래치

  37. 소재 크랙

  38. 밸브 가공 불량 깊이 Spec: 89.03±0.25

  39. TAP 가공 불량 나사선 마모 발생

  40. Contents • 품질과 시스템 • 2. 메탈다인의 고객 • 3. 품질실적 • 4. 품질문제 발생사례 • 5. 측정시스템

  41. Ⅴ. 측정시스템 동일 샘플을 두 사람이 각각 3회씩 측정한 결과입니다. 과연 어느 결과가 마음에 드십니까? A B 박찬호이승엽홍명보황선홍 12.1 12.5 12.2 12.3 12.6 13.4 12.2 12.2 13.2 12.8 12.1 12.2 1.3 차이 0.2 차이

  42. 동일한 샘플을 이용하여 측정 했는데 왜, A는 데이터 차이가 큰 것인가요? A의 6개 데이터 중에 어느것을 참값이라고 할 수 있을까요? Repeatability(반복성) A 社 B社 박찬호이승엽홍명보황선홍 12.1 12.5 12.2 12.3 12.6 13.4 12.2 12.2 13.2 12.8 12.1 12.2 Reproducibility(재현성) 평균차이 평균차이

  43. 그렇습니다! 측정 시스템이 안정되지 않으면 엉터리 데이터를 얻게 되고 우리는 이러한 엉터리 데이터를 이용하여 개발의 성공여부를 판단하고, 검사결과를 얘기하고, 공정능력을 분석하고…

  44. 왜, 데이타의 질이 떨어지는 걸까? • 측정시스템에 무엇인지 문제가 있구나! 게이지+사용자+사용절차(방법)을 측정 시스템이라 합니다.

  45. 주요 게이지 버니어 캘리퍼스 측정 단위 : 0.01 mm 측정 부위 : 외경 내경 깊이 홈 폭 단차

  46. 주위 사항 ▶ 사용 전 각 부의 먼지를 잘 닦는다. 특히, 미끄럼 면과 측정면을 잘 닦는다. ▶ 내측 죠(Jaw)를 손상하지 않도록 주의한다.

  47. ▶ 외측 측정 - 가능한 한 측정물을 외측 측정면의 안쪽에서 측정한다. - 측정물을 측정면에 정확히 접촉하고 측정한다.

  48. ▶ 내측 측정 - 가능한 한 내측 측정면을 깊게 삽입하여 측정한다. - 내경을 측정 할 때는 지시값이 최대가 되는 값이 측정값이다. - 홈 폭을 측정 할 때는 지시값이 최소가 되는 값이 측정값이다. 홈 폭 내경

  49. ▶ 깊이 측정 - 깊이 측정면을 측정물에 밀착하여 측정한다. ▶ 단차 측정 - 단차 측정면을 측정물에 밀착하여 측정

  50. 마이크로미터 측정 단위 : 0.001 mm (1㎛)

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