1 / 26

ГБОУ СО СПО «Саратовский техникум промышленных технологий и автомобильного сервиса»

ГБОУ СО СПО «Саратовский техникум промышленных технологий и автомобильного сервиса». Научно-техническое исследование на тему: « Освоение технологии ленточного пиления в условиях производства» Выполнил студент группы С-124 Зинатулин Никита Саратов, 2013. Актуальность работы.

Download Presentation

ГБОУ СО СПО «Саратовский техникум промышленных технологий и автомобильного сервиса»

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. ГБОУ СО СПО «Саратовский техникум промышленных технологий и автомобильного сервиса» Научно-техническое исследование на тему: «Освоение технологии ленточного пиления в условиях производства» Выполнил студент группы С-124 Зинатулин Никита Саратов, 2013

  2. Актуальность работы Ленточная резка металла - одна из наиболее востребованных технологий современного металлорежущего производства, которая позволяет иметь высокие показатели производительности при снижении трудоемкости, энергоемкости и металлоемкости производства

  3. Цель работы • оптимизация выбора параметров обработки и прогнозирование производительности на основе рекомендаций производителей ленточнопильного оборудования, полотен и анализ их применения в условиях производства.

  4. Условия выбора параметров обработки

  5. Расходный материал • заготовки из круга: диаметр - 32мм, сталь- 45, пакет из двух прутков, площадь сечения - 16,1 см2

  6. Оборудование • автоматический одностоечный ленточнопильный станок «PEGAS 235x 315 A CNC» с системой PEGAS CNC-1

  7. Применяемый инструмент • биметаллическая пила «EBERLE PEGAS» duoflex R Super M51, типоразмером 2825x27x0.9 мм с переменным шагом 4/6

  8. Определение параметров ленточной резки по рекомендациям производителей и на практике

  9. Характеристика режимов резания технологического процесса ленточной резки • скорость движения зубьев пилыV(м/мин) – линейная скорость движения пильного полотна, • подачаS мин (мм/мин)- скорость вертикального перемещения пильной рамы относительно заготовки, • производительность ленточного пиления Q (см2/мин)- количество материала в см2- • площадь в м2, которую распиливает один метр пильного полотна.

  10. Этапы выбора режимов резания и производительности ленточного пиления • выбор полотна по шагу • выбор и регулировка параметров резания (скорости ленточной пилы и скорости подачи)

  11. Рекомендуемые диапазоны выбора полотен по шагу Для пил «EBERLE» шаг 4/6, рекомендуемый диапазон диаметров 40-80 мм, а на практике данная пила показала наибольшую производительность на диаметре 32 мм – 40 мм.

  12. Виды стружки, рекомендуемые производителем • А — очень тонкая и мелкая стружка • В — толстая, крупная или голубоватая стружка • С — нормальная широкоскрученная стружка (типа "кудряшки")

  13. Планирование производительности процесса на практике: • Выставляется скорость движения ленточной пилы (скорость резания мм/мин) по таблице производителя в соответствии с маркой обрабатываемого материала • Определяется расчетом фактическая минутная подача по средней производительности: • Рассчитывается теоретическое время резания • Определяется величина подачи • По графику зависимости скорости подачи определяется положение переключателя регулятора гидравлической подачи • Проводится пробная резка заготовок и устанавливаются практически режимы резания согласно планируемой производительности

  14. Фактическое положение регулятора движения подачи

  15. За стойкость полотен производители пил принимают отношение площади сечения резов на один погонный метр пилы 1.5 м2/м.п Для рассматриваемых условий резки круга диаметром 32 мм из стали 45 пилой 2825x27x0.9мм, получаем теоретическую стойкость (1.5-2.5)x2.82=4,23

  16. Фактическая стойкость рассчитывается по формуле: C= (SxN)/10000 (м2) где S – площадь сечения заготовок N – количество резов (шт.)

  17. Анализ стойкости пил

  18. Средняя стойкость пил равна - 2,9

  19. Повреждение полотна и их причины

  20. Практические дефекты пил при наработке на отказ

  21. Выводы • Рекомендуемые табличные нормативы режима резания производителей оборудования и пил недостаточно точно отражают работу режущего инструмента и являются ориентировочными • На практике при отработке пил на отказ выявлены дефекты, которые не определяют производители пил. • Выявленные критерии отказа пил на практике требуют детального изучения параметров обработки в технологической системе: станок- приспособление- инструмент- заготовки для определения этих дефектов.

  22. Рекомендации • Для достижения на практике максимальной производительности необходимо выполнить следующие условия: - обеспечить соответствие норм точности и жёсткости ленточнопильного станка его паспортным данным; - уточнять режимы резания расчётом для конкретных условий работы

  23. Рекомендации • Производить выбор ленточнопильного оборудования с учётом: • - обеспечения широкого диапазона регулировки скоростей ленточной пилы. • - с наличием регулятора скорости подачи тарированного в мм/мин. • - имеющего индикатор натяжения ленточного полотна

  24. Статистическое исследование характера разрушений ленточного полотна и его стойкость на практике позволяют повысить производительность оборудования и увеличить срок службы инструмента.

More Related