快速成型设备基本知识及操作 要点

1. 快速成型设备基本知识及操作要点

2. 激光快速成形机 • 激光快速成形机系统由三部分组成：计算机控制系统、主机、激光器冷却器。 • ①计算机控制系统 • 由高可靠性计算机、性能可靠的各种控制模块、电机驱动单元、各种传感器组成，配以HRPS‘2002软件。该软件用于三维图形数据处理，加工过程的实时控制及模拟。 • ②主机 • 该主机由六个基本单元组成：可升降工作缸、落粉桶、浦粉辊装置、聚焦扫描单元、加热装置、机身与机壳。它主要完成系统的加工传动功能。

3. ③激光器冷却器 • 由可调恒温水冷却器及外管路组成，用于冷却激光器，提高激光能量稳定性，保护激光器。 • 『硬 件』① 振镜式动态聚焦系统，具有高速（最大扫描速度为4m/s）和高精（激光定位精度小于50um）的特点； ② CO激光器，具有稳定性好、可靠性高、模式好、寿命长、功率稳定、可更换气体、性能价格比高等特点，并配以全封闭恨温水循环冷却系统； ③型送粉系统可使烧结辅助时间大大减少； ④排烟除尘系统能及时充分地排除烟尘，防止烟尘对烧结过程和工作环境的影响； ⑤全封闭式的工作腔结构，可防止粉尘和高温对设备关键元器件的影响。

4. 『软 件』 • 具有以下功能： • ①切片模块：具有HRPS-STL(基于STL文件)和HRPS-PDSLice（基于直接切片文件，由用户选用）两种模块； • ②数据处理：具有STL文件识别及重新编码，容错及数据过滤切片，STL文件可视化，原型制作实时动态仿真等功能； • ③工艺规划：具有多种材料烧结工艺模块（包括烧结参数、扫描方式和成型方向等）； ④安全监控：设备和烧结过程故障自诊断，故障自动停机保护。

5. 三维光学扫描仪 • 三维光学扫描仪，在不需要任何平台支援下，用者可随意移动测量头到任何位置作高速测量，而所测数据根据固定参考点自动将每部份扫描的数据进行整合，最终实现完整的三维图形。非常适合测量各大小模型（如汽车、摩托车外形及零件、大型模具、家庭电器等）。整体测量过程是基于光学三角定理，结构光法测量方法，自动影像摄取，再经数码影像处理器作分析，至数据产生只是数秒之内的工序。非接触式的测量，适合任何类型物件，如人体、软物件或不可磨损的模具及样品等。

6. 三维光学扫描仪组成：ATOS扫描头，移动电脑、TRITOP数码相机、比例尺、数码点和非数码点。其中TRITOP数码相机、比例尺和数码点，用于配合大件实物的测量定位，可大到8M的物体。三维光学扫描仪组成：ATOS扫描头，移动电脑、TRITOP数码相机、比例尺、数码点和非数码点。其中TRITOP数码相机、比例尺和数码点，用于配合大件实物的测量定位，可大到8M的物体。 • 应用：逆向工程、模型改动后数据转移返原有CAD档案、直接仿形铣加工及作快速成型用途、测量数据与CAD原有模型作公差比较。

7. 逆向工程定义：逆向工程RE（Reverse Engineering）又名反求工程，是基于实物或模型，利用数字化的接触式测量设备或非接触式的测量设备，获取被测表面的三维数据，经过相关的软件进行曲面重构，建立三维数据模型，再由模具CAD/CAE/CAM处理生成NC 加工指令传送至 CNC 机床制作所需模具，或将产品三维数据模型，直接传送到快速成型机中制作出样品模型，最终完成产品快速开发的整个过程。传统的设计方法基于由实物（设想）到图纸再到实物，这一过程已不能适用于一些复杂的工程项目。

8. 逆向工程应用：逆向工程是一个迅速发展的学科，它覆盖了许多应用领域，概括起来有以下一些应用：逆向工程应用：逆向工程是一个迅速发展的学科，它覆盖了许多应用领域，概括起来有以下一些应用： • ① 基于实物模型的产品外形设计。当设计师广泛利用油泥、粘土或木头等材料进行快速且大量的模型制作，将所要表达的意象以实体的方式呈现出来，或设计需要通过实验测试才能定型的工件模型,然后要将实物模型转化为三维CAD模型,就必须引入逆向工程的技术。 • ② 对现有产品的局部修改。由于工艺、美观、使用效果等方面的原因，经常要对已有的产品做局部修改。在原始设计没有三维CAD 模型的情况下，若能将实物构件通过数据测量与处理产生与实际相符的CAD模型，对CAD模型进行修改以后再进行加工，将显著提高生产效率。因此，逆向工程在改型设计方面可以发挥不可替代的作用。