O QUE É SIX SIGMA - PowerPoint PPT Presentation

O QUE É SIX SIGMA

Na realidade este é um processo de gestão de negócios, que integra a qualidade como um de seus indicadores mais importantes.

“Six Sigma é um método para solução de problemas.”

O Six Sigma realmente usa uma metodologia para solução de problemas, conhecida como DMAIC, mas esta é apenas um de seus elementos.

Não é verdade. Muitos de nossos melhores projetos vem de áreas não manufatureiras, incluindo Engenharia, Contabilidade, Recursos Humanos, Relações Públicas, Vendas, PC&L, etc.

• Uma Estatística
• Menos de 3.4 Defeitos por milhão de oportunidades
• Uma Filosofia de Gestão
• Defeitos são dispendiosos
• Menos defeitos = Menor custo + Maior lealdade do cliente
• Baixo Custo + Alto Valor = Resultados Financeiros
• Devemos alcançar um nível de Qualidade Competitiva
• Um Processo
• DMAIC – Melhora os processos existentes
• DFSS – Projeta processos novos, livres de defeitos

A

A

A

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6

A

3

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A

A

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4

1

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A

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7

• Você está determinando com qual piloto da empresa aérea você prefere voar; Piloto A ouPiloto B.
• Todas as condições são idênticas, exceto a existência de dois pilotos diferentes.
• O Piloto A aterrisa dez vezes consecutivas dentro dos limites da pista (atende a especificação).

B

B

B

B

B

B

10

B

B

B

B

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7

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8

O Piloto Btambém aterrisa 10 vezes consecutivas dentro dos limites da pista.

Com qual piloto você prefere voar? A escolha óbvia é o Piloto B.

Qualidade: Uniformidade do Produto/Processo ao redor de um valor alvo

Staff Corporativo

Deployment Champion

Champions

Staff da Planta/Área

Comitê de Six Sigma

MBB

Objetivos Corporativos

Plano de Negócio Corporativo

Indicadores Corporativos

Medições de Desempenho

Objetivos para o Six Sigma

Plano de Comunicação

Indicadores da Planta/Área

Objetivos da Planta/Área

Plano Operacional (Projetos)

Plano de Comunicação

Metas (Savings)

Medições

Sponsors BBs Process Owners GBs Membros do Time

5 dias de treinamento

Focado no DMAIC

Membro dos times em tempo parcial

Black Belt:

4 a 6 semanas de treinamento

Normalmente, possui alto conhecimento em um processo específico

Atividade de tempo integral, gerenciando 3 a 6 DMAICs, e os Sistemas de Controle do Processo

Profissional qualificado

Mentor dos Black Belts

Facilitador de todo o processo

Dá suporte a áreas específicas da empresa

Pode dar suporte a 6-8 BB’s, 12-20 DMAICs

Responsável pela validação das ligações entre os Sistemas de Controle do Processo em sua área

Não é subordinado a nenhum Process Owner

Responsável pelo processo (Process Owner)

Dá suporte aos BB’s em sua área

Remove as barreiras aos times de DMAIC

Responsável pelo sucesso dos times

Responsável pelo Six Sigma em sua área

Champion:

Responsável por múltiplos processos

Líder de um grupo de Sponsors

Provê a ligação com o negócio, a nível executivo

Assume responsabilidades, define direções, guia indivíduos ou times

Instrutor/Professor

Habilidade de compartilhar conhecimentos técnicos em uma classe de aula

Orientador/Treinador

Considerado um conselheiro, contribui na instrução de times ou indivíduos

Descobridor

Habilidade de identificar ou criar novas oportunidades (negócios, ferramentas, etc)

Agente de Mudança

Identifica e cria entusiasmo com relação a uma nova direção

Especialista Técnico

Conhecedor profundo de produtos e processos, projetos e aplicações

Comunicador

Comunica novos métodos, táticas e ferramentas, com eficiência e eficácia

Solução de problemas e melhoria contínua

Definir-Medir-Analisar-Projetar-Verificar (DMAPV):

Projeto/reprojeto de processos/produtos

Também chamado DFSS (Design for Six Sigma)

Gestão dos Processos

Mapeamento dos Processos

Indicadores de Desempenho

Define

Measure

Analyse

Improve

Control

Identificar o problema

Definir os requisitos

Definir o processo

Business Case

Definição preliminar do problema

Escopo do projeto

Resultados

Atribuições

Definição de Qualidade

Tipos de Clientes

Tradução das necessi-dades dos Clientes em Requisitos específicos

Métodos de coleta dos Requisitos dos Cllientes

Análise da Voz do Cliente

Definição do Processo

Conexão do Cliente ao seu processo

Mapa do Processo de Negócio

Guias para Mapeamento

Benefícios e aplicações do mapeamento do processo

Define

Measure

Analyse

Improve

Control

Definir as medições

Analisar as Variações

Definir a medição

Por que medir?

Medidas de entrada processo e saída

Medidas de eficácia e eficiência

Por que, quando e onde? Guias para coleta de dados

Entender dados qualitativos e quantitativos

Como coletar dados

Desenvolver plano de coleta de dados

Entender que a variação é o inimigo

Causas comuns

Causas especiais

Define

Measure

Analyse

Improve

Control

Quantificar a oportuni-dade

Análise

e Foco no

Processo

Definir as

Causas

Raiz

Analisar os Dados

Ler, interpretar e divulgar em painéis de dados

Coleta de dados no processo (em andamento)

Análise de causa & efeito

Verificação da veracidade das causas raiz

Foco em poucos problemas vitais

Determine a Opportunidade

Divulgue a opportunidade

Análise dos Momentos da Verdade

Análise de Valor Agregado

Foco em poucos problemas vitais

Revisão da nomeação

Define

Measure

Analyse

Improve

Control

Planejar

Implementação

Selecionar

Soluções

Gerar

Soluções

Solução validada

Análise de custo/ benefício

Proposta de melhoria

Mapa do processo ideal

Piloto

Planejamento do projeto

Estratégia de Gerencia-mento da Modificação

Parâmetros da Solução (declaração da solução e critérios da solução)

Lista de Soluções possíveis

Define

Measure

Analyse

Improve

Control

Institucionalizar as soluções

Documentar as soluções

Monitorar o

Processo

Padrões

Cartas de Controle

Plano de Medição

Sistemas e estruturas

Estrutura de solução de problemas

Atitude de melhoria contínua

Desenvolvimento de procedimentos

Padrão de documen-tação dos procedi-mentos

V

O

C

V

O

P

RRPPM

KPC/ KCC

QCI/QCC

VSM

TPCT

YIELD

Capability

D

E

F

I

N

E

M

E

A

S

U

R

E

MSA

Xbar-R / ANOVA / Kappa / ICC / COV

DEFINE PHASE TOOLS

Brainstorming / Affinity Diagram / Multivoting

BASIC STATISTICS

Capability / Distributions / Estimation Normality Test / Transformation

SCOPE DEFINITION TOOLS

TMAP / SIPOC / Project Contract Financial Report

MEASURE TOOLS

Bar Chart / Box Plot / Control Charts / Histogram Is/Is Not Matrix / Multivary Chart / Pareto Chart Pie Chart / Run Chart / Verification Sheet

PROCESS MAP

Process

Steps

Critical

Inputs

Process

Outputs

Process

Specs.

A

N

A

L

I

Z

E

FMEA Controls

Process Failure Failure Failure Severity Occurrance Action Plan

Steps Modes Effects Cause Detection

ANALYSE TOOLS

Cause & Effect Diagram / Five WhyFault Tree Analysis / Scatter Diagram

I

M

P

R

O

V

E

C

O

N

T

R

O

L

IMPROVE TOOLS

Assumption Busting / Error ProofingCost Benefit Analysis / Effects Tree Force Field Analysis / Piloting Solution Selection Matrix

CONTROL TOOLS

Process Validation

Control Plan

Standardization

HYPOTESIS TESTING

ANOVA / Chi Square Linear Regression / BLR

DOE

KAIZEN