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FANUC车床编程 ( 车削循环指令 )

FANUC车床编程 ( 车削循环指令 ). 第四章FANUC车床编程 ( 车削循环指令 ) 教学目标: 1 、了解 FANUC 车床循环指令 G70 、 G71 、 G72 、 G73 、含义、格式,能写出程序段; ; 2 、了解 FANUC 车削粗加工编程方法,能用 G70 、 G71 编写简单零件粗加工程序; 新课导入:通过编程基本指令的学习,能对简单轴的轮廓进行 精加工 编程,但是还不能对零件进行 粗加工 编程,还必须学习相关的粗加工 循环指令 、编程方法才能对零件进行粗加工编程。为此,就 FANUC 车削粗加工循环指令、格式、运用与编程方法作详细讲解。.

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  1. FANUC车床编程(车削循环指令)

  2. 第四章FANUC车床编程(车削循环指令) 教学目标: • 1、了解FANUC车床循环指令G70、G71、G72、G73、含义、格式,能写出程序段;; • 2、了解FANUC车削粗加工编程方法,能用G70、G71编写简单零件粗加工程序; 新课导入:通过编程基本指令的学习,能对简单轴的轮廓进行精加工编程,但是还不能对零件进行粗加工编程,还必须学习相关的粗加工循环指令、编程方法才能对零件进行粗加工编程。为此,就FANUC车削粗加工循环指令、格式、运用与编程方法作详细讲解。

  3. 1、外圆粗切循环 外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工,加工过程如下图所示。 编程格式: G71 U(△d) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s)T(t) 式中: ∆d——背吃刀量(切削深度)(2~5); e ——退刀量(1~3)); ns——精加工形状程序段中的开始程序段号; nf——精加工形状程序段中的结束程序段号; ∆u——X轴方向精加工余量(0.2~0.5); ∆w——Z轴方向的精加工余量(0.2~0.5); F、S、T——分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。

  4. G71编程示例 %3331 N10 G54 G00 X80 Z80 ; N20 M03 S500 ; N30 G01 X46 Z3 F0.2 ; N40 G71 U3 R1 ; N50 G71 P55 Q140 U0.4 W0.1 F0.3 ; N55 G00 X0 ; N60 G01 X10 Z-2 ; N70 Z-20 ; N80 G02 U10 W-5 R5 ; N90 G01 W-10 ; N100 G03 U14 W-7 R7 ; N110 G01 Z-52 ; N120 U10 W-10 ; N130 W-20 ; N140 X50 ; N145 G70 P55 Q140 F0.1 ; N150 G00 X80 Z80 ; N160 M05 ; N170 M02 ;

  5. 2、端面粗加工循环 端面粗切循环是一种复合固定循环。端面粗切循环适于Z向余量小,X向余量大的棒料粗加工,加工过程如下图所示。 编程格式 G72 U(△d) R(e) G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中: ∆d——背吃刀量; e ——退刀量; ns——精加工形状程序段中的开始程序段号; nf——精加工形状程序段中的结束程序段号; ∆u——X轴方向精加工余量; ∆w——Z轴方向的精加工余量; F、S、T——分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。

  6. G72编程示例%3332N10 T0101 ;N20 G00 X100 Z80 ;N30 M03 S400 ;N40 X80 Z1 ;N50 G72 W2 R1;N55 G72 P60 Q180 U0.2 W0.5 F0.2; N60 G00 X100 Z80; N70 G42 X80 Z1;N80 G00 Z-56;N90 G01 X54 Z-40 F0.15;N100 Z-30; N110 G02 U-8 W4 R4;N120 G01 X30; N130 Z-15; N140 U-16; N150 G03 U-4 W2 R2;N160 Z-2; N170 U-6 W3; N180 G00 X50; N185 G70 P55 Q180 F0.1; N190 G40 X100 Z80; N200 M05;N210 M02;

  7. 3、封闭切削循环 封闭切削循环是一种复合固定循环,加工过程如下图所示。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削,对零件轮廓的单调性则没有要求。编程格式 G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中: i——X方向总退刀量(i≥毛坯X向最大加工余量); k——Z方向总退刀量(可与i相等); d——粗切次数(d=i/(1~2.5)); ns——精加工形状程序段中的开始程序段号; nf——精加工形状程序段中的结束程序段号; ∆u——X轴方向精加工余量(0.5~1); ∆w——Z轴方向的精加工余量(0.2~0.5);

  8. G73编程示例 %3333 N10 G97 G99 S1200 ; M03 T0101 ; N20 G00 X200 Z100 ; N30 G00 X45 Z2 ; N40 G73 U7 W0 R7 ; N50 G73 P60 Q140 U0.6 W0.3 F0.2; N60 G00 X25.8 Z1 S1500 M03; N70 G01 X29.8 Z-1; N80 Z-10; N90 X26 Z-12; N100 Z-21.776; N110 G02 X30.775 Z-28.04 R7; N120 G01 X38 Z-48; N130 Z-55; N140 X42; N150 G70 P60 Q140 F0.1 ; N160 G00 X200 Z200; N170 M05; N180 M30;

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