§1—3 ．刀具的工作角度

1. §1—3．刀具的工作角度 上述车刀的标注角度是指刀具在静止参考系中的角度，它们是在一些合理假设的条件下定义的，假设刀具处于理想安装位置，不考虑进给速度的大小等。在实际切削过程中，刀具相对于工件或机床的安装位置发生变化时，或受进给运动的影响，刀具实际切削的角度常常会发生变化，我们称之为工作角度。 工作角度是在刀具工作参考系中定义的刀具角度，是车刀在工作状态时的实际角度。

2. §1—4 切削层的参数 切削层是切削时刀具切过工件的一个单程所切除的工件材料层。如图1-18中工件旋转一周，刀具从位置1移到2，从而产生一圈过渡表面所切下的工件材料层称为切削层。 切削层的大小和形状直接决定了车刀切削部分所承受的负荷大小及切下切屑的形状和尺寸。

3. 反映切削层尺寸的参数有： 1．切削层公称厚度 简称切削厚度，是相邻两过渡表面之间的垂直距离。如图1-18，它对切削层的变形、切削力、切削热、刀具磨损及已加工表面质量有很大的影响。 2．切削层公称宽度简称切削宽度，是沿主切削刃来度量的切削层尺寸。如图1-18。当 =0°时，切削宽度即是主切削刃的工作长度，它对切削力、切削温度的影响最大。 3．切削层公称横截面积简称切削面积，是切削层在基面内的横截面积。它等于切削厚度和切削宽度的乘积。如图1-18。必须指出，实际的切削层面积□ADCM比 要小，因为存在残留面积△ABM，它直接影响已加工表面的粗糙度。