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流体连接件的基本知识

流体连接件的基本知识. 流体连接件的基本功能 －连接与密封. 液压泄漏的危害. 能量损失，效率降低 系统精度降低 系统噪声与发热增加 造成环境污染 破坏安全生产. 液压管接头的漏油. 按每天工作8小时，年工作260日计： 泄漏率 年泄漏量 每10秒钟1滴 95公升 每5秒钟1滴 190公升 每秒1滴 950公升 每秒3滴 2800公升 线状泄漏 19000公升 . 流体连接件的耐压安全系数. 额定工作压力 － P w 静压试验压力 ＝2 X P w 疲劳试验压力峰值 ＝1.33 X P w

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流体连接件的基本知识

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Presentation Transcript

  1. 流体连接件的基本知识

  2. 流体连接件的基本功能－连接与密封

  3. 液压泄漏的危害 • 能量损失，效率降低 • 系统精度降低 • 系统噪声与发热增加 • 造成环境污染 • 破坏安全生产

  4. 液压管接头的漏油 按每天工作8小时，年工作260日计： 泄漏率 年泄漏量 • 每10秒钟1滴 95公升 • 每5秒钟1滴 190公升 • 每秒1滴 950公升 • 每秒3滴 2800公升 • 线状泄漏 19000公升

  5. 流体连接件的耐压安全系数 • 额定工作压力 － Pw • 静压试验压力 ＝2 X Pw • 疲劳试验压力峰值 ＝1.33 X Pw • 最低爆破压力 = 4 X Pw 静压工况 • 静压试验压力 ＝ 1.5 X Pw • 最低爆破压力 = 2.5 X Pw

  6. 超压力使用会大大缩短使用寿命 GE12SREDA3C

  7. +250°C +100°C - 40°C - 35°C NBR (丁 腈 橡 胶 ) 接 头 温 度 适 应 性 PN = 100% 碳 钢

  8. 适用流量和流速 • 流量 1英制加仑/分钟 ＝4.546 公升/分钟 1美制加仑 ＝3.79公升/分钟 • 流速 －软管的最大推荐流速 吸油管路 －1.2 米/秒 压力管路 －7.6 米/秒 回油管路 －3 米/秒 • 阻力损失－同时缩短软管或接头的使用寿命

  9. 管路的尺寸规格表示－钢管以外径表示，软管以内径表示管路的尺寸规格表示－钢管以外径表示，软管以内径表示

  10. 公制钢管的管径系列

  11. 软管规格的不同表示法

  12. 管接头的常用螺纹

  13. 锥管螺纹连接 基面长度 基面直径

  14. R/M R NPT DIN 3852-C ANSI/ ASME B 1.20.1 ISO 7/1 DIN 2999 ANSI/ ASME B 1.20.1 DIN 3852-Z

  15. UNF M BSPP/M ISO 11926 ISO 1179-2 (BSPP) ISO 9974-2 (M) DIN 3852-E ISO 6149 DIN 3852-F O型圈油口 ISO 1179 (BSPP) ISO 9974 (M) DIN 3852-X ISO 11926 ISO 6149

  16. O型圈油口端可调向连接

  17. SAE拼合法兰油口 D2 D1 B H 代码61－标准系列 代码62－高压系列 KOMATSU 系列 CATERPILLAR系列 A

  18. （30°， 37°， 45°)锥面连接 螺纹和锥面规格对应 确定锥面角度

  19. 60°锥面连接 螺纹和球头规格对应

  20. 24°锥面连接 (卡套，球头， DKO ) M d3 d1 d1 d2 M

  21. 流体连接件的安全使用知识－由于错误的选择或不正确的使用软管，接头和相关附件，可能造成人员伤亡和财产损失！流体连接件的安全使用知识－由于错误的选择或不正确的使用软管，接头和相关附件，可能造成人员伤亡和财产损失！ 因管路和接头失效，可能发生的后果有： • 接头高速飞出 • 流体高速释放 • 介质爆炸或燃烧 • 高压电通过管路造成触电 • 机械运动部件突然失控伤人 • 软管突然甩出 • 因烫，冻或毒的介质喷出伤人 • 因管路静电聚集造成爆炸

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