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讲解：熊萍

2014 年品管员梦职场培训. 第一课：. 品管员工作职责内容及日常工作处理方法. 讲解：熊萍. 2014 年 1 月 13 日. 第一节：质量的重要性. 内容. 第二节：品管员的认知. 第三节：品管员的定位. 第四节：工作规范与工作技巧要求. 第一课： QC 岗位工作职责内容及日常工作处理方法. 导读. 请问你怎样看待品管员？ 怎样做一位合格的品管员？ 品管员心态角色定位是什么？. 公司品质系统模块的主要职责. 掌握品质管理人员工作规范与工作技巧. 了解品质的重要性. 目标. 第一节：质量的重要性. 第一节：质量的概述. ：. 一、什么是质量.

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Presentation Transcript

  1. 2014年品管员梦职场培训 第一课： 品管员工作职责内容及日常工作处理方法 讲解：熊萍 2014年1月13日 www.themegallery.com

  2. 第一节：质量的重要性 内容 第二节：品管员的认知 第三节：品管员的定位 第四节：工作规范与工作技巧要求 第一课：QC岗位工作职责内容及日常工作处理方法

  3. 导读 • 请问你怎样看待品管员？ • 怎样做一位合格的品管员？ • 品管员心态角色定位是什么？

  4. 公司品质系统模块的主要职责 掌握品质管理人员工作规范与工作技巧 了解品质的重要性 目标

  5. 第一节：质量的重要性

  6. 第一节：质量的概述 ： • 一、什么是质量 • 二、什么是质量意识 指产品或服务，满足规定或潜有需要的特征的总和。它即包括有形产品也包括无形产品；即包括产品内在的特性、也包括产品外在的特性； 就是在主观上追求产品质量更好或工作质量更好，时刻关工作成果，关注顾客，对公司负责的工作态度。质量意识体现在每一个员工的岗位工作中 A B

  7. 第二节：品管员的认知

  8. 督察检验 管理角色 消：消除问题 防：防止问题 消 防 警中警 第二节：品管员的认知 品管员工作定位 在质量管理中扮演着重要的角色，从原料的把关、制程品质的控制，到成品出货的严格把关各个环节，品质管理人员主要依据产品性能要求、检测的标准来测试、检验产品是否符合客户的要求，承担着及时发现品质问题、分析问题、解决问题、跟进纠正预防措施的实施效果的重要职责，品质管理人员是下道工序产品质量的前提保障

  9. 第三节：品管员的定位

  10. 1）对任合有疑问的地方，都要去求证；2）对以前一直这样做，但感觉又不恰当的要去求证，去改善1）对任合有疑问的地方，都要去求证；2）对以前一直这样做，但感觉又不恰当的要去求证，去改善 1）坚持原则，善于交流；2）以数据、事实为依据，把握客户的要求 第三节：品管员的定位 一、任职资格 1、观察 能力： 1）多项思维：多用5M法；2）多想、多说、多写、多做实验；3）品质工具使用，PDCA管理任务的运用 2、运用 能力 3、执行 能力 执行能力

  11. 第三节：品管员的定位 • 二、如合做一个合格的品管人员？ • １）树立品质第一的意识：做任何事都要有精益求精的精神，努力把事做到最好，每天问自己： • 我所做的工作，自己满意吗？ • 还能做得更好吗 • 还有更好的方法吗 • 我所做的工作，后续的人满意吗？ • 为什么不满意？ • 有办法解决吗？ • ２）重视执行：品管管理包含４个步骤： • 　制定品质标准，检验与标准确性一致？采取娇正措施并追踪效果？修订标准？ • 3）重视不断改善：品质开发—品质维持—品质突破

  12. 1 IQC 2 PQC QA 3 OQC 4 QE 5 第三节：品管员的定位 • 三、公司品质系统主要模块划分：

  13. 第三节：品管员的定位 • 四、职责 • 1、IQC---来料检验： • 仪器点检 • 原材料来料检验 • 来料品质异常处理 • 原材料送样测试 • 供应商辅导及其评定 • 报表归档 • 完成上级交办的其它事项

  14. 第三节：品管员的定位 2、PQC---制程检验 • 负责对所管辖生产线产品生产质量状况的监控及填写巡检报告，并对其检验工作负责； • 负责对所管辖生产线首件的确认，并进行跟踪反馈； • 负责对所管辖生产线生产物料的核对； • 负责对所管辖生产线所使用的检测设备、仪器进行监控管理，并做好点检记录； • 负责对所管辖生产线品质问题的纠正预防措施的提出、跟进、反馈； • 负责对所管辖生产线LQC的工作进行监督、指导、培训考核、绩效考核； • 负责对LQC报表的审核及对翻工产品的跟进； • 完成上级交办的其它事项。

  15. 第三节：品管员的定位 • 巡查 • 除每两小时对生产线物料核对外,关注拉线严重堆拉环节或者不良品积聚工位, • 重点关注LQC工位及维修工位； • 标准作业：良品不良品、加工前和加工后、作业顺序甚至动作、待加工品的数量、使用什么工具等等都要规定下来，首先要保证一致的作业； 这点我们很多QC都会忽略。生产线有没有作业指导书，有没有使用工装夹具？夹具是否有效？基本没有关注。 • 指导LQC作业：我们给LQC的检查标准一定直观，可以采用限度样本。如果实物样本不容易看清楚，那么就采用放大图片的形式，或着说量化，不可给LQC模糊的概念

  16. 第三节：品管员的定位 • 四、职责 • 3、QA---成品检验： • 负责对成品的质量检验、填写成品检验报告，及对检验工作的负责； • 负责不良成品的退货处理、重检工作 • 负责成品质量记录、报表的统计、整理、归档，并对记录的正确性负责； • 负责对工程样板的检验、并做好记录；以及负责对各订单易损件的检验、记录； • 负责本人责任区域5S工作及相关检验仪器点检、记录 • 对各种质量问题提出、跟进处理、验证 • 负责上司交代的其它工作。 • 4、OQC---出货检验 • 负责对分公司按要单完成批次进行检验 • 对各种质量问题提出、跟进处理、验证 • 5、 QE—质量工程师 • 负责对客户投诉的及时处理 • 负责检验标准的更新 • 验货问题点的跟进

  17. 第四节：工作规范与工作技巧要求

  18. 第四节：工作规范与工作技巧要求 一、规范与技巧要求 1、工作从：来料管制、制程管制、出货管制三大方面着手 2、工作职责：从客户立场，代表公司，进行品质监控，品质查核、品质判定 3、工作原则：对本系统内上级负责，以事实为依据，理性判断，用数据说明状况 4、工作模式：依生产通知单、样板、首件确认样及检验标准书，熟练使用AQL表（抽样表）及相关质量改进的工具，用事实为依据，以数据分析来判定，做好记录追踪

  19. 以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能” • 凡是多问为什么？然后“PDCA”； • 把握“三现”（现场：不良品的实物，现状：不良品的形状， 现场：发生不良的地方）； • 预防错误发生； • 持续改善，灵活运用各种品管手法； • 坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通 • “5M法”：人（人员Man ),机：（机器设备、仪器 Machine），物（ Material ），法：（作业方法Method ），管理：（现场管理Manage） • “５Ｗ２Ｈ”：事事找原因，录求方法； • WHY：为何---为什么要如此做？WHAT：何事---做什么？准备什么？WHERE：何处---在何处进行最好？WHEN：何时----什么时候开始？什么时候完成？WHO：何人----谁去做？HOW：如何----如何做？HOW MUCH：成品如何 第四节：工作规范与工作技巧要求 5、品管工作的性质和技巧： Description of the contents Description of the contents

  20. 第四节：工作规范与工作技巧要求 • 来料不合格处理 • 先由IQC开出不符合报告,并附带不良样板给到MC,交由MRB(物料评审委员会)小组判定; • 若判定“加工/挑选”，责任在供方，由MC通知供方派人加工挑选；责任在我司由生产单位加工挑选。属供应商责任的可以用扣款的方式委托我司完成。无论何种原因需要生产单位主任以上签核； • 单一不良项超过批量的20%（或不良数超过200PCS）的来料，原则上判若要加工使用的在生产前要有明确加工方案；判挑选使用的需要有明确的上限或者下限签板。否则不得判“加工/挑选” • 涉及产品结构或技术含量较高的加工方案由产品工程签署；限度签板由品管签署。 • 将检验不良报告及时传供商整改 • 最后由品管经理综合各部门意见作如下处置：加工/拣用、让步接受、退货，各部门意见有异议最终交总经办副总判决。

  21. 第四节：工作规范与工作技巧要求 • 生产过程异常（每2小时巡检一次） • 因操作不当、防护不到位导致生产线不良品增多所致的异常，就及时追溯产生工位、工段，做好操作指导、防护改善； • 对因装配难度大、耗时多所引起的流程异常要及时通知工程技术人员、IE人员到场，以求在工装、作业方法、加工方法上做出改善，保障生产正常运。 • 对因结构原因造成的异常，应及时通知工程技术人员、IE人员、品管监督人员，积极协助其研究对策，配合临时对策的实施，以确保生产任务的达成，并及时上报车间主任；

  22. 第四节：工作规范与工作技巧要求 • 投诉质量问题的跟进： • 总装生产线投诉塑胶产品或外购质量异常时，应由科长安排QC现场跟进处理。 • 现场跟进时必须分析原因，并且采取补救措施，确保生产正常运作。 • 自制件QC对该批物料进行跟踪，追溯生产日期、班别、责任人、不合格比例并进行记录。 • 对发现品质异常的产品；在每天交接班会议上进行原因分析讲解，各QC应采取有效措施控制，防止同类问题再现。 • IQC及时通知供商，根据问题的严重性向供商发出CAP并跟进改善 • 做好历史档案备案防止再发生

  23. 第四节：工作规范与工作技巧要求 • 成品异常处理 • 根据我们检验标准进行检验；发现不良问题用箭头纸标识分开摆放，如实记录检测发现的问题于《QA成品检验报告》，按AQL水准对样本作出合格与否的判定； • 对判定不合格的批次请拉长及PQC到现场对机无异议对抽板次进行不合格标识隔离，发出返工通知单跟进返工，有异议的找QC组长及科长仲裁，按仲裁结果执行。 • 及时和PQC加强沟通协作，对验货发现的问题及时通知PQC关注，对PQC委托重点抽查。当转拉进需协助PQC作好上单清拉尾数监督，未够抽检数量时，帮助PQC巡拉注意事项；

  24. 第四节：工作规范与工作技巧要求 • 通常的生产异常处理方法: • 自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理; • 自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理; • 应如实将异常情况进行记录; • 对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果; • 对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放

  25. 总结： • 本堂课，主要讲解了品管员在公司质统中的重要角色，通过对品管员职务的描述，引申出作为一名合格的品管员应掌据的基本工作与任职资格要求，以及需要的各种知识与技能！

  26. Thank You ! END！！ www.themegallery.com

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