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第十章 物料需求規劃

第十章 物料需求規劃. 壹 ､ MRP 歷史及基本觀念 貳 ､ MRP 機制 參 ､ 垂直與水平相依 肆 ､ 淨需求作業 伍 ､ 前置時間倒推 陸 ､ 批量的決定 柒 ､ 安全存量與安全時間 捌 ､ 鎖單及溯源. 壹 ､ MRP 歷史及基本觀念 -1. 一 . MRP 概念發展的重要階段： 1.MRPⅠ–– 物料需求規劃 (Material Requirements Planning) 2. 閉圈式物料需求規劃 (Closed-Loop MRP) 3.MRPⅡ–– 製造資源規劃 (Manufacturing Resource Planning)

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第十章 物料需求規劃

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  1. 第十章 物料需求規劃 • 壹､MRP歷史及基本觀念 • 貳､MRP機制 • 參､垂直與水平相依 • 肆､淨需求作業 • 伍､前置時間倒推 • 陸､批量的決定 • 柒､安全存量與安全時間 • 捌､鎖單及溯源

  2. 壹､MRP歷史及基本觀念-1 • 一.MRP概念發展的重要階段： • 1.MRPⅠ–– 物料需求規劃(Material Requirements Planning) • 2.閉圈式物料需求規劃(Closed-Loop MRP) • 3.MRPⅡ––製造資源規劃(Manufacturing Resource Planning) • 4.圖10-1是MRPⅠ閉圈式MRP、MRPⅡ及其關係的概觀 • 二.MRPⅠ是最早發展的MRP，有時被稱為小型MRP(Little MRP)或單純MRP(just MRP)。其計算在主生產排程(master production schedule,MPS)上列出的產品，在製造時所需的每一次組件、零件與物料之精確的數量、需求日期以及規劃中的令單核發日期。

  3. 壹､MRP歷史及基本觀念-2 • 三.閉圈式MRP是在發展一更正式且明確的製造管制系統時自然發展的步驟。它包含產能需求規劃(Capacity Requirements Planning,CRP)及表示在製造中令單的進度之回饋。 • 四.製造資源規劃(MRPⅡ)是最近才發展出來的，它有時被稱為企業資源規劃(Business Resource Planning,BRP) • 五.MRP規劃的輸入與輸出(參考圖10-2)

  4. 貳､MRP之機制-1 • 一.基本觀念 • 1.產品結構圖(Product Structure Level) (參考圖10-3) • 2.階層碼 (Level Code)及低階編碼原則(Low Level Code) (參考圖10-6) • 二.MRP I機制(程序) • 1.垂直與水平相依(Vertical and Horizontal Dependent Demand) • (參考圖10-4) • 2.毛需求至淨需求(淨需求作業)(Netting) • (參考P.380案例) • 3.前置時間倒推(Lead-Time Offset) (參考圖10-5)

  5. 貳､MRP之機制-2 • 三.MRP表的建立及推演 • 1.建立MRP運算表格(參考表10-1)(一種物料使用一張表) • (表中資料來源參考圖10-2) • 2.毛需求係從BOM上較高一階層的淨需求而來(上一層的淨需求量為下一層的毛需求量)，且最原始是從MPS而來。 • 3.期間 0 的初始存貨(或預估在手量)是從存貨記錄而來。 • 4.排程到貨依據前期之採購計畫與生產計畫而得 • 5.每期預測的在手存貨是計算而得的。 • 6.當預估在手量低於安全存量時，會產生淨需求。若採用固定令單量，則只要有淨需求產生時會以該數量建立一規劃的到貨量。

  6. 貳､MRP之機制-3 • 7 .規劃令單核發的數值和位置，表示要訂的數量以及規劃要給生產或採購完成此令單可用的期間。 • 8.區別排程到貨與計畫令單到貨的 差異 • 9 .當毛需求變動，則重新推演一次(包括更低階的相關物料皆隨之變動) (參考表10-2) • 10 .MRP之展開由高階物料開始展開，高階物料展開完畢 後再依階層依序展開 (注意低階編碼的原則) 。

  7. 參. 批量之決定 • O .影響批量決策的因素 • 1.BOM階層數 • 2.整備或訂購成本(Set-up cost) • 3.存貨持有成本(Holding Cost) • 4.聯合令單與製造單元的使用 • 5.某一料件的LLC • 一.逐批法(L4L)(參考表10-4) • 二.最小單位成本法(LUC)(參考表10-5及表10-6) • 三.最小總成本法(LTC) )(參考表10-7及表10-8) • 四.經濟量期平衡法)(參考表10-9) • 五.動態規劃演算法(Dynamic Programming Algorithm) • 六.定期訂購量法(POQ)(參考P.392)

  8. 肆､安全存量與安全時間 一､安全存量對MRP展開的影響(參考圖10-7及表10-11) 二､安全前置時間(P.395) 伍､鎖定規劃令單(鎖單:FPO)(參考表10-12及表10-13) 陸､溯源作業(Pegging) (參考圖10-8及圖10-9)

  9. 表10-13請參考課本

  10. 柒.系統處理 • 一.管理變更 • 二.淨變式與再生式排程

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