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4.3.1 MRPⅡ的产生和逻辑流程

4.3.1 MRPⅡ的产生和逻辑流程. 4.3. 2 信息集成与实时共享.   信息集成( Information Integration )就是任何一项数据或信息,由一个部门的专职员工负责,在规定的时间里录入到信息系统中,然后根据业务流程的要求,按照规定的方法进行加工处理。   也就是说,同样的数据或信息不再需要第二遍录入。所以,信息集成的原则是“信息来源唯一”。只有信息来源准确可靠,内容完整精细,发布传递及时才有助于正确决策。   信息集成还要求业务流程的规范化,这也是企业管理规范化的要求。从不规范管理到规范化管理,实质上是一场深刻的管理革命。.

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4.3.1 MRPⅡ的产生和逻辑流程

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  1. 4.3.1 MRPⅡ的产生和逻辑流程

  2. 4.3.2信息集成与实时共享   信息集成(Information Integration)就是任何一项数据或信息,由一个部门的专职员工负责,在规定的时间里录入到信息系统中,然后根据业务流程的要求,按照规定的方法进行加工处理。   也就是说,同样的数据或信息不再需要第二遍录入。所以,信息集成的原则是“信息来源唯一”。只有信息来源准确可靠,内容完整精细,发布传递及时才有助于正确决策。   信息集成还要求业务流程的规范化,这也是企业管理规范化的要求。从不规范管理到规范化管理,实质上是一场深刻的管理革命。

  3. 4.3.2信息集成与实时共享 •   信息集成的目的是实现实时共享。如果决策是依据过时的信息,必然会导致严重的失误。所谓“实时”,有以下几重含义: • 在需要的时刻就能获得必要和及时的信息。 • 及时预见可能发生的事件和机遇,预防风险。 • 不延误事务处理和决策。 •   要想达到实时性,工作人员要及时收集、整理信息,信息网络也要通畅。   和MRP相比,MRPⅡ的一个重要改变就是集成了会计系统。因此,能否做到资金流信息和物流信息的集成,做到财务和业务的集成,是判断企业是否实现MRPⅡ的重要标志。

  4. 4.3.3 MES —— 制造执行系统   制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)是美国先进制造研究机构(Advanced Manufacturing Research,AMR)在90年代初提出的。AMR对MES的定义是:MES是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统。MES旨在加强MRP/MRPⅡ计划的执行功能,为操作人员/底层管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。

  5. 4.3.4EIS —— 主管信息系统 • EIS(Executive Information System)是为高级经理提供信息,以支持他们进行进行决策的系统。EIS的特点是: • 可以根据高级经理负责业务的不同来调整系统的模块。 • 可以访问和集成企业内外的广泛信息。 • 具有更强的分析能力。 • 可以用文字、表格、图形等多种方式显示信息。 • 高级经理直接使用,不需要中间人。 • 支持电子邮件、传真、文字处理等功能。 • 提供提高个人工作效率的工具,如电子日历、备忘录等。

  6. 4.3.4EIS —— 主管信息系统

  7. 4.4条码技术与RFID   条形码(Bar code)又称条码,是由一组按一定编码规则排列的条、空符号,用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。 4.4.1条形码的历史与特点

  8. 4.4.1条形码的历史与特点   条形码的编码都必须遵循以下规则: 1、唯一性。同种规格同种产品,对应同一个产品代码,同种产品不同规格,应对应不同的产品代码。根据产品的不同性质,如:重量、包装、规格、气味、颜色、形状等等,赋予不同的商品代码。 2、永久性。产品代码一经分配就不再更改,并且是终身的。当此种产品不再生产时,其对应的产品代码只能搁置起来,不得重复起用再分配给其它的商品。 3、无含义。为了保证代码有足够的容量以适应产品频繁的更新换代的需要,最好采用无含义的顺序码。

  9. 4.4.1条形码的历史与特点 •   例如,EAN-13条码由前缀码、制造厂商代码、商品代码和校验码组成,其中: • 前缀码是用来标识国家或地区的代码。 • 制造厂商代码是由各个国家或地区的物品编码组织规定的。 • 商品代码是用来标识商品的代码,由生产企业自己定义。 • 最后1位是校验码,用来校验商品条形码中前12数字代码的正确性。校验码公式是:设前12位从左到右分别是第1、2、3、……12位,把偶数位的数相加再乘以3,然后加上奇数位的数,再用不小于此数的最小的10的倍数去减它,就得到了校验位。

  10. 4.4.1条形码的历史与特点 【例3】有一个EAN-13的条码6907376500704,如图所示。该如何解读它?   该条码的前3位是690,说明是我国大陆的条码。按照中国物品编码中心的规定,如果是690、691开头的条码,厂商代码是4位;如果是692、693、694、695开头的条码,厂商代码是5位。所以本例的厂商代码是7376(4到7位),商品代码是50070(8到1位),因此该厂商可以自己定义最多99999种商品。条码的最后1位是校验位4。

  11. 4.4.1条形码的历史与特点 【例3】有一个EAN-13的条码6907376500704,如图所示。该如何解读它?   我们按规则计算一下校验位,看看是否正确:   ① 前12位的偶数位相加,再乘以3:(9 + 7 + 7 + 5 + 0 + 0)× 3 = 84   ② 前12位的奇数位相加:6 + 0 + 3 + 6 + 0 + 7 = 22   ③ 两者相加:84 + 22 = 106   ④ 大于106的最小的10的倍数是110,110 – 106 = 4   所以最后的校验位是4。

  12. 4.4.1条形码的历史与特点   条形码是迄今为止最为经济、实用的一种自动识别技术,具有以下优点: 1、可靠准确。 2、数据输入速度快。 3、经济便宜。 4、灵活实用。 5、自由度大。即使条码标签有部分缺欠,仍可以从正常部分输入正确的信息。 6、易于制作,可印刷。条码被称为“可印刷的计算机语言”。条码标签易于制作,对印刷技术设备和材料没有特殊要求。

  13. 4.4.2 RFID —— 射频识别   射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)是一种非接触式的自动识别技术,原理和雷达一样。 RFID系统由阅读器(Reader,又叫传感器、感应器)与电子标签(TAG)也就是应答器(Transponder)及应用软件系统三部份组成。 RFID阅读器和电子标签

  14. 4.4.2 RFID —— 射频识别 RFID与条形码很相似,主要区别如下: 1、两者之间最大的区别是,条形码是“可视技术”,扫描器在人的指导下工作,只能接收它视野范围内的条形码。而射频识别不需要看见目标,只要在阅读器的作用范围内就可以被读取,因此可以对RFID标签所附着的物体进行追踪定位。 2、条形码只能识别生产者和产品,并不能辨认具体的商品,贴在所有同一种产品包装上的条形码都一样,无法辨认哪些产品过期了。而射频标签的芯片内存有该产品的详细信息,包括产品的名称、产地、材料、批次、生产日期等信息。

  15. 4.4.2 RFID —— 射频识别 3、容量不一样。RFID标签的最大容量高达几兆字节,而二维条码最大的容量是2000至3000字节。而且条形码的信息不能更改,而电子标签中的存储器中的信息可以更改。 4、标签的数据存取有密码保护,安全性更高。 5、RFID标签具有“群采”能力,也就是说可同时辨识读取数个快速移动中的RFID标签,而条形码则必须逐一静态扫描。

  16. 物联网 2009年以来,“物联网”成为信息产业界相当热门的词汇。所谓物联网(Internet of Things),就是将各种信息传感设备,与互联网结合起来而形成的一个巨大网络,让所有的物品都与网络连接在一起,方便识别和管理。   在物联网中,RFID标签是关键的技术与产品环节。所以物联网是RFID技术的进一步发展和深化,两者之间有深刻的发展逻辑。

  17. 物联网

  18. 4.5JIT —— 准时生产方式 4.5.1JIT的起源 JIT即Just in Time,中文译文是准时生产方式,后来发展成精益生产LP(Lean Production) ,这是美国麻省理工学院几位国际汽车计划组织的专家对日本在JIT基础上建立的生产系统的赞誉称呼。   要了解JIT,必须从大规模生产讲起。

  19. 4.5.1JIT的起源 单件生产方式。 大规模生产方式:福特和斯隆。 丰田生产方式:大野耐一。   福特      斯隆     大野耐一

  20. 4.5.2什么是JIT   准时生产方式JIT(Just In Time)的核心是追求库存最少的生产系统,可以概括为“在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”。 JIT强调现场管理。为了实现JIT目标,丰田发明了“看板管理”方法。

  21. 4.5. 3 精益生产的管理理念和全面质量管理 精益生产包含的管理理念是: 1、管理人员尤其是企业的高级经理和老板要重视现场管理。 2、持续改善。 3、尊重和关心员工,给员工以公平感。 4、企业所有人员都要有正确的态度。   所谓“正确的态度”,就是要具有团队合作精神,要态度积极,克服惰性。对于别人提出的建议,只要有利于持续改善,就要消除抗拒和逆反心理,勇于改变和提高。管理者一定要重视实践,切勿纸上谈兵。

  22. 4.5. 3 精益生产的管理理念和全面质量管理   全面质量管理(Total Quality Management,TQM)的核心内容是企业中的所有部门和人员,都要以产品质量为核心,把专业技术、管理技术、数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作、最经济的办法,提供满足用户需要的产品的全部活动。

  23. TQM的八大原则 1、以顾客为中心。 2、领导的作用。企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视,这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。 3、全员参与。 4、过程方法。必须将TQM所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。 5、系统管理。 6、持续改进。 7、以事实为基础。 8、互利的供求方关系。可增进两个组织创造价值的能力,从而为双方的进一步合作提供基础,谋取更大的共同利益。

  24. 4.5.4 JIT和MRP/MRPⅡ的区别 1、适用于不同的生产环境。 2、管理的范围不同。 3、管理思想的差异。   可将两者结合使用。

  25. 本章思考题 1. 制造业信息的特点是什么? 2. 什么是CAD、CAE、CAPP、CAM、CIM和CIMS? 3. 有人说“库存是一个必要的恶魔”,为什么? 4. “零库存”是怎么回事?为什么企业要追求“零库存”? 5. 什么是订货点法? 6. 为什么说MRP不仅是一种计划管理方法,而且为企业管理带来新的内容? 7. 简述ABC分类法。 8. 什么是BOM?它为什么那么重要?

  26. 本章思考题 9. 闭环MRP的特点是什么? 10. MRPⅡ比MRP增加了哪些内容?为什么信息集成那么重要? 11. 什么是EIS?你认为EIS中的决策支持系统能起多大作用? 12. 条形码的优点有哪些? 13. 什么是JIT?JIT和MRP的区别是什么?

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