第二章 整 经

1. 第二章 整 经

2. 第二章 整 经 一、目的： • 把一定数量的筒子纱，按设计要求的长度，配列成一定幅宽，平行地卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备。

3. 二、整经的工艺要求 1.全片经纱张力和排列要均匀，且整经过程中保持恒定； 2.保持张力恒定，不损伤纱线的物理机械性能； 3.全片经纱排列均匀，经轴卷装表面平整，卷绕密度均匀一致； 4.整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺要求； 5.结头符合规定标准。

4. 三、整经的种类及特点 1.分批整经 (轴经整经): 定义： 将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400-600根)， 分别卷绕到宽度与织轴相近的经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，最后通过合并做成织轴。

5. 工艺流程： 筒子架（张力器、导纱部件）> 伸缩筘 > 导纱辊 > 整经轴

6. 新型分批整经机

10. 2.分条整经 (带式整经): • 定义： 根据配色循环和筒子架容量, 将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带, 按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到几个整经滚筒上, 最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。

11. 工艺流程： • 整经：筒子架 > 后筘 > 分绞筘 > 定幅筘 • 倒轴

12. 优点：品种适应性广，排花型方便，回丝少，不需上浆的产品可直接在分条整经机上获得织轴。优点：品种适应性广，排花型方便，回丝少，不需上浆的产品可直接在分条整经机上获得织轴。 • 缺点：生产效率低，张力不易均匀，速度慢，先浆后整，浆膜易破坏，浆消质量较差。 • 适用：广泛适用于花色品种多变的小批量色织，毛织、丝织和复制生产中。

13. 新型分条整经机

14. 新型分条整经机

15. 新型分条整经机

16. 筒子架

18. 3.分段整经 将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份, 每份经纱以一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上, 经轴上纱线排列密度与织轴相同。一般用于特阔的产业用机织物中。 4.球经整经

20. 导纱部件

21. 筒子

22. IndirectWarping Process Warp band Pattern drum Indirect Warping, Step 1: warping

23. IndirectWarping Process

30. 第一节 整经筒子架 • 一、筒子架分类及特点 • 1.按筒子退绕方式分 固定式：轴向退绕，容量大，适宜高速整经，广泛采用。 回转式：经向退绕，用于有边筒子，不利于高速整经，很少采用。 • 2.按筒子补充方式分 单式：一只筒子供给纱线，用完后，停车换筒，间歇整经。 复式：两只筒子（工作、预备）交替供给纱线，连续整经，减少停台。

31. 机械化集体换筒的单式筒子架有如下优点： • 有利于高速整经； 复式跳筒时，张力波动。 • 减少翻改品种产生的筒脚纱； • 减少筒子架的占地面积； ∵单式筒子架较短 • 有利于均匀片纱张力； 筒子退绕直径相同。 • 有利于提高整经机效率； 断头处理时间↓，η↑

32. 3.按筒子架外形分 • V形筒子架：片纱张力均匀 • 矩形筒子架：与上述相反。 V形筒子架

33. 二、常用筒子架固定式筒子架

34. 分段旋转式筒子架

35. 回转式筒子架

36. 复式筒子架

37. 循环链式筒子架

38. 组合车式筒子架

39. 小车式筒子架

40. 三、整经张力装置 • 目的：整经时为了使经轴获得良好成形和较大的卷绕密度，同时调节片纱张力 • 原理：整经张力装置的工作原理为累加和倍积两种方法的综合

41. 张力装置的主要类型: • 垫圈式张力装置: 通过张力圈重量来调节纱线张力(1452型) • 双柱压力盘式张力装置: 通过改变张力柱的位置来改变纱线包围角,从而调节纱线张力。(GA121,本宁格G2B型) • 双张力盘式(无柱)张力装置: 采用弹簧加压, 第一组张力盘减震, 第二组张力盘控制纱线张力。 • 导棒式张力装置: 倍积法工作原理(本宁格GE式) • 压辊式张力装置: 间接法工作原理(哈科巴HH)

42. 几种张力装置

46. 四、断头自停 1.接触式电气自停装置：

47. 2.光电式电气自停装置： • 组成：红外光发射器、接收器。 • 原理： • 纱线未断时，纱线由经停片支承于光路上方，光信号以高电平输出； • 纱线断头时，经停片下降挡住光路，光信号以低电平输出，经电路判明发动关车。