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주희진 심효원 이무재 송재준 김다정

문제 해결의 지혜. 아이콘. 주희진 심효원 이무재 송재준 김다정. 1. 회사소개. * Carbon Master Batch(CMB)  천연 , 합성고무에 Carbon, Oil, 보강제 ,  활성제를 배합하여 mixing 한 반제품 상태의 배합고무. * Final Master Batch(FMB) CMB 상태의 Compound 에 유황 및 촉진제를 촉입하여 고객이 원료로 사용할 수 있게 만든 배합 고무. 2. 분임조소개. 3. 업무 소개.

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주희진 심효원 이무재 송재준 김다정

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Presentation Transcript


  1. 문제 해결의 지혜 아이콘 주희진 심효원 이무재 송재준 김다정

  2. 1. 회사소개 * Carbon Master Batch(CMB)  천연, 합성고무에 Carbon, Oil, 보강제, 활성제를 배합하여 mixing한 반제품 상태의 배합고무 * Final Master Batch(FMB) CMB상태의 Compound에 유황 및 촉진제를 촉입하여 고객이 원료로 사용할 수 있게 만든 배합 고무

  3. 2. 분임조소개

  4. 3. 업무 소개 공정도시기호⇒ ○(가공), ○(운반), ▽(저장), ◇(품질검사)

  5. 4. 주제선정 4-1 주제 선정 과정

  6. 4. 주제선정 4-2주제 선정을 위한 현상파악 12가지 의견중4건의 의견이 주제선정을 위한 적합성 검토 단계로 넘어간다.

  7. 4.주제선정 4-3 주제 선정을 위한 적합성 검토 선정된 4건의 문제점들 중 하나의 주제선정을 하기위해서 그 적합성을 검토하는 단계로 금강알텍은 회사 측 방침과 분임조 측 방침에 따라 평가하여 주제선정

  8. 4.주제선정 4-4 주제선정 동기 왜 이 주제가 선정되었는지를 보여주는 단계. 고객 클레임이 발생한 이유와 가장 많은 클레임이 발생한 제품을 보여주고있다.

  9. 5. 활동계획 수립

  10. 6. 현상파악 여러 가지 원인들이 있지만 분산과 레오메타가80% 이상을 차지해 가장 큰 문제로 나타난다.

  11. 6. 현상파악

  12. 7. 원인분석 고객 클레임이 발생한 원인에 대해 연관도를 만들어서 보여주고있다.

  13. 7. 원인분석 여러 가지 크레임들 중 가장 많은 원인을 차지하는 두 가지 요인을 분석.

  14. 8. 목표설정 원인 분석에서 선정된 주요 요인에 대한 개선이 이루어진다면, 고객 클레임 발생률이 현저히 줄어들 것이라 예상.

  15. 9. 대책수립 여러 가지 대안 중 가능성과 효과성이 가장 높은 대안들을 채택.

  16. [melting point] 물질이 고체에서 액체로 상태변화가 일어날 때의 온도이다. 녹는 물질이 순수한 물질이라면 일정 온도구간에서 녹는점이 나타나며, 물질이 가지는 고유한 특성이다. 10.대책실시 일률적인 시간의 도입으로 분산부적합이 이루어지는데 이점을 시간과 온도를 동시에 관리함으로써 제품출하의 안정도를 높임.

  17. 10. 대책실시 여러 번의 실험을 통해 분산도 및 작업 성 등이 가장 적합한 5mm로 설정해 개선효과는 나타났으나 목표에 미달

  18. 10. 대책실시 목표에 미달하여 주요 요인을 분석하여 시급성과 효과성이 높은 안건을 채택

  19. 10. 대책실시 채택된 안건을 도입 브랜드롤의 작업시간의 자동화를 통해 목표량을 상회하는 결과가 나타남.

  20. 10. 대책실시 또 하나의 큰 문제였던 레오메타 부분을 종물의 사용과 측정시간대의 변화를 통해 안정성 있는 값을 측정, 이에 목표했던 결과보다 상회하는 값을 얻음.

  21. 10. 대책실시 마모가 잦은 O-Ring 을 실험을 통해 적절한 교체주기를 결정함으로써 안정적인 레오메타값을 만듬.

  22. 11. 결과분석 및 효과파악 결 과 분 석 문제점들의 개선으로 인해 안정적인 출하량을 보이고 있다.

  23. 11. 결과분석 및 효과파악 결 과 분 석 크레임 점유율이 분산의 경우 개선전에48.8에서 23.2로, 레오메타의 경우 31.5에서 20.0으로 개선전과 비교하여 볼 때 상당히 많은 클레임 발생량이 줄어들었다.

  24. 11. 결과분석 및 효과파악 결 과 분 석 클레임의 가장 큰 문제였던 분산과 레오메타의 개선을 통해 클레임발생률에 70%감소라는 쾌거를 이루었다.

  25. 11. 결과분석 및 효과파악 결 과 분 석 목표했던 양보다 훨씬 더 좋은 결과를 보여주고 있다.

  26. 11. 결과분석 및 효과파악 효 과 파 악 유형효과는 수익금액에서 투자금액 뺀 37,512,000원의 이익을 창출. 밖으로는 회사이미지 개선을 통해 동종업계에서 경쟁력 향상을, 안으로는 유대감 강화 및 회사에 대한 주인의식의 강화를 통해 능률 증가.

  27. 12. 표준화 클레임 감소가 문제화 되기 전 구체화 되지 않았던 여러 가지 부분들을 관심과 실험을 통해 가장 이상적인 값을 찾아 이를 표준화 하여 같은 공간 같은 장비로 더욱더 높은 효율성을 보였다.

  28. 13. 사후관리 Melting Point 리스트와 레오메타일상점검표, 클레임 발생률 관리도를 통해 철저한 사후관리와 노력을 하고 있음이 나타나 있다.

  29. 14. 반성 및 향후계획 분임조 활동 빛 자기진단 평가 합계 23상승 자신의 노력이 결과가 되어 나옴에 따라 더욱더 적극적인 모습들을 가지게 되었고, 가장 크게 향상된 부분은 인간관계인데 이러한 단체 활동을 통해 조금 더 원활한 회사생활과 능률을 높일 수 있다는 것을 보여준다.

  30. 14. 반성 및 향후계획 활동 단계별 반성 각 단계에 주제선정에서 표준화 및 사후관리 까지 잘했던 점 과 반성할 점 그리고 보완할 점까지 분석함. 이러한 부분들이 자신의 노력을 통해 수정이 가능한 부분도 있지만 회사에서 체계적인 시스템을 제공한다면 개인과 회사 모두 성장할 수 있는 계기가 될 것이다.

  31. 14. 반성 및 향후계획 향 후 계 획 회사의 문제점들을 분임조 활동을 통해서 해결할 수 있다는 것을 보여주었고 이에 향후 계획에서는 개인과 조직의 유대감 및 능력을 향상할 수 있는 시스템을 제공하고 있다. 만약 이처럼 철저히 시행된다면 많은 발전을 할 것이라 기대 된다.

  32. 15. 마치며…. 감 사 합 니 다.

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