山职院综合楼中央空调工程 设计与施工

1. 山职院综合楼中央空调工程设计与施工 指导教师 李增足 特 长 生 朱红玮徐晓磊曹生蛟王盼盼 魏超华孔德甲李延波朱疆艳 王聪聪徐彩霞

2. 特长生培养目标 • 1.中央空调工程项目方案论证 • 2.中央空调工程项目设计 • 3.中央空调工程项目概预算 • 4. 中央空调工程项目的招投标 • 5. 中央空调工程项目的安装 • 6.中央空调工程项目的施工管理

3. 汇报内容 • 1.工程概况 • 2.项目论证 • 3.空调设计 • 4.工程预算 • 5.招标投标 • 6.安装施工 • 7.施工组织 • 8.学习心得 • 9.导师评价

4. 1.工程概况 • 本工程为山东职业学院图书办公楼。该建筑主体9层，地下一层，建筑物控制高度40.20m，总建筑面积23962.4m2；地下1层为设备层、1～6层主要书库与阅览室、7～9层为学院办公室；在一层还分别拥有500人报告厅和200人的报告厅各一个，及特藏书库1个；该综合楼用地位于学校中心广场南侧，与东西两侧的1号、2号实验楼共同围合成校园主广场；本工程为二类高层建筑，设计使用年限50年，设计耐火等级为二级，地震烈度6度设防等。

6. 2. 项目论证 • 本课题为我院新建图书办公楼中央空调系统工程项目。从工程项目概况不难看出，其服务的对象相对复杂，既有办公室、会议室、报告厅（500座与200座各一个），又有阅览室、书库、珍藏书库等；同时，房间的使用时间与频率也不尽相同，有的经常使用，有的时而使用、还有的不经常使用，等等；另外该项目还用考虑夏季制冷冬季供暖问题，甚至还要考虑过度季节使用问题等；项目地处学院中心地带，还要考虑与周围环境协调问题， … …。为此，本课题第一步就要解决使用什么样的中央空调系统与设备才能更好的满足服务对象各项要求。 • 以下内容为节选学生做项目论证时的部分笔记。

7. 2.1 冷热负荷确定 • 2.1冷热负荷设计指标的确定 • 冷热负荷均采用建筑面积指标的方法计算,即 Q冷=F.S＝2730Kw Q热=F.S＝1911KW 式中：Q-建筑物的冷、热负荷（w）；F-建筑物面积（㎡）；S-建筑物的冷、热负荷设计指标，（制冷面积负荷指标85w/㎡,采暖面积负荷指标取80w/㎡）,建筑面积为：23962.4㎡， 则图书馆夏季总冷负荷为：2730 kW,冬季总热负荷为: 1911kW

8. 2.2 室内参数选取

9. 2.3 室内通风参数选取

10. 2.4 济南气象条件 • 济南夏季空调系统运行时间长、冷负荷大，室外空气干燥，而冬季属较寒冷地区，空调系统运行时间不太长（设计计算用采暖期天数180天），热负荷不大（冬季空调室外计算温度-10℃）。因此，济南地区的空调系统设计选用就应特别关注夏季经济使用情况。由于各地气侯特点、能源特性及其价格、空调制冷系统自身特性的不同等，不同冷源空调系统在不同地方使用，它们的运行费用是不一样。

11. 2.5 考虑空调效果与效益 • 1.高质量的空调设备和空调效果，是图书馆办公楼的必要条件。2.合理设计空调系统及设备，能降低甲方的投资费用，减少今后系统设备的维修资金和维修工作量。3.在设备运行中，空调系统设备的能源消耗，约占设备能源总消耗量的三分之二左右，选择比较好的空调系统和空调设备能降低能源消耗，节约日后的运营费用。

12. 2.6 考虑冬季供暖 • 关于教学楼、学生宿舍等处的冬季供暖问题，学院现有独立的锅炉房提供。学校锅炉房今后在很长时间里要存在的，主要解决教学楼、学生宿舍等处的冬季供暖问题。故在冬季图书办公楼的供暖还是利用学院锅炉房作为热源较为合理。

13. 2.7论证所需设备 • 模块化蒸发式风冷冷水机组特点 ：1、能效比高：在考虑冷却塔能耗的前提下，产品和传统的电制冷冷水机组综合比较，能耗平均下降15%，和风冷热泵机组相比，热效率平均提高35%。2、初投资少：由于产品将传统的冷却塔技术和传统冷水机组技术相结合，无需专用机房、冷却塔和冷却水循环泵，一次性投资较低，是当代最具性价比的中小型中央空调系统。3、自动控制：机组为每位顾客设计定制微电脑控制程序，同时结合大屏幕中文显示彩色液晶触摸屏，人机界面好，自动化程度高，能实现各类安全保护、全功能故障报警及故障自我诊断功能，实现机组的集中监控和远程监控。4、操作简便：产品各部件一体化组装成型，系统结构简单，依据不同的容量可模块化组合直接安装在屋顶，维护管理方便。5、寿命更长：采用国际上最先进的压缩机，运转平稳、噪声低、振动小。其它制冷系统配件及电控元件均采用国外著名公司的产品，控制准确、性能可靠，使用寿命更长

14. 2.8 论证中央空调系统 • 根据本工程的特点该系统要求灵活性强,易于调控,卫生要求高等特点,选择了风机盘管加独立新风系统。 • 2.1.1该系统有以下的特点： ⑴ 根据房间的使用状况确定风机盘管的启停,具有个别控制的优越性， 控制灵活，可灵活地调节各房间的温度; ⑵ 容易实现系统分区控制，冷热负荷能够按房间朝向，使用目的，使用时间等把系统分割为若干区域系统，实施分区控制；⑶ 风机盘管机组体型小，占地小，布置和安装方便，甚至适合于旧有建筑的改造。

15. 2.9论证冷媒水系统（一） • 闭式循环的优点： • 1．由于管路不与大气相接触，管道与设备不宜腐蚀。 • 2．不需为高处设备提供的静水压力，循环水泵的压力低，从而水泵的功率相对较小。 • 3．由于没有回水箱、不需重力回水、回水不需另设水泵等，因而投资省、系统简单。

16. 2.10 论证冷媒水系统（二） • 开式循环的优点: • 冷水箱有一定的蓄冷能力，可以减少冷冻机的开启时间，增加能量调节能力，且冷水温度的波动可以小一些。 • 开式循环的缺点是： • 1．冷水与大气接触，循环水中含氧量高，宜腐蚀管路。 • 2．末端设备（喷水池、表冷器）与冷冻站高差 较大时，水泵则须克服高差造成的静水压力，增加耗电量。 • 3．如果喷水池较低，不能直接自流回到冷冻站时，则需增加回水池和回水泵。 • 4．如果采用自流回水，回水的管径较大，会增加投资。 • 根据本建筑的特点及以上的特点，本次的风机盘管水系统选择闭式循环水系统。

17. 2.11 论证冷媒水系统（三） • 同程式与异程式系统的选择 • 同程式系统 • 优点：同程式系统中系统的水力稳定性好，各设备间的水量分配均衡，调节方便。 • 缺点：同程式系统由于采用回程管，管道的长度增加，水阻力增大，使水泵的能耗增加，并且增加了初投资。 • 异程式系统 • 优点：异程式系统简单，耗用管材少，施工难度小。 • 缺点：采用异程式的系统，各并联环路管长不等，常在每一个并联支路上安装流量调节装置。 • 由于本工程为图书楼和办公楼的综合楼，对空调系统的要求高。为满足要求，本设计选用同程式系统。

18. 2.12 论证冷媒水系统（四） • ⑶水系统管制的选择 • 两管制：冷水系统和热水系统采用相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系统。 • 优点：两管制系统简单，施工方便； • 缺点：不能用于同时需要供冷和供热的场所。 • 三管制：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水关共用。 • 优点：三管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，管路系统较四管制简单。 • 缺点：比两管制复杂，投资也比较高，且存在冷、热回水的混合损失。 • 四管制：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以满足高质量空调环境的要求。 • 优点：四管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，并且配合末端设备能够实现 • 室内温度和湿度精确控制的要求；由于冷水和热水在管路和末端设备中完全分离，有助于系统的稳定运行和减小设备的腐蚀；缺点：初投资高，管路布置复杂。 • 根据本工程的特点及以上对比，选择三管制的水系统。

19. 3. 中央空调工程项目设计 • 根据论证，最后确定采用风机盘管加独立行风系统；中央机组采用风冷冷（热）水模块机组；冬季供热使用校内锅炉房热源，通过独立换热站给工程供热，过度季节该中央空调系统辅助供暖；冷媒水采用封闭式循环系统等。 • 以下为部分学生的系统设计图。

20. 3.1一层空调系统平面图

21. 3.2二层空调系统平面图

22. 3.3三 层空调系统平面图

23. 3.4 四-六层空调系统平面图

24. 3.5七层空调系统平面图

25. 3.6 八层空调系统平面图

26. 3.7 九层空调系统平面图

27. 3.8 地下一层设备平面布置图

28. 4.中央空调工程项目预算 • 根据特长生培训计划，开展了本项目工程概预算相关知识与实践技能的培训。 • 理论学习主要以教材内容为主，要求参照相关资料。 • 实践技能培训以本工程实际设计开展。 • 由于缺少定额教材，该训练主要为工程量计算。 • 以下为部分学生的工程量计算书。

29. 4.1 一层楼空调及设备工程量 • 一层通风及设备工程量计算书 **图书馆 序号 分部分项名称 单位 工程量 计算公式 1 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 28.71250×1250L=0.487+0.487+0.161+0.126+0.139+1.034+3.291+2 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 134.92000×500L=3.06+0.781+1.739+4.718+0.135+0.3583 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 230.81600×500L=6.473+0.988+6.513+0.788+4.599+0.64+16.941+4.5×2+4.5×25 镀锌钢板＆=1.2mm ㎡ 68.5800×250L=0.314+0.582+0.349+11.445+0.314+0.5582+12.045+7+6 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 28.3800×320L=0.56+7.373+0.530+3.395+0.75+7 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 2.4630×250L=1.250+0.0958 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 73.3875×130L=0.318×7+2.982×11+1.4089 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 1.6715×1300.910 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 0.4775×130L=0.20211 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 42500×250L=0.258+1.659+12.677+0.448+0.095+0.095+0.258+0.225+0.687+1.079+0.87+9.67912 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 1.2320×250L=1.006+13 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 2.2300×200L=5.1714 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 7.5250×160L=7.215+0.873+0.937+15 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 4250×120L=2.625+2.6616 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 4.9160×120L=3.826+1.335+1.73+1.69317 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 9.3500×200L=0.55+0.707+0.525+4.825+18 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 3.3200×120L=2.561+2.56219 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 27.8250×200L=3.988+1.022+4.196+4.506+1.299+1.528+1.777+6.956+5.51720 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 1.5120×120L=1.256+1.77821 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 45.2400×200L=2.633+13.652+3.033+12.641+3.033+2.63322 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 7.2200×200L=1.143+1.589+3.452+1.143+1.58923 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 8.3320×200L=5.11+2.855+24 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 15.5400×250L=2.47×2+3.462×225 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 43.21600×800L=926 消声静压箱2500×1000×1500 个 127 消声静压箱2000×1500×1500 个 128 消声静压箱1800×1500×2700 个 129 消声静压箱20000×1500×3800 个 130 空调回风机HFJ-1-1 台 131 空调回风机HFJ-1-2 台 432 卧柜式空气处理机组KT-1-1 台 133 吊顶式空气处理机组KT-1-2 台 134 卧柜式空气处理机组KT-1-3 台 135 吊顶式空气处理机组KT-1-4 台 136 电动力保温阀2000×500 个 237 电动力保温阀1250×1250 个 338 铝合金消声百叶风口1250×1250 个 139 铝合金消声防雨百叶风口320×200 个 140 铝合金消声防雨百叶风口400×200 个 441 铝合金消声防雨百叶风口1600×630 个 142 铝合金消声防雨百叶风口630×630 个 143 铝合金消声防雨百叶风口2000×500 个 144 铝合金消声防雨百叶风口3500×630 个 145 铝合金消声防雨百叶风口1600×500 个 14670°常开防烟防火阀1600×500 个 14770°常开防烟防火阀800×320 个 24870°常开防烟防火阀500×250 个 24970°常开防烟防火阀160×120 个 150280°常闭防烟防火阀800×250 个 351 防回流排风扇P-1-1 个 152 防回流排风扇P-1-2 个 153 防回流排风扇P-1-3 个 154 防回流排风扇P-1-4 个 155 防回流排风扇P-1-5 个 156 防回流排风扇P-1-6 个 157 防回流排风扇P-1-7 个 158 防回流排风扇P-1-8 个 159 防回流排风扇P-1-9 个 160 防回流排风扇P-1-10 个 161 防回流排风扇P-1-11 个 162 防回流排风扇P-1-12 个 163 防回流排风扇P-1-13 个 164 方形散流器320×320 个 1165 方形散流器280×280 个 166 方形散流器250×250 个 867 方形散流器220×220 个 168 方形散流器200×200 个 169 方形散流器160×160 个 270 方形散流器120×120 个 171 双层百叶送风口+新风口775×130+250×120 个 472 双层百叶送风口+新风口775×130+160×120 个 373 双层百叶送风口+新风口775×130+120×120 个 174 风机盘管标准型775×130 个 875 风机盘管高静压型875×130 个 1876 风机盘管高静压型715×130 个 677 板式排烟口800×630 个 278 板式排烟口800×500 个 179 单层百叶风口1250×630 个 480 单层百叶风口400×320 个 181 远控多叶送风口1000×800 个 282 远控多叶送风口1000×400 个 183 远控多叶送风口630×400 个 184 远控多叶送风口1000×250 个 185 远控多叶送风口320×1250 个 186 远控多叶排烟口400×630 个 287 对口多叶调节阀1250×800 个 288 对口多叶调节阀630×250 个 189 对口多叶调节阀500×250 个 190 软接头 个 4491 蝶阀500×200 个 192 蝶阀320×250 个 193 蝶阀250×200 个 394 蝶阀250×160 个 195 蝶阀250×120 个 296 蝶阀200×120 个 297 穿墙套管1250×1250 个 198 穿墙套管630×250 个 399 穿墙套管250×200 个 5100 穿墙套管400×200 个 9101 穿墙套管250×200 个 2102 穿墙套管200×200 个 2103 穿墙套管320×250 个 1104 穿墙套管250×120 个 3105 穿墙套管160×120 个 2106 穿墙套管800×250 个 7107 穿墙套管120×120 个 1108 穿墙套管250×160 个 2109 穿墙套管200×120 个 2110 穿墙套管500×250 个 3111 穿墙套管2000×5000 个 2112 穿墙套管1600×500 个 4113 穿楼板套管1250×1250 个 1114 穿楼板套管2000×500 个 2115 导流叶片2000×500 个 1

30. 4.2 二层楼空调及设备工程量 • 二层风路工程量 **图书馆 　 　 　 　 序号 分部分项 单位 工程量 计算公式 1 镀锌铁皮1mm 2000×500 ㎡ 127.5L=13.485+2.873+9.1412 镀锌铁皮1mm 1250×500 ㎡ 139.13L=3.975+1.3+7.277+6.902+6.902+3.972+1.448+2.768+1.475+3.7333 镀锌铁皮1mm 1250×400 ㎡ 24.78L=1.583+4.6+1.3254 镀锌铁皮1mm 1000×800 ㎡ 6.27L=1.7425 镀锌铁皮1mm 1000×250 ㎡ 9096L=0.245+3.746 镀锌铁皮1mm 1000×400 ㎡ 41.08L=4.89+4.89+4.897 镀锌铁皮1mm 1000×320 ㎡ 28.51L=1.496+5.353+1.157+1.05+1.7448 镀锌铁皮1mm 875×130 ㎡ 167.83L=2.982×289 镀锌铁皮1mm 800×400 ㎡ 27.61L=0.85+0.668+3.488+6.510 镀锌铁皮1mm 800×320 ㎡ 240.9L=4.554+4.554+4.554+0.124+0.171+0.726+0.55+0.833+2.371+0.85+3.488+0.371+0.85+0.95+1.184+4.251+3.276+0.85+3.248+11.191+2.674+11.414+16.356+0.85+11.791+2.334+13.1811 镀锌铁皮1mm 800×250 ㎡ 10.92L=5.212 镀锌铁皮1mm 1600×500 ㎡ 114.28L=4.228+4.189+1.33+1.779+1.269+0.697+1.33+10.565+1.82313 镀锌铁皮1mm 630×800 ㎡ 14.06L=0.35+1.717+2.8514 镀锌铁皮1mm 630×250 ㎡ 13.84L=7.86115 镀锌铁皮1mm 630×400 ㎡ 52.81L=6.345+6.345+6.474+6.47416 镀锌铁皮1mm 775×130 ㎡ 2.48L=0.484×2+0.202×217 镀锌铁皮1mm 715×130 ㎡ 8.62L=0.225×10+1.425×218 镀锌铁皮1mm 500×500 ㎡ 25.32L=0.233+0.073+0.09+0.071+0.089+0.094+0.921+0.7+3.424+0.7+0.921+0.094+0.09+1.164+0.55+2.224+0.105+0.475+0.16×419 镀锌铁皮1mm 500×320 ㎡ 37.51L=14.286+8.58620 镀锌铁皮1mm 500×200 ㎡ 32.92L=14.135+4.176+5.221 镀锌铁皮1mm 500×250 ㎡ 54.4L=0.55+0.179+0.195+1.131+10.81+0.55+2.514+1.87+16.493+1.97522 镀锌铁皮1mm 400×200 ㎡ 41.1L=3.02+0.565+2.236+0.5+3.815+2.95+0.65+2.865+7.119+2.633×423 镀锌铁皮1mm 320×160 ㎡ 12.46L=2.503+2.503+4.6+2.503+1.3424 镀锌铁皮1mm 200×160 ㎡ 2.06L=2.84625 镀锌铁皮1mm 160×120 ㎡ 10.58L=0.23+2.505+3.75+0.21+2.525+6.564+1.555+1.55526 镀锌铁皮1.2mm 800×250 ㎡ 59.28L=0.308+10.612+3.195+0.308+3.195+10.61227 旋流风口2500m³／h 个 12 　 　 旋流风口2250m³／h 个 828 电动保温阀1250×500 个 529 单层百叶回风口1600×1000 个 330 双层百叶送风口715×130 个 831 双层百叶送风口320×160 个 332 但百叶风口630×400 个 133 但百叶风口1600×1000234 风机盘管（标准型）715×130 台 1235 风机盘管（高静压型30Pa）875×130 台 2836 防回流排气扇P-2-1 台 137 防回流排气扇P-2-2 台 138 防回流排气扇P-2-3 台 139 防回流排气扇P-2-4 台 140 铝合金 消声防雨百叶窗1000×800 个 141 铝合金 消声防雨百叶窗1600×500 个 142 铝合金 消声防雨百叶窗1000×320 个 143 铝合金 消声防雨百叶窗1250×400 个 144 铝合金 消声防雨百叶窗400×200 个 145 消声静压箱 1800×1500×1500 个 146 消声静压箱 1500×300×1500 个 147 消声静压箱 1500×800×630 个 348 消声静压箱 1200×800×630 个 349 消声静压箱 1200×1000×3800 个 150 新风换气机组HQJ-2-1 台 151 新风换气机组HQJ-2-2 台 152 新风换气机组HQJ-2-3 台 153 对口的多页调节阀800×320 个 454 对口的多页调节阀400×200 个 255 对口的多页调节阀500×250 个 156 对口的多页调节阀500×500 个 557 对口的多页调节阀630×800 个 158 对口的多页调节阀500×200 个 159 空调回风机组HFJ-2-1 台 160 热柜式空气处理机组KT-2-1 台 161 双层百叶送风口+新风口715×130+160×120 个 462 双层百叶送风口+新风口775×130+160×120 个 363 板式排烟口800×500 个 364 方形散流器320×320 个 2865 方形散流器280×280 个 466 方形散流器250×250 个 267 方形散流器450×450 个 268 远控多叶送风口1000×800 个 269 远控多叶送风口1000×400 个 170 远控多叶送风口320×1250 个 171 风管止回阀160×120 个 272 软接头 个 547370°常开防烟防火阀2000×500 个 27470°常开防烟防火阀1000×250 个 17570°常开防烟防火阀1000×320 个 27670°常开防烟防火阀1250×400 个 17770°常开防烟防火阀500×320 个 17870°常开防烟防火阀500×250 个 17970°常开防烟防火阀800×320 个 68070°常开防烟防火阀160×500 个 581280°常闭防烟防火阀800×250 个 282 导流叶片1000×320 个 183 导流叶片800×320 个 384 导流叶片1000×250 个 285 导流叶片630×800 个 185 导流叶片1600×500 个 185 穿墙套管1000×320 个 485 穿墙套管800×320 个 1185 穿墙套管1000×250 个 485 穿墙套管1600×500 个 585 穿墙套管400×200 个 485 穿墙套管500×200 个 285 穿墙套管500×250 个 285 穿墙套管320×160 个 385 穿墙套管800×250 个 485 穿墙套管1600×120 个 485 穿墙套管2000×500 个 485 穿墙套管500×320 个 385 穿墙套管1250×400 个 385 穿墙套管500×500 个 585 穿墙套管1000×800 个 185 穿楼板套管1600×500 个 285 穿楼板套管2000×500 个 2

31. 4.3 三层楼空调及设备工程量 • 三层空调风路工程量计算书 序号 分布分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 53.881250×400L=0.653+1.829+3.13+10.7152 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 6.4591000×500L=2.1533 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 90.481000×250L=0.218+0.641+17.315+0.056+0.673+12.219+5.0714 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 1.54800×500L=0.297+0.2975 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 35.33800×320L=(0.538+4.719)×36 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.25800×630L=0.627+(0.035+0.044)×27 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 12.18800×250L=0.475+5.3248 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 31.09500×250L=6.101+0.275+7.933+（0.4+2.805）×29 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 56.94875×130L=1.491×1910 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 7.7715×130L=1.461+1.444+0.713×2+0.112×211 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.4200×120L=3.74412 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.17160×120L=0.115+1.001+1.75+1.01313 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 5.3400×200L=(1.204+1.004)×214 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 3.25200×200L=(1.1+0.45+0.48)×215 铝合金消声百叶风口400×200 个 216P-3-1 BPT25-56A 个 117P-3-2 BPT25-56A 个 118P-3-5 BPT15-24A 个 119 双层百叶送风口 715×130 个 220 风机盘管标准型12Pa 个 221 蝶阀800×250 个 122 蝶阀500×250 个 323 蝶阀160×120 个 224 蝶阀1000×250 个 225 风机盘管高静压30Pa 个 1326 方形散流器320×320风量1020 个 1927 远控多叶送风口PYK-YPF1000×800（＋250） 个 128 远控多叶排烟口PYK-YPF400×630（＋250） 个 229 远控多叶送风口PYK-YPF630×400（＋250） 个 130 方形散流器250×250风量680 个 231 远控多叶送风口PYK-YPF1000×400（＋250） 个 132YGFC-04CD3H 个 433 单层百叶送风口500×320风量1000 个 134 方形散流器550×550风量3000 个 135YGFC-06CD-3U 个 636 方形散流器320×320风量1000 个 237 单层百叶风口1000×800风量2000 个 138 单层百叶风口1250×800风量4000 个 139 远控多叶送风口PYK-YPF1000×800（＋250） 个 140 远控多叶排烟口PYK-YPF400×630（＋250） 个 141 远控多叶送风口PYK-YPF1000×250（＋250） 个 142 远控多叶送风口PYK-YPF320×1250（＋250） 个 143 双层百叶送风口 250×250风量680 个 144 铝合金消声防雨百叶风口400×200 个 245 铝合金消声防雨百叶风口1250×400 个 146 铝合金消声防雨百叶风口1000×500 个 147 铝合金消声防雨百叶风口800×500 个 148 消声静音箱1500×1500×100（H） 个 149 消声静音箱1500×1500×1000（H） 个 150 消声静音箱1200×1000×500（H） 个 251P-3-3 BPT25-56A 个 152P-3-4 BPT25-56A 个 153P-3-6 BPT15-24A 个 154 电动保温阀1250×400 个 155HQJ-3-1 个 156KT-3-1 个 157HFJ-3-1 个 158 对口多叶调节阀1000×250 个 159 单层多叶回风口1250×1000 个 160 方形散流器400×400风量1333 个 661 手动对开多叶调节阀 个 462 软接头 个 326370℃常开防烟防火阀1000×250 个 26470℃常开防烟防火阀1250×400 个 265 穿墙套管715×130 个 266 穿墙套管500×250 个 167 穿墙套管400×200 个 468 穿墙套管200×200 个 269 穿墙套管800×250 个 170 穿墙套管1000×250 个 371 穿墙套管630×800 个 172 穿墙套管1250×400 个 573 穿墙套管1000×500 个 174 穿墙套管800×500 个 175 导流叶片1000×250 个 276 导流叶片800×320 个 1

32. 4.4 四-六层楼空调及设备工程量 • 四到六层空调水路工程量计算书 序号 分布分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1pp-s内外涂塑料的钢管DN100 螺纹连接 10m2.2L=供0.731+回0.155+0.944+11.509+4.407+3.8772pp-s内外涂塑料的钢管DN80 螺纹连接 10m2L=供0.386+0.242+9.007+4.659+5.343pp-s内外涂塑料的钢管DN70 螺纹连接 10m6.4L=供7.5+0.242+9.922+5.601×2+回3.662+6.055+0.2+0.381+8.5+11.25+4.404+0.2414pp-s内外涂塑料的钢管DN50 螺纹连接 10m6L=供6.6+8.987+6.535+3.949+回1.807+11.125+5.407×2+7.5+立供0.614×2+立回0.532×25pp-s内外涂塑料的钢管DN40 螺纹连接 10m0.56L=供3.683+回1.96pp-s内外涂塑料的钢管DN32 螺纹连接 10m1.36L=供1.176+回1.9+0.623+4.9+1.533+立供0.614×3+立回0.532×37pp-s内外涂塑料的钢管DN25 螺纹连接 10m0.21L=回2.1278pp-s内外涂塑料的钢管DN20 螺纹连接 10m13.3L=供（1.354+0.225）×2+（2.847+0.075）×5+（0.961+0.225）×2+0.225×4+（1.876+0.225）×4+（2.188+0.225）×2+（2.053+0.225）×6+0.687×3+2.483×3+回2.204+2×(0.075+1.118)+(0.075+1.849)×6+(3.093+0.225)×5+1.035+0.075+0.075×4+(1.657+0.075)×4+(1.987+0.075)×2+3.17×3+立供0.614×21+立回0.532×219PP-R管 DN3210m4.6L=4.085+2.296+5.115+2.271+1.195+6.717+9.015+5.352×2+3.75+0.191×510PP-R管 DN2510m3L=5.22+1.9+8.095+3.865+3.184+3.97+3.7511PP-R管 DN2010m6.3L=(0.15+1.099)×2+1.989+(0.15+1.779)×6+2.04+2.135+3.17×3+(1.923+0.15）×2+1.161+0.15+(1.602+0.15)×4+(3.148+0.15)×5+0.15×4+0.861+0.191×1712 自动排气阀DN20 个 113 自动排气阀DN25 个 114 自动排气阀DN32 个 215 闸阀DN32 个 216 闸阀DN25 个 117 闸阀DN20 个 118 波纹补偿器 补偿量350mm 个 119 蝶阀DN100 个 320 蝶阀DN80 个 121 蝶阀DN70 个 222 平衡阀 DN100 个 123 地漏 个 124 管堵DN25 个 225 管堵DN20 个 426 穿墙套管DN100 个 427 穿墙套管DN80 个 128 穿墙套管DN50 个 229 穿墙套管DN32 个 630 穿墙套管DN20 个 12

33. 4.5 七层楼空调及设备工程量 • 七层水路工程量计算书 序号 分部分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1pp-s内外涂塑复合钢管DN10010m4.763 供水 L=2.304+24.961 回水 L=0.31+2.597+6.93+10.529+2pp-s内外涂塑复合钢管DN8010m12.9 供水L=0.675+0.697+18.279+1.595+0.501+1.595+0.45+1.595+0.45+4.921+0.45+2.684+11.412+4.266+0.32+3.339+0.45+3.5+2.593+0.45+0.4+8.801+1.595+0.45+1.595+0.45+3.865+0.45 回水L=3.355+2.285+0.208+0.675+0.606+4.179+2.068+0.26+2.594+0.15+2.068+0.26+4.238+0.15+4.238+0.15+2.068+0.36+2.068+0.15+2.068+0.15+4.238+0.135+2.594+0.15+2.068+0.21+2.594+0.15+2.068+0.21+2.068+0.213pp-s内外涂塑复合钢管DN7010m10.4 供水L=1.748+2.593+0.45+9.44+10.839+0.45+1.976+0.45+1.976+0.45+3.575+3.866+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45+3.884+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45 回水L=9.065+2.285+0.21+0.285+0.21+11.012+5.505+1.687+0.21+1.687+0.21+9.25+2.285+0.15+2.285+0.154pp-s内外涂塑复合钢管DN5010m10.8 供水L=17.06+2.902+0.45+4.146+0.45+1.976+0.45+1.976+0.45+1.976+0.45+2.505+11.412+6.065+2.593+0.45 回水L=19+3.976+0.21+(1.687+0.21)×5+2.014+11.012+2.184+4.159+0.155pp-s内外涂塑复合钢管DN4010m2.3 供水L=1.925+4.146+0.45+3.25+2.593+0.45回水L=6.1+3.958+0.135 6pp-s内外涂塑复合钢管DN3210m6.95 供水L=3.295+1.976+0.45+1.975+2.902+0.45+3.339+0.183+2.17+0.459+3.339+0.45+0.614×4 回水L=4.975+3.957+0.135+3.432+0.15+3.432+7.5+0.15+2.285+0.15+13.37+1.687+0.15+1.687+0.532×4+0.191×4 7pp-s内外涂塑复合钢管DN2510m0.84 供水L=3.75+4.146+0.45 8pp-s内外涂塑复合钢管DN2010m8.7 供水L=1.525+1.976+0.45+7.5+0.45+2.593+0.45+7.5+0.45+0.614×33 回水L=8.271+1.687+0.135+1.687+0.135+7.5+0.15+4.305+1.687+0.15+0.532×33 9PP-R管DN4010m1.5 凝水L=4.442+1.728+0.181+1.94+0.3+1.94+0.3+1.94+0.3+1.94+0.310PP-R管DN3210m12.1 凝水L=26.756+2.138+0.36+2.138+0.36+10.612+2.322+0.41+2.447+0.3+2.322+0.41+4.492+0.3+4.492+0.3+2.322+0.51+14.988+2.322+0.3+10.612+0.3+4.841+13.07+1.94+0.3+1.94+0.3+7.611PP-R管DN2510m8.2 凝水L=3.685+3.685+0.3+2.322+0.186+11.51+2.322+0.3+4.491+0.3+2.447+0.3+2.322+0.3+3.685+3.185+14.985+1.94+0.3+1.94+0.3+1.94+0.3+4.21+0.3+7.56+4.23+0.485+1.94+0.3612PP-R管DN2010m6 凝水L=0.36+2.138+0.403+1.672+7.5+0.3+7.5+0.3+7.5+0.3+2.138+0.3+2.1358+0.3+7.25+0.3+1.752+2.138+0.3+0.36+1.94+0.216+3.5+1.94+0.35+2.442+4.212+0.28713 波纹管补偿器（补偿量35mm） 个 414 蝶阀DN100 个 215 蝶阀DN80 个 416 闸阀DN25 个 217 闸阀DN20 个 118 自动排气阀DN25 个 219 自动排气阀DN20 个 120 地漏 个 121 平衡阀DN100 个 122 管堵DN25 个 223 管堵DN20 个 424 穿墙套管DN100 个 225 穿墙套管DN80 个 126 穿墙套管DN70 个 227 穿墙套管DN50 个 528 穿墙套管DN40 个 229 穿墙套管DN25 个 430 穿墙套管DN20 个 102

34. 4.6 八层楼空调及设备工程量 • 八层水管工程量计算书 序号 分布分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1PP-S内外涂塑复合钢管 DN100 螺纹连接 10m2.4L=供1.182+12.48+回0.199+1.314+3.477+4.962PP-S内外涂塑复合钢管 DN80 螺纹连接 10m4.9L=供0.338+0.349+1.029+1.75+6.385+1.342+0.349+4.401+5.706+2.116+1.766+回0.324+1.681+0.327+0.32+20.8923PP-S内外涂塑复合钢管 DN70 螺纹连接 10m3.9L=供3.928+0.808+2.784+14.011+回4.524+4.531+5.523+2.7624PP-S内外涂塑复合钢管 DN50 螺纹连接 10m4L=供1.256+5.704+3.026+8.532+2.447+0.209+回9.516+1.091+5.525+1.004+0.08+2.0855PP-S内外涂塑复合钢管 DN40 螺纹连接 10m0.57L=供0.949+1.745+回3.0526PP-S内外涂塑复合钢管 DN32 螺纹连接 10m2.68L=供1.327+2.825+1.658×4+回2.498+6.693+1.72×47PP-S内外涂塑复合钢管 DN25 螺纹连接 10m0.19L=供1.8828PP-S内外涂塑复合钢管 DN20 螺纹连接 10m12.26L=供0.766+（0.79+0.211）×10+（0.806+0.236）×2+1.946+0.336+0.224+1.941+0.235+1.941+(0.235+1.306)×3+(0.265+1.304)×3+(0.233+1.458)×2+(3.756+0.233)×4+(1.001+0.289)×7+(2.072+0.242)×3+回3.735+2.167+(0.085+0.853)×10+(0.856+0.086)×2+（0.176+1.999）×3+（0.115+1.156)×6+(0.083+1.307)×2+(3.732+0.084)×4+(1.023+0.121)×7+(2.109+0.066)×39PP-R管 DN4010m0.15L=1.4610PP-R管 DN3210m4.2L=3.806+4.187+5.267+4.865+2.638+13.381+5.293+10.154+2.42411PP-R管 DN2510m2.7L=3.787+3.664+3.751+2.643+5.856+1.842×412PP-R管 DN2010m7.03L=1.868+1.226+2.103+0.874+1.038+(0.187+0.974)×10+(0.16+0.972)×2+(0.159+2.113)×3+(0.159+1.078)×6+(0.158+1.232)×2+(3.672+0.159)×4+(1.175+0.217)×7+(2.248+0.157)×313 波纹补偿器 补偿量35mm 个 414 蝶阀DN100 个 215 蝶阀DN80 个 416 闸阀DN32 个 117 闸阀DN25 个 218 闸阀DN20 个 119 自动排气阀DN32 个 120 自动排气阀DN25 个 221 自动排气阀DN20 个 122 平衡阀DN100 个 123 地漏 个 124 管堵DN32 个 125 管堵DN25 个 126 管堵DN20 个 227 穿墙套管DN80 个 228 穿墙套管DN70 个 229 穿墙套管DN50 个 630 穿墙套管DN40 个 331 穿墙套管DN32 个 932 穿墙套管DN25 个 433 穿墙套管DN20 个 50

35. 4.7 九层楼空调及设备工程量 • 9层通风平面图 序号 分部分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.14Φ900L=(0.084+0.148+0.147)×22 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.93Φ850L=0.149+0.05+0.18+0.421+0.148+0.1483 加压送风机 台 44 附钢丝网Φ＝９００ 个 35 风管止回阀Φ＝９００ 个 26 软接头 个 87 风管止回阀Φ＝850 个。　

36. 4.8下一层楼空调及设备工程量 • 机房层通风平面图 序号 分布分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 15.841600×500L=(0.212+0.362+0.369)×42 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 3.52Φ1000L=(0.175+0.295+0.09)×23 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 20.06800×5002×(0.229+2.321+1.224+0.084)4 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 3.04630×500L=2×(0.15+0.425+0.097)5GYSJ-JYF-1 个 16 风管止回阀 个 28 消防高温排烟风机 台 89 附钢丝网Φ=1000 个 210 附钢丝网Φ=700 个 211 壁式轴流风机 台 312 附钢丝网Φ=550 个 213 防虫钢丝网 个 115 附钢丝网1600×500 个 416 单层百叶风口1600×500 个 417 加压送风机 个 118 软接头 个 2019 穿墙套管800×500 个 220 穿墙套管1600×500 个 421280℃常闭防烟防火阀800×500 个 222280℃常闭防烟防火阀630×500 个 223280℃常开防烟防火阀1600×500 个 4

37. 5.中央空调工程项目的招投标 • 根据特长生培训计划，又开展了针对空调工程项目招标投标相关知识的学习。 • 培养的目的是让学生更加系统的掌握相关专业与社会知识，更好的促进学生就业。 • 养成严谨求实的学习态度。 • 以下为供学生学习这方面知识的所提供的一手资料。

38. 5.1 招投标文件一

39. 5.2 招投标文件二

40. 5.3 招投标文件三

41. 6.中央空调工程项目安装与施工 • 根据特长生培训计划，结合本工程特点，开展了相关中央空调设备安装与施工相关知识与技能的学习。 • 本项内容计划与工程同步进行。因图书办公楼的空调项目至今还未有开始实际安装工作，故特长生这方面的学习还在老师讲授与自学理论层次上。以下为学生学习时留下的部分笔记内容。

42. 6.1风机盘管的安装 • 风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 • 风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 • 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min不渗不漏。 • 卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆与托盘相连要用双螺母紧固找平正。安装卧式的风机盘管应由支、吊架固定，并使其便于拆卸和维修。 • 水管与风机盘管连接宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏。目前常用的是金属软管和非金属软管。橡胶软管只能用于管压较低且是单冷工况的场合。紧固螺栓时为避免损伤设备，应注意不要用力过大，同时要用双套工具两人对称用力，凝结水管宜选用透明塑料管，并用卡子卡住设备凝水盘一端，另一端应插入DN20的凝结水支管，要找好坡度，凝结水应畅通地流到指定位置，凝水盘不得有积水现象。或者设紫铜管接头。 • 风机盘管与风管、回风室及风口连接处应严密 • 为防止堵塞热交换器风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接。

43. 6.2 诱导器安装 • 按设计要求的型号就位安装，并注意喷嘴的型号。 • 诱导器与一次风管连接处要密闭，为防止漏风必要时应在连接处涂以密封胶或包扎密封胶带。 • 诱导器水管接头风向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器，为利于回风应将靠墙一面留50mm以上的空间，卧式双面回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够的空间。 • 诱导器的出风口或回风口的百叶格栅有效通风面积不能小于80%，凝结水盘为保证排水畅通要有足够的排水坡度。 • 诱导器的进出水管接头和排水管接头不得漏水；为避免产生凝结水，进出水管必须保温。

44. 6.3 风机盘管的安装 • 安装明装立式风机盘管时，为便于凝结水的排出，要求通电侧稍高于通水侧，在安装卧式风机盘管时，一般应使机组的冷凝水管保持一定的坡度。 • 为防止夏季使用时产生凝结水，机组进出水管应加保温层，进出水管的水管螺纹应有一定锥度，螺纹连接处应采取密封措施，进出水管与外接管路连接时必须对准，最好是采用挠性接管（软接头）或铜管连接，为防止造成盘管弯扭而漏水，连接时切忌用力过猛或别着劲。 • 机组凝结水盘的排水软管不得压扁、折弯，以保证凝结水排出畅通。 • 在安装时应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏。安装卧式机组时，应合理选择好吊顶和膨胀螺栓。卧式明装机组安装进出水管时，为避免产生冷凝水，可在地面上先将进出水管接出机外，再于吊装后与管道相连接，也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温。立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装；并将水管进行保温。 • 机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。机组之壳体上备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接。其电源额定电压为（220±22）v，50Hz，线路连接按生产厂家所提供的《电气连接线路图》连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。 • 因各生产厂家所生产的风机盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，因此制作回风格栅和送风口时应注意不要出现差错。 • 带温度控制器的机组控制面板上有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季，冬季使用时则置于冬季。 • 安装时不得损坏机组的保温材料，如有脱落的则应重新粘牢，同时与送回风管及风口的连接处应连接严密。

45. 6.4 风阀安装要求 • 通风空调系统的多叶调节阀、三通阀、蝶阀、插板阀、防火阀、排烟阀、止回阀等调节装置。应安装在便于操作部位。安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1~1.5m处。 • 安装前，应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确、灵活。 • 安装时，应注意风阀的气流方向，应按风阀外壳标准的方向安装不得装反。 • 排烟阀及手控装置的位置应符合设计要求，预埋管不得有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应作动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。 • 止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭时应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。 • 防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，所用的材料，严密代用。 • 输送灰尘和粉屑的风管，可采用密闭式插板阀，不应使用蝶阀。除尘系统的斜插板阀应安装在不积尘的部位。水平管安装时，插班应顺气流安装；垂直管安装时，插板应逆气流安装。 • 分支管风量调节阀是作为各送风口的风量平衡之用，在安装时应该特别注意调节阀所在部位，其正确的安装部位。 • 风阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统为便于调试和管理，应在保温层外面设法做标志。

46. 6.5 空调机组安装前准备 • 1 设备基础验收 • 空调机设备就位前，应根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查，合格后方能安装，并应将安装地点清理干净。 • 2 设备开箱检验 • （1）开箱前，检查外包装有无损坏和受潮。开箱后，认真核对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、损坏、锈蚀、受潮的现象。 • （2）取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无机壳相碰、风机减震部分是否符合要求。 • （3）检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏。加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否安全、滤料及过滤形式是否设计符合要求。 • 3 设备现场运输 • （1）通风与空调工程中，大型、高空或特殊场合的设备吊装是工程施工中一个特殊的工序，必须加以重视，设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，以免因搬运或吊装而造成设备损伤。空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱，并保留好底座。 • （2）应尽量考虑设备在土建塔吊拆除之前进场，由塔吊进行装吊装以减少吊装费用。 • （3）吊车吊装用于设备就位位置的楼层相对较低的场合，自制吊装机具用于设备就位位置高的场合。 • （4）安装前检查现场，应具备足够的运输空间，并无其他管道和设备妨碍。设备起吊时，应在设备的起吊点着力。吊装无吊点时，起吊点应选在金属空调箱的机座主梁上。

47. 6.6 新风机组空调机组 • 新风机组空调机组主要由空气过滤器、过热交换器和送风机组成。常用的新风机组空调器有立式、卧式和吊顶式三种。 • 对于吊顶式新风机组，一般4000m３/h以上的机组有两个或两个以上的风机。其底部框架的两根槽钢较长，有四个吊装机，其孔径根据机组重量和吊杆直径确定以便于吊装。 • 吊顶式新风机组，安装时应符合以下规定： • 安装前，应先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点和安装要点。确认楼板的混凝土强度等级是否合格，承重能力是否满足要求。 • 确定吊装方案。在一般情况下。如机组风量和重量均不过大，而机组的振动又较小的情况下，吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加装橡胶减振垫与吊装孔连接的办法。 • 如果是大风量吊装式新风机组，重量较大，则应采用一定的保证措施，大风量机组吊杆顶部连接图如图所示。 • 为确保吊挂安全，合理选择吊杆直径的大小。 • 合理考虑机组的振动，采取适当的减振措施。一般情况下，新风机组空调器内部的送风机与箱体底架之间已加装了减振装置。如果是小规格的机组，可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺扣加垫圈连接，如果进行试运转机组本身振动较大，则应考虑加装减振装置。 • 在机组安装时为防止出现错误，应特别注意机组的进出风方向、进出水方向、过滤器的抽出方向是否正确等。 • 安装时应防止管路连接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露等情况，并特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料。 • 为保持机组的水平，机组安装后应进行调节。 • 为使冷凝水顺利排出，在连接机组的冷凝水管是应有一定的坡度。 • 机组的送风口与送风管道连接时，应采用帆布软管连接形式。 • 机组安装完毕后应检查送风机运转的平衡性，风机运转方向是否正确，同时冷热交换器应无渗漏，而且要进行通水试验。进行通水试压时，为保证系统压力和水系统畅通，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净。

48. 6.7 一般风阀的安装 • 一般通风阀的制作应符合下列要求： • 阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠。并标明阀门启闭方向和调节角度。 • 多叶阀叶片应能贴合，间距均匀，搭接一致。大截面的多叶调节阀应提高叶片与轴的刚度，并已实施分组调节。 • 插板阀（包括斜插板阀）的壳体应严密，壳体内壁应作防腐处理，插板应平整，启闭应灵活，并应有可靠的插板固定装置。 • 蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得有碰擦；拉链式蝶阀的链条应按其位置高度配制。 • 三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。 • 电动与气动调节风阀的执行机构及连动装置的动作应可靠，其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。 • 保温调节风阀的连杆设置在阀体外侧时，应加设法防护罩。 • 止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。水平安装止回阀应有可靠的平衡调节装置。

49. 6.8 特殊风阀的安装 • 特殊风阀的制作应符合下列要求： • 防爆系统的部件必须严格按照设备设计要求制作，所用的材料，严禁代用。 • 高压系统风量调节阀的制作，除符合上述要求外，尚需符合下列规定： • ①高压系统风量调节阀应进行强度试验，其调节性能应可靠，并可在系统压力为工作压力1.5倍的情况下自由开关。 • ②高压系统风量调节阀关闭条件下，两侧压力差为1000pa时，允许偏风量应小于300m３/h.㎡;当两侧压力差为2000pa时，允许偏风量应小于480 m３/h.㎡。 • ③空气净化系统的阀门，其活动件、固定件、拉杆以及螺钉、螺帽、垫圈等表面均应做防腐处理，阀体与外界相通的缝隙处应采取密封措施。

50. 6.9 蝶阀的安装 • 蝶阀是通风系统中最常见的一种风阀，按断面形状不同可分为圆形、方形和矩形三种，按调节方式有手柄式和拉链式两类。其中手柄式蝶阀由短管、阀板和调节装置三部分组成。 • 蝶阀的制作应符合下列要求： • 阀板的规格不得小于短管内径3mm。阀轴的做法：用圆钢一端做成方形，而顶端车成圆形螺纹头，将另一端做成扁形。手柄用扁钢煨成S形；打方眼时要把方向搞对。止挡板要放出两端弯脚，煨成90°后，再开长槽锉光。 • 装配时，首先将垫板固定在短管上，然后把轴套在短管内，再用螺栓把好阀板，最后将手柄装好。 • 试验转动灵活后，标明开、关方向。