1 / 19

Технический лист полимерной пленки s5000 suptac

Технический лист полимерной пленки s5000 suptac.

soleil
Download Presentation

Технический лист полимерной пленки s5000 suptac

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Технический лист полимерной пленки s5000 suptac SUPTAC полимерный 65 микронный ПВХ с акриловым клеем на основе растворителя, активируемый за счет давления. Позволяет наносить на поверхность как сухим, так и мокрым методом. Специально разработан для простой и сложной плоттерной резки. Особенно подходит для изогнутых поверхностей на автомобилях, мотоциклах, катерах и т.д. Благодаря минимальной механической памяти и устойчивости к перепадам температуры, SUPTAC является истинным многоцелевой винил

  2. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  3. УСТОЙЧИВОСТЬ К ЧИСТЯЩИМ ВЕЩЕСТВАМ После нанесения винил дополнительно подвергается трению под нагрузкой 900 гр. в различных направлениях в течение 10 секунд. Под грузом может находиться кусок материи, пропитанный различными жидкостями, в зависимости от задач теста.

  4. ПЛОТТЕРНАЯ РЕЗКА МАТЕРИАЛА. Материал должен храниться в тех же условиях окружающей среды, что и плоттер. Давление режущего лезвия должно быть отрегулировано в соответствии с типом пленки. Цвет винила обусловлен красителями, что влияет на жесткость материала при резке. Например, если красная пленка режется после белой, то давление лезвия необходимо увеличить. Если давление лезвия слишком велико, силиконовая подложка может быть прорезана, что приведет к проникновению клея в структуру подложки. Это сделает выборку значительно тяжелее. В любом случае, выборку необходимо производить сразу после резки. При резке букв минимальная их высота зависит от состояния лезвия, давления лезвия и скорости реза. При высоте буквы в 10 мм приемлемая ширина основания буквы от 1,5 мм, скорость реза средняя, состояние лезвия хорошее. Меньшие размеры можно получить при уменьшении скорости реза. Износ лезвия влияет на качество реза и требует увеличенного давления. От этого также зависит качество и скорость выборки.

  5. НАНЕСЕНИЕ ГРАФИКИ • ! Соблюдайте минимальную рекомендованную температура нанесения как для поверхности, так и для окружающей среды. Дождь и снег не имеют значения, кроме случаев применения сухого метода. • ! В холодную погоду оставляйте монтажную ленту на графике несколько дней до полной активации клея. • ! Выбирайте способ аппликации в зависимости от размеров графики, ровности поверхности и метода нанесения (сухой или мокрый). Очень большие изображения должны быть разделены на вертикальные секции, каждая из которых должна быть закреплена сверху до полного отсоединения подложки. • ! Учтите, что темные винилы адсорбируют неотраженное тепло. Высокая его концентрация может создать напряжение в стекле, способное привести к его разрушению. Этот феномен невозможно прогнозировать. Данное обстоятельство не попадает в сферу обязательств Hexis. • ! Свежая краска должна сохнуть, как минимум, 7 дней при 25°С до полного прекращения газообразования. • ! Старая, осыпающаяся или расслаивающаяся краска перед аппликацией должна быть отшлифована и обновлена. Тест на адгезию производить обязательно. • ! Горизонтальная аппликация (капоты, крыши автомобилей) подвержена выгоранию и потере глянца сильнее, чем вертикальная.

  6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ГРАФИКИ • 1. Для облегчения операций с графикой Hexis рекомендует использовать пластиковые ракели различной степени жесткости, а также фетровые ракели. • 2. На неровных поверхностях необходимо использование строительного фена для размягчения винила. • 3. При оклеивании машин не наносить материал на уплотнители стекол и уплотнители между деталями. • 4. Поверхности новых машин должны быть осторожно и полностью очищены от воска с помощью мыльной воды и полностью промыты под давлением. При необходимости повторить операцию. • 5. Для текстурированных или шероховатых поверхностей применять сухой метод нанесения при незначительном нагреве винила. • 6. При нанесении на стекло особое внимание обращать на чистку углов и краев. При нанесении использовать ракель соответствующей жесткости. • 7. На холодном стекле возможно образование конденсата. Необходимо прогреть поверхность. • 8. Для удаления воздушных пузырей, которые образуются при сухом методе аппликации, использовать иглу. Применение лезвия может уменьшить силу на разрыв, так как изменит распределение нагрузки в материале. • 9. Срок службы при нанесении винила при помощи воды напрямую зависит от того, осталась ли вода под поверхностью материала. К тому же, остается риск возникновения пузырей. Применяйте резиновый ракель при удаления излишков воды во избежание царапания поверхности винила. • 10. Аппликация на фанеру требует применения праймера и легкой шлифовки поверхности перед сухим нанесением. • 11. Различные типы маркировки (термо-маркировка, цифровая печать и т.п.) не входят в срок службы самого материала. • 12. На стыках поверхностей адгезия ослаблена и материал более хрупок. • 13. Максимальная адгезия Suptac наступает после 24 часов.

  7. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ Любая поверхность должна изначально считаться загрязненной. Чистота поверхности определяет продолжительность адгезии. Самое важное – отсутствие загрязнений и конденсата между винилом и поверхностью. Рекомендованная температура нанесения должна быть соблюдена. В любом случае, необходим тест взаимного влияния чистящего средства и материала. Как только поверхность очищена и высушена, винил должен быть нанесен незамедлительно.

  8. МЕТОДЫ ЧИСТКИ Перед аппликацией мы рекомендуем три основных метода чистки. Мягкая: общая чистка. - Hexis’O - Этиловый спирт - Теплая вода с 5% очистителя - Запрет на использование мыла, масел и других продуктов, содержащих воск или силикон - Бережное протирание (мягкой тканью, не оставляющей частиц) Средняя: с применением более сильных чистящих средств. - Clean Hexis - Обезжириватель, бензин (вытереть до момента полного испарения с поверхности, в противном случае продукт не эффективен). Сильная: только с предварительным тестированием на скрытом участке поверхности. - Hexis D45 - Ацетон - Трихлорэтилен - Уайт спирит

  9. ВАЖНО: Во время мытья графики присадки и различные типы щеток могут ухудшить ее качество. Например, замечено, что 10 автоматических моек значительно влияют на полиуретановые красители. Таким образом, Hexis не несет ответственности за ухудшение графики, не защищенной ламинатом. В случае мытья объекта под высоким давлением с расстояния менее 50 см и с температурой воды выше 35°С с различными присадками, Hexis не несет ответственности за ухудшение качества графики.

  10. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ: В случае нанесения самоклеющихся продуктов на краску, нанесение должно осуществляться только на неповрежденную поверхность. В противном случае, Hexis не несет ответственности за дальнейшее повреждение изображения. Для аппликации на крашенные поверхности, свежие листы ПВХ, пористые поверхности или неизвестные материалы необходимо осуществить тест поверхности на адгезию. Недостатки поверхности не всегда заметны визуально. В этом случае мы рекомендуем производить следующие тесты: Тест на адгезию: Нанести Tesa 7476 размером 2,5*5 см. Начиная с правого верхнего угла резким движением сорвать лоскут. Не должно остаться никаких следов. Повторить на различных участках поверхности. Tesa 7476 доступны по дополнительному запросу. Поверхности на основе акрилатов и метакрилатов, а также вспененного ПВХ могут выделять газ, что приводит к образованию пузырей на пленке ПВХ.В связи с этим, мы рекомендуем производить тест на газообразование. Тест на газообразование: Для проверки нанесите кусок самоклеющейся пленки ПВХ размером 15*15 см. Подождите в течение 24 ч или 2 ч при температуре 65°С. Образование пузырей свидетельствует о выделении газов поверхностью. Повторите тест через 2-3 дня. Образование пузырей в результате выделения газа поверхностью не входит в сферу ответственности Hexis.

  11. АДГЕЗИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ ТИПАМИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

  12. УСТОЙЧИВОСТЬ ВИНИЛА ПРИ ПОЛНОМ ПОГРУЖЕНИИ В ЖИДКОСТЬ Образец: Самоклеющийся винил размером 25 мм х 200 мм, нанесенный на ровное стекло и погруженный в жидкость после 22 часов при 23°С. После погружения образец высушен.

  13. ХРАНЕНИЕ Условия хранения требуют средней температуры между +15°С и +25°С, относительной влажности между 30% и 70%, отсутствия прямых солнечных лучей. Hexis настоятельно рекомендует хранить коробки вертикально во избежание появления следов давления в контактных зонах. Срок хранения клея до момента аппликации играет важную роль. Сила клея имеет тенденцию к ослаблению с течением времени. Hexis рекомендует следить за сроком хранения материалов и обеспечивать постоянный оборот продукции. Свойства клея, активируемого давлением, обеспечивают достаточную силу адгезии в конце срока хранения и гарантируют срока службы материала. Претензии по качеству клея принимаются с указанием номера партии.

  14. СРОК СЛУЖБЫ Тип красителя значительно влияет на стойкость цвета винила. Срок службы Suptac определен тестированием под УФ излучением и экспозицией в естественных условиях среды. Срок службы определен заметным для глаза человека изменением цвета. Данные результаты получены путем вертикальной наружной экспозиции. Цветовая группа №1: белый, прозрачный, черный

  15. Цветовая группа №2: цветные

  16. Цветовая группа №3: металлики

More Related