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第 7 章 化工设备常用零部件 图样及结构选用

第 7 章 化工设备常用零部件 图样及结构选用. 概述. 通用零部件 各种典型化工设备的常用零部件 几种化工零件形体的画法. 通用零部件. 筒体 封 头 支座 法兰 手孔和人孔 视镜 液面计 补强圈. 通用零部件. 筒 体. 注：表中带括号的公称直径 表 7-2 无缝钢管的公称直径. 筒体的主要尺寸是直径、高度 ( 或长度 ) 和壁厚. 表 7-1 压力容器公称直径. 封 头. 封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接

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第 7 章 化工设备常用零部件 图样及结构选用

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  1. 第7章化工设备常用零部件图样及结构选用

  2. 概述 • 通用零部件 • 各种典型化工设备的常用零部件 • 几种化工零件形体的画法

  3. 通用零部件 • 筒体 • 封 头 • 支座 • 法兰 • 手孔和人孔 • 视镜 • 液面计 • 补强圈

  4. 通用零部件

  5. 筒 体 注：表中带括号的公称直径 表7-2 无缝钢管的公称直径 • 筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚 表7-1 压力容器公称直径

  6. 封 头 • 封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接 • 常见的封头形式有椭圆形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折边锥形（CHA、CHB、CHC）及球冠形（PSH） • 封头标记示例： • 封头类型代号 公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号 标准号 • 例1：公称直径325mm、名义厚度12mm、材质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，标记为： • EHB325×12-16MnR JB/T4746

  7. 封 头

  8. 封 头 标 记 示 例 • 封头类型代号 公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号 标准号 • 例：公称直径325mm、名义厚度12mm、材质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，标记为： • EHB325×12-16MnR JB/T4746

  9. 支 座 • 用来支承设备的重量和固定设备的位置 • 支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座两大类 • 三种典型的标准化支座：耳式、支承式和鞍式支座

  10. 耳 式 支 座 • 用于支承在钢架、墙体或梁上的以及穿越楼板的立式容器，支脚板上有螺栓孔，用螺栓固定设备。一般有A型和B型两种

  11. 耳 式 支 座 标记示例 • 标准号 支座型号 支座号 • 例：A型、带垫板，3号耳式支座，支座材料为Q235-A·F，标记为： • JB/T 4725-92，耳座A3 材料：Q235-A·F

  12. 支 承 式 支 座 • 支承式支座多用于安装在距地坪或基准面较近的具有椭圆式封头的立式容器

  13. 支 承 式 支 座 标 记 示 例 • 标准号 支座型号 支座号 • 例：钢板焊制的3号支承式支座，支座材料和垫板材料均为Q235-A·F，标记为： • JB/T 4724-92，支座A3 材料：Q235-A·F/ Q235-A·F

  14. 鞍 式 支 座 • 用于卧式容器的支座 • 同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)两种，每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)

  15. 鞍 式 支 座 标 记 示 例 • 标准号 鞍座型号 公称直径-鞍座类型 • 例1：公称直径DN1200,轻型，滑动式不带加强垫板的鞍式支座，其标记为： • JB/T 4712-92，鞍座A1200-S • 例2：公称直径DN1200,重型滑动鞍座，带加强垫板，鞍座高度400mm，垫板厚度12mm，滑动长孔长度为60mm。其标记为： • JB/T 4712-92，鞍座BⅡ1200-S，h=400，δ4=12，l=60

  16. 法 兰 • 法兰连接是可拆连接的一种 • 法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接。法兰是法兰连接中的一个主要零件 • 化工设备用的标准法兰有两类：管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰）。前者用于管道的连接，后者用于设备筒体（或封头）的连接 • 标准法兰的主要参数是公称通径（DN）和公称压力（PN）

  17. 法 兰 • 管法兰的公称直径应与所连接的管子直径（一般是无缝钢管的公称直径，通常相当于外径）相一致 • 压力容器法兰的公称直径应与所连接的筒体（或封头）公称直径（通常是指内径）相一致

  18. 管 法 兰 • 管法兰用于管道间以及设备上的接管与管道的连接。 • 管法兰按其与管子的连接方式分为：平焊法兰、对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、法兰盖、衬里法兰盖等

  19. 法 兰 密 封 面 型 式 • 主要有突面（代号为RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）糟（G）面、全平面（FF）和环连接面（RJ）等

  20. 管 法 兰 标 记 示 例 • 标准号 法兰（法兰盖） 类型代号 公称通径-公称压力 密封面型式代号 钢管壁厚 材料牌号 • 例1：公称通径1200mm、公称压力0.6Mpa、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235-A，其标记为： • HG20592 法兰 PL1200-0.6 RF Q235A • 例2：公称通径100mm、公称压力10.0Mpa、配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为8mm，其标记为： • HG20592 法兰 WN100-10.0 FM S=8mm 16Mn

  21. 压 力 容 器 法 兰 • 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接 • 压力容器法兰分为甲型平焊法兰，乙型平焊尘兰和长颈对焊法兰三种 • 压力容器法兰密封型式有平面密封面（RF）、榫（T）槽（G）密封面、凹（FM）凸（M）密封面三种，另外有三种相应的衬环密封面（代号为“C-”加上相应的密封面代号）

  22. 压 力 容 器 法 兰 标 记 示 例 • 法兰名称及代号-密封面型式代号 公称直径-公称压力/法兰厚度-法兰总高度 标准号 • 例：公称压力1.60Mpa，公称直径800mm的榫槽密封面乙型平焊法兰的榫面，其标记为： • 法兰T 800-1.60 JB/T 4702-2000。 • 若上述法兰为带衬环型，其标记为： • 法兰C-T 800-1.60 JB/T 4702-2000

  23. 手 孔 与 人 孔 • 需进行内部清理或安装制造以及检查上有要求的容器，必须开设手孔与人孔。手孔通常是在容器上接一短管并盖一盲板构成 。

  24. 手 孔 与 人 孔 • 当容器的公称直径大于等于1000mm且筒体与封头为焊接连接时，容器应至少设置一个人孔。 • 公称直径小于1000mm且筒体与封头为焊接连接时，容器应单独设置人孔或手孔

  25. 人、手孔结构形式的选择 • 人孔的形状 • 加工难度 • 壳体强度破坏程度 • 人孔的直径 • 减小对壳体强度的削弱和减少密封面 • 压力大小 • 人、手孔结构型式

  26. 人、手孔结构形式的选择 • 孔盖需要经常开闭时，宜选用快开式人、手孔结构。 • 右图是一种碳素钢椭圆形回转盖快开人孔的结构。 • 其主要特点是盖的一端有铰链，可以自由回转启闭，还采用了活节螺栓，为快速启闭提供了方便

  27. 人、手 孔 标 记 示 例 • 名称 密封面代号 材料类别代号 （垫片（圈）代号） 公称直径-公称压力 非标准高度 标准号 • 例1：公称直径DN450mm、采用2707耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人孔，其标记为： • 人孔（R·A-2707） 450 HG21515-95 • 若H1=190（非标准尺寸）的上例人孔，标记为： • 人孔（R·A-2707） 450 H1=190 HG21515-95 • 例3：公称压力PN0.6，公称尺寸450×350、筒节高200、采用采用石棉橡胶板垫片的椭圆形回转盖人孔，其标记为： • 人孔（A·G） 450×350-0.6 HG21526-95 • 例4：公称压力PN0.6、公称直径DN250、H1=190、采用Ⅱ类材料、其中垫片采用石棉橡胶板垫的板式平焊法兰手孔，其标记为： • 手孔Ⅱ（A·G）250—0.6 HG21529-95 • H1=220（非标准尺寸）的上例手孔，其规定标记为： • 手孔Ⅱ（A·G）250—0.6 H1=220 HG21529-95

  28. 视 镜 • 用来观察设备内物料及其反应情况，也可以作为料面指示镜。 • 供观察用的视镜玻璃夹紧在接缘和压紧环之间，用双头螺柱连接，构成视镜装置。 • 常用的视镜有视镜、带颈视镜和压力容器视镜（分别有带颈与不带颈两种）

  29. 视 镜 的 选 择 • 在选择视镜时，尽量采用不带颈视镜，因为该视镜结构简单，不易结料，窥视范围大； • 当视镜需要斜装、设备直径较小或受容器外部保温层限制时，采用带颈视镜 • 压力容器视镜用于公称压力较大的场合（大于0.6MPa）

  30. 视 镜 标 记 示 例 • 例1：公称直径DN80的碳素钢制视镜，其标记为： • 视镜IPN0.6，DN80，JB593-64-2 • 例2：公称压力为PN0.6，公称直径DN125的带颈衬里视镜标记： • 带颈衬里视镜ⅢPN0.6，DN125，JB596-64-3 • 例3：公称压力PN1.6，公称直径DN100，材料为碳素钢的带颈视镜，标记为： • 带颈视镜IPN1.6，DN100，HCJ502-86-8

  31. 液 面 计 • 用来观察设备内部液面位置的装置 • 液面计结构有多种型式，最常用的有玻璃管（G型）液面计、透光式（T型）玻璃板液面计、反射式（R型）玻璃板液面计，其中部分已经标准化 • 性能参数有公称压力、使用温度、主体材料、结构型式等

  32. 液 面 计 系 列 标 准

  33. 液 面 计 样 例

  34. 液 面 计 标 记 示 例 • 例1：公称压力为2.5MPa、碳钢材料（I）、保温型（W）、排污口配阀门（V）、突面法兰连接（按HGJ50标准）（A）、透光式（T），公称长度L=1450mm的玻璃板液面计，标记为： • 液面计 AT2.5-IW-1450V • 例2：公称压力为4.0 MPa、不透钢材料（I）、普通型、凸面法兰连接（B）、反射式（R）、公称长度L=850mm的玻璃板液面计，标记为： • 液面计 BR4.0-Ⅱ-850P • 例3：公称压力1.6 MPa、碳钢（I），保温型（W）、法兰标准为HGJ46（A）、公称长度L=500mm的玻璃管液面计，标记为： • 液面计 AG1.6-IW-500

  35. 补 强 圈 • 用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失。 • 补强圈上有一小螺纹孔（M10），焊后通入0.4～0.5Mpa的压缩空气，以检查补强圈连接焊缝的质量。 • 补强圈厚度随设备壁厚不同而异，由设计者决定，一般要求补强圈的厚度和材料均与设备壳体相同。 • 按照补强圈焊接接头结构的要求，补强圈坡口型式有A～E五种，设计者也可根据结构要求自行设计坡口型式。

  36. 补 强 圈 样 例

  37. 补 强 圈 标 记 示 例 • 例：接管公称直径dN=100 mm、补强圈厚度为8mm，坡口型式为D型，材质为16MnR的补强圈，其标记为： • dN100×8-D-16MnR JB/T4736

  38. 典型化工设备部分常用零部件 • 反应罐中常用零部件 • 换热器中的常用零部件 • 塔设备常用零部件

  39. 反应罐中常用零部件 • 反应罐是化学工业中典型设备之一，用来供原料间进行化学反应。它广泛应用于医药、农药、基本有机合成、有机染料及三大合成材料(合成橡胶、合成塑料和合成纤维)等化工行业中 • （1）罐体部分：由筒体及上下封头焊接组成，是物料的反应空间，上封头也可用法兰结构与筒体组成可拆式连接； • （2）传热装置：通过直接或间接的加热或冷却方式，以提供化学反应所需的热量或带走化学反应生成的热量，其结构通常有夹套和蛇管两种。图示为间接式夹套传热装置，夹套由筒体和封头焊成；

  40. 反应罐中常用零部件 • （3）搅拌装置：为了使参与化学反应的各种物料混合均匀，加速反应进行，需要在容器内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成； • （4）传动装置：用来带动搅拌装置，由电机和减速器（带联轴器）组成； • （5）轴封装置：由于搅拌轴是旋转件，而反应罐容器的封头是静止的，在搅拌轴伸出封头之处必须进行密封，以阻止罐内介质泄漏，常用的轴密封有填料箱密封和机械密封两种； • （6）其它结构：各种接管、人（手）孔、支座等附件。

  41. 反应罐中常用零部件 • 搅拌器 • 轴封装置

  42. 反应罐中常用零部件-搅拌器 • 搅拌器用于提高传热、传质作用，增加物料化学反应速率。由于物料性质、搅拌速度和工艺要求的不同设计了各种型式的搅拌器，常用的有浆式、涡轮式、推进式、框式和锚式、螺带式等搅拌器。

  43. 搅 拌 器 标 记 示 例 • 例1：直径600mm，轴径Φ40mm的浆式搅拌器，标记为： • 搅拌器 600-40 HG5-220-65-5 • 涡轮式和推进式搅拌器的标记方法与浆式搅拌器的相同 • 例2：直径为1140mm，轴径Φ65mm，1Cr18Ni9Ti制的框式搅拌器，标记为： • 搅拌器Ⅱ1140-65 HG5-757-78

  44. 反应罐中常用零部件-轴封装置 • 反应罐的密封 • 静密封 • 动密封 • 反应罐中应用的轴封结构 • 填料箱密封 • 机械（端面）密封

  45. 填 料 箱 密 封 • 填料箱密封的结构简单，制造、安装、检修均较方便，因此应用较为普遍 • 填料箱的主体材料有铸铁、碳钢和不锈钢三种，公称压力有常压（<0.1MPa）和0.6MPa，公称轴径DN系列为：30，40，50，60，70，80，90，100，110，120和130

  46. 填 料 箱 密 封 标 记 示 例 • 例1：公称轴径φ50mm的常压碳钢填料箱，标记为： • 填料箱DN50 HG21537.3-92-3 • 例2：公称轴径φ90mm的不锈钢填料箱，材料为1Cr18Ni11Ti，标记为： • 填料箱PN0.6 DN90 I型HG21537.2-92-7

  47. 机 械 密 封 • 机械密封又称端面密封，是一种比较新型的密封结构。它的泄漏量少，使用寿命长，摩擦功率损耗小，轴或轴套不受磨损，耐振性能好，常用于高低温、易燃易爆有毒介质的场合。但它的结构复杂，密封环加工精度要求高，安装技术要求高，装拆不方便，成本高 • 1-静环座；2-静环压板； • 3-垫圈；4-固定螺钉； • 5-双头螺钉；6-紧固螺钉； • 7-弹簧；8-搅拌轴； • 9-固定柱；10-紧圈； • 11-弹簧；12-弹簧压板； • 13-密封圈；14-动环； • 15-静环

  48. 换热器中的常用零部件 • 换热器是石油、化工生产中重要的化工设备之一。它是用来完成各种不同的换热过程的设备

  49. 管 壳 式 换 热 器 • 管壳式换热器处理能力和适应性强，能承受高温、高压，易于制造，生产成本低，清洗方便，是目前工业中应用最为广泛的一种换热器。 • 管壳式换热器有浮头式(代号为AES、BES)、立式固定管板式（BEM）、U形管式(BIU)、填料函双壳程（AFP）、釜式重沸器（AKT）、填料函分流式（AJM）等多种形式

  50. 管 壳 式 换 热 器 常 用 零 部 件 • 管板 • 折流板 • 膨胀节

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