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汽车制造工艺学. 工艺尺寸链的计算. 第五节 工艺尺寸链的计算. 一、一次加工同时保证多个设计尺寸时工序尺寸的确定 二、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定 三、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定 四、孔系坐标尺寸的计算. 一、工序基准与设计基准重合时工序尺寸的确定. 图 5-34 活塞加工时的工序尺寸图表. 二、工序基准与设计基准不重合时工序尺寸的确定. 图 5-35 加工活塞销 孔的工艺尺寸链. 三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定. 图 5-36 三速齿轮内孔与 键槽的设计尺寸. 三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定.
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第五节 工艺尺寸链的计算 一、一次加工同时保证多个设计尺寸时工序尺寸的确定二、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定三、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定四、孔系坐标尺寸的计算
一、工序基准与设计基准重合时工序尺寸的确定一、工序基准与设计基准重合时工序尺寸的确定 图5-34 活塞加工时的工序尺寸图表
二、工序基准与设计基准不重合时工序尺寸的确定二、工序基准与设计基准不重合时工序尺寸的确定 图5-35 加工活塞销孔的工艺尺寸链
三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定 图5-36 三速齿轮内孔与键槽的设计尺寸
三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定 图5-37 三速齿轮内孔与键槽加工时的工序尺寸图表及工艺尺寸链
四、一次加工同时保证多个设计尺寸时工序尺寸的确定四、一次加工同时保证多个设计尺寸时工序尺寸的确定 图5-38 同时保证阶梯轴两个设计尺寸的工序尺寸图表和工艺尺寸链
五、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定五、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定 1)以精车过的端面B为工序基准,精车端面C,直接保证工序尺寸A1±TA1/2。2)以精车过的端面C为工序基准,精车端面D,工序尺寸为A2±TA2/2。3)控制磨削余量(靠火花磨削)磨削端面C,间接保证设计尺寸44.915±0.085mm(该尺寸可作为磨削加工要求标注在工序图上)和设计尺寸232.75±0.25mm。
五、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定五、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定 图5-39 靠火花磨削第一轴端面的工序尺寸图表
五、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定五、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定 图5-40 磨削第一轴端面形成的工艺尺寸链
六、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定六、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定 1)磨削轴颈,工序尺寸为d。2)以轴颈下母线C为工序基准,精磨端面B,工序尺寸为A1。3)以端面B为工序基准,精磨端面D,工序尺寸为A2。
六、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定六、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定 图5-41 磨削十字轴端面的工序尺寸图表
六、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定六、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定 图5-42 磨削十字轴轴端面时的工艺尺寸链
七、孔系坐标尺寸的计算 图5-43 孔系坐标尺寸链