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MRP II Material Resources Planning

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MRP II Material Resources Planning. Abrangência do MRP e do MRP II. Principais módulos do MRP II. Cadastros básicos MRP e CRP MPS e RCCP Gestão de demanda SFC e Compras S&OP. Sistema MRP II - O CRP. ?. limite de capacidade. ?. t. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Módulos MRP e CRP.

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MRP II

Material Resources Planning

Sistemas de Produção

principais m dulos do mrp ii
Principais módulos do MRP II
  • Cadastros básicos
  • MRP e CRP
  • MPS e RCCP
  • Gestão de demanda
  • SFC e Compras
  • S&OP
m dulos mrp e crp

?

limite de capacidade

?

t

14

15

16

17

18

19

Módulos MRP e CRP
requisitos da boa gest o de demanda
Requisitos da boa gestão de demanda
  • Habilidade para prever a demanda
  • Canal de comunicação com o mercado
  • Poder de influência sobre a demanda
  • Habilidade de prometer prazos
  • Habilidade de priorização e alocação
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S&OP

Características Típicas

S&OP

MPS

Horizonte de planejamento

12 a 24 meses

2 a 5 meses

Período de replanejamento

1 a 2 meses

1 semana

Item planejado

famílias de produtos

produtos finais

Participantes do

Superintendência, Diretorias

Gerências de Manufatura e

planejamento

de Manufatura, Marketing,

Marketing/Vendas

Finanças e Engenharia

estratégias

S&OP

S&OP

previsão de

vendas

agregada

plano de

orçamento

vendas

plano de

agregado

produção

agregado

uso do mrp ii
Uso do MRP II
  • O comprometimento da alta direção
  • A educação e o treinamento
  • A escolha adequada de sistema
  • A acurácia dos dados de entrada
  • O gerenciamento adequado da implantação
an lise da capacidade de produ o
Análise da capacidade de produção

Rotina de análise da capacidade produtiva do PMP:

Identificar os recursos a serem incluídos na análise (pode-se considerar apenas os recursos críticos);

Obter o padrão de consumo da variável que se pretende analisar de cada PA incluído no PMP para cada recurso;

Multiplicar o padrão de consumo de cada produto para cada recurso pela quantidade de produção em cada período prevista no PMP;

Consolidar as necessidades de capacidade para cada recurso.

exemplo
Exemplo
  • Vamos admitir que uma unidade de negócios (ou uma fábrica focalizada) trabalhe com quatro famílias de produtos e possua uma linha de montagem e cinco células de fabricação na sua estrutura produtiva. Os dados padrões de consumo, em horas por unidade, para cada família em cada grupo de recursos e o plano de produção das quatro famílias são:
exemplo15
Exemplo

Figura 1 - Padrões de consumo, em horas por unidade, para cada família em cada grupo de recursos

Figura 2 – Plano de Produção

exemplo16
Exemplo

Figura 3 - Padrões de consumo, em horas, em cada grupo de recursos, no Plano de Produção

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Exemplo: dado o seguinte perfil de carga:

Seja o seguinte PMP do produto em análise: