Geschiedenis Technologie Vergisting GreenWatt

1. Geschiedenis • Technologie • Vergisting • GreenWatt • Hydro-Chic & GreenWatt partners Vergisting / WKK optimaal voor je witlooftrekkerij Kontakt: GreenWatt sa - Rue de Libersart, 1a B.1457 Tourinnes-Saint-Lambert Mobile: +32 (0)473 13 63 34 Tel: +32 (0)10 24 87 59 Fax: +32 (0)2 791 57 66 www.greenwatt.bewww.endive.net

2. Greenwatt is een spin-off bedrijf van UCL. We zijn een ingenieursbureau gespecialiseerd in het leveren van biogasinstallaties voor de voedingsindustrie. Greenwatt is gespecialiseerd in the "waste to energy" business. Greenwatt ontwikkelt en verkoopt installaties met als doel plaatselijk organisch materiaal van de voedingsindustrie te verwerken in groene energie (elektriciteit en warmte ). Het hart van het GreenWatt’s proces is een 2 fasige digester (metanogenese en acidogenese zijn gesplitst). Deze werd ontwikkelt in het laboratorium van Prof. Gerin’s in de Katholieke Universiteit te Louvain-la-Neuve. Greenwatt heeft met succes een piloot installatie ontworpen en is nu een industrieel installatie aan het afwerken voor een witloofteler in Nijvel (Wallonïe)Greenwatt vestigt zich op een ontwikkeling in de voedingssector en leidt parallel een R& D programma om de waterbehandelingsmarkt te benaderen. Samenvatting

3. 2000eerste studie in UCL vergisting van witloofwortelen « Spin-off » van UCL (GEBi Pr Gerin) 2004 NV gesticht door 3 partners : 2 Investeringsfondsen Privaat cooperative van de stichters Greenvest 2005 – 2008: Werking van de eerste piloot vergistingstation in 2 fasen in de « Ferme de l’Hosté » in Waver 2007 - 2008: ontwikkeling van de vergister FAD (Flushing Anaerobic Digestor) 2008: Eerst industrieel projekt: De Paepe/Nijvel in werking in 2010 Geschiedenis

4. Principe van de vergisting • Degradatie van organisch materiaal in een gesloten systeem, zonder zuurstof en zonder licht en met micro-organismen • 3 fases : - Acidogenese (Hydrolyse en verzuring) • - Acetogenese • - Methanogenese • Productie van biogas (65-80% CH4, 20-35% CO2) • Optimale condities voor metanogenesis : tussen 30°C en 40°C • zonder zuurstof • pH rond de 7 • witloofwortelen zonder bactericiden

5. Principe van de vergisting

6. Biogas en andere brandstoffen

7. Installatie van klassiek vergistingsysteem

8. Installatie van klassiek vergistingsysteem

9. Installatie van klassiek vergistingsysteem

10. Methanogeen vermogen van enkele teelten (m³/verse t.)

11. Klassieke vergister - principes • De technologie van klassieke vergisters • Risico voor verzuring van de bioreactor, wat de methanogenese blokkeert • Hoge werkingsonkosten wat de technologie beperkt tot grote installaties • Technologie dikwijls beperkt tot 1 type invoerproduct met toevoeging van mest • Risico dat de bioreactor afdicht door ontwikkeling van micro-organismen die niet onder controle zijn

12. FAD Technologie GreenWatt - innovatie Stockage Biogaz & digestat vloeibaarmaking acidogenese FAD • Le FAD (Flushing Anaerobic Digestor) is • Hoog rendement vergister Een origineel design • Met geintergreerd een installatie • Voor afdichting te verhinderen • voor het vernieuwen van de biofilm • Technologie in 2 fasenmet opeenvolgend het vloeibaarmaking van de vaste invoerproducten (acidogénèse) en de vergisting (méthanogenese) Het brengt mee • stevigheid, • Vertrouwbaarheid, zekerheid • Soepelheid in het gebruik • optimaal rendement. WKK stap 1 stap 2 wortels Patent of GreenWatt

13. Technologie GreenWatt - innovatie De FAD (Flushing Anaerobic Digestor) Patent of GreenWatt

14. gasproductieadaptatie

15. FAD Technologie GreenWatt - bezoek Méthanogenese Stockage Biogaz & digestat vloeibaarmaking acidogenese FAD WKK stap 1 stap 2 wortels Electriciteit & warm water • De vloeibaarmakingskuip (1ère stap van de vergisting: Acidogenese). De organische stof (invoerproduct) wordt gedegradeerd in vluchtige vetzuren met als gevolg een daling van de pH • De vergister (2ème stap) : Méthanogenese). De FAD vergister wordt met zuur vloeibaar likeur gevoed en regelt zijn eigen pH op een optimale waarde van 7 om de vetzuren in biogas rijk aan metaan te veranderen. • Navergister en stockeringskuip met biogas

16. FAD Technologie GreenWatt - bezoek Méthanogenese Stockage Biogaz & digestat vloeibaarmaking acidogenese FAD WKK stap 1 stap 2 wortels Electriciteit & warm water

17. Technologie GreenWatt - labo te Waver Bouwperiode : 2005-2006

18. Technologie GreenWatt - industrialisatie • Veronderstelling : • Witlooftrekkerij van 150 bakken per dag • Hoeveelheid beschikbare wortelen: 15 ton/dag • Werking van de trekkerij : 5 dagen /7 dagen • 15 uren/dag • Electrisch verbruik : 1.000 – 1.500.000 kW/jaar • (of 100.000 euros)

19. Wereld première , energie productie van voedingsafval op productiesite100% autonoom witloftrekkerij JOLUWA Idrukkerij Rossel 800 meter 1T wortels = 60m³ Biogas ~35l diesel • Geproduceerd energie : • Thermisch: 100 kWth • electrisch: 80 kWé 24h/24 • Netto energie geproduceerd /jr: • 530 MWhé / jr • ~behoefte van 120 gezinnen • 600 MWhth/jr • ~behoefte van 40 gezinnen • Afvalproducten : • Modder : meststof • water: 14 m³/dag Économie de 440 T CO2/an Productie witloof 0 CO2 lozing Situatie 2008 100% witloof Vergisting WKK Witlooftrekkerij JOLUWA nevenproduct: 17 ton / dag witloofwortelen

20. Technologie GreenWatt – Witloftrekkerij : 150 trekbakken / dag Bouwperiode : 2008-2009 Aangelegd elektrisch vermogen : 95 kW Aangelegd warmte vermogen : 120 kW

21. Technologie GreenWatt – Witloftrekkerij : 150 trekbakken / dag Bouwperiode : 2008-2009

22. Technologie GreenWatt – Witloftrekkerij : 150 trekbakken / dag Bouwperiode : 2008-2009

23. Technologie GreenWatt – Witloftrekkerij : 150 trekbakken / dag 4

24. Technologie GreenWatt - WKK • gecombineerde productie van elektriciteit en warmte- Warmte terugwinning verkwist in de motor

25. Technologie GreenWatt - WKK

26. 86°C81°C . Qh 31°C 37°C Qabs Technologie GreenWatt – absorptie groep 1.0 1.7 31°C37°CQcond condensator generator LiBr geconcentreerd H.D. = 100 mbars L.D. = 8 mbars Witlooftrekkerij Verdamper LiBr opgelost 12°C 6°CQb absorbeur 0.7

27. Technologie GreenWatt – absorptie groep

28. Technologie GreenWatt – Witloftrekkerij : 150 trekbakken / dag Stroom diagram 4

29. De problematiek van de waterbehandeling • De vloeibaar afval, een co-product van de vergisting • Water rijk aan meststoffen (bewezen door analysen) • 86 mg/l stikstof (N) • 17 mg/l fosfor (P)) • 700 mg/l kalium (K)

30. De problematiek van de waterbehandeling • Mogelijk gebruik • van de vloeibaar afval: • - Op het veld strooien • Klassieke lagunage • Intensieve lagunage • Water wordt in de trekkerij gebruikt Riet teelt Kas (kalium etende planten)

31. De problematiek van de waterbehandeling

32. De problematiek van de waterbehandeling Voorbeeld van het gebruik van de vloeibaar afval:

33. Realisatie Inauguration 9 mars 2010 witlooftrekkerij Joluwa Nivelles (Be) Vergisting in 2 fasen & WKK • afmetingen : • Vloeibaarmakingskuip van 450 m³ • vergister FAD 55 m³ • Stockagekuip van 450 m³ • Gevoed via bulk en wordt verhakselt, • WKK module van 100 kW • Warm water circuit naar drukkerij Rossel • invoer: • witloofafval (wortels +blaadjes en haartjes) • 16,7 T/dag, 5 d/week., 49 weken/jaar • Geproduceerd energie: • electrisch: 80 kwe gemiddeld 24h/24 • thermisch: 94 kWth • (eigen gebruik en drukkerij Groupe ROSSEL) • 80kWth water van 90°C & 10kWth water van 40°C • Geproduceerd energie/jaar:429 MWhé / jaar & 500 MWhth /jaar • afval : • modder (22% min droge stof) • water: 14,7 m³/dag 5dagen/week Witlooftrekkerij JOLUWA drukkerij Rossel GreenWatt Vergisting en WKK

34. Voordelen van de GreenWatt vergisting • Voorbehandeling : • - Verhakselen van de witlofpennen • - Pennen hoeven niet gewassen te worden • - Semi continu gevoed • Tweefasige systeem : • - Afvalproduct wordt energie • - Werkt zonder stalmest met 100 % witlofpennen, bladeren en worteltjes (en alle organische verse stof) • - Mogelijkheid de productie ‘s nachts te verlagen om zich aan de behoefte aan energie aan te passen • - Gas hoeft niet gezuiverd te worden • Door de warmte van de WKK in koude te veranderen kan men de ¾ van de productie koude van de trekcel bekomen • Nabehandeling van het digestaat : •  3 % van de massa is droge stof en wordt automatisch uit de tank gehaald => bodemverbeteraar •  95 % is water met 700 mg/l K en slechts 90 mg/l N en 20 mg/l P => water kan weer in de trekcel gebruikt worden. • Ligging van de vergistingsinstallatie : • - Zo dicht mogelijk naast de trekcel  geen transport • - Geen geuren

35. Voordelen van de GreenWatt vergisting • In vergelijking met de klassieke 1 fasige vergisting, heeft de 2 fasige technologie van GreenWatt in combinatie met een FAD (Flushing Anaerobic Digestor ) 8 voornamelijk voordelen : • Robuust et zelfregelend procédé vermijd problemen met zuur worden van de vergister tot het risico dat de installatie blokkeert . (de methanogenese stopt bij pH < 6) • Mogelijkheid om plantaardige substraten te verwerken zonder toevoer van andere externe inbreng zoals stalmest • Optimale werking van de vergister door regeling van de optimale pH voor methanogenese • Compacte installatie met geringe werkingskosten brengt de mogelijkheid een gedecentraliseerde vestiging direct bij de bron van de afval te plaatsen (10 tot 80 T invoer /dag voor 100 à 500 kWé) • De FAD technologie van de vergister vermijdt alle afdichtingproblemen en de vernieuwing van de biofilm verzekert een optimale werking. • De geringe vergistingtijd en een snelle in werking stelling na een stilstand. • Betere opbrengst van het biogas door optimalisatie van elke stap • Grotewerkingsoepelheid met mogelijkheid om de werking aan te passen aan de behoeften Step 2 Step 3 Step 1 Methanogenese Stockage Biogas & Post-digesteur vloeibaarmaking acidogenese witloofwortelen

36. GreenWatt : uw partner in vergisting GreenWatt beheert Uw vergisting – WKK project van de uitvoerbaarheidstudie tot het in gebruiksneming en het onderhoud van de installatie 1 2 3 4 5 6 7 Partenariat Vóór Uitvoerbaarheidstudie Uitvoerbaarheidtechnicoeconomische studie Piloot test Afmetingen en Finalisatie voorstel Bestek van het bouwwerk Vergunningen en toelatingen grondwerken bouwwerk Technologie, Piping, Automatisme, elektriciteit, WKK Financiering en subsidies studie 10-14 weken 1-4 weken 4-10 weken 4-8 weken 12-24 weken 8-10 weken • Commercieel vóór akkoord • Vóór uitvoerbaarheid Akkoord op uitvoerbaarheidstudie • Uitvoerbaarheid en & financiering. • Ondertekening van het contract • Opening van het werf • Oplevering gedekt bouwwerk • Oplevering • Starten inseminatie • Starten WKK • Definitieve oplevering 8 9 10 1ste invoer & inseminatie starten van de WKK vermogen test van 6 weken Technisch Support Onderhouds-contract Opleidingvan het personneel 12 weken 6 weken

37. Waarom voor GreenWatt kiezen ? • Kiezen voor vergisting en WKK: • Groen, duurzaam, modern en burgerlijk imago • Winstgevende oplossing, duurzaam en zonder hinder voor het verwerken van organisch materiaal • Productie van kwaliteitsmeststof • Productie van elektrische en thermische hernieuwbare energie met een retour op investering van 3 tot 7 jaar • Kiezen voor GreenWatt : • Een knowhow en technologie met unieke prestaties, flexibiliteit, robuustheid en betrouwbaarheid • Een verbintenis op resultaat • Een uitgebreide en complete “stap bij stap » service • Uitvoerbaarheidstudie • Piloot Testen • Design sizing • Vergunning - en subsidiedossier • Financieringsdossier • Bouwwerk • In bedrijf stelling • Vorming van het personeel • Onderhoud

38. Vergistings GreenWatt in witloofkwekerij

39. Contact: Philippe Mengal - CEO Mobiel: +32 (0)484 224 677 phm@greenwatt.be GreenWatt sa Rue de Libersart, 1a B.1457 Tourinnes-Saint-Lambert Tel: +32 (0)10 24 87 59 Fax: +32 (0)2 791 57 66 www.greenwatt.be Witloof: Hubert van de Werve Hydro-Chic sa hubert@endive.net Mobiel = +32 (0)485 224 162 www.endive.net - www.hydro-chic.com Step 2 Step 3 Step 1 Methanogenese Stockage Biogas & Post-digesteur vloeibaarmaking acidogenese witloofwortelen