煤矿通风设施管理

煤矿通风设施管理 新泰市煤炭工业局总工办曹振文

目录 0 • 前言矿井通风设施类别 1 2 重点讲解内容和案例分析 3 小结

前言目录为了控制井下风流运动，实现风流按拟定的路线定向、定量的流动，就必须在某些巷道中设置相应的通风设施（也称通风构筑物），以便对风流进行控制。矿井通风的好坏与通风设施的建造质量、数量以及安设位置有着密切关系。因此，合理地安设通风构筑物并保证其质量，是矿井通风管理的重要工作。

前言目录通风设施（通风构筑物）由于井下巷道是纵横交错，相互贯通的，因而为了保证风流向需要的方向和路线流动，在矿井通风系统网路中适当位置安设的隔断、引导和控制风流的设施和装置，以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置，统称为通风构筑物。

F irst 矿井通风设施类别

一、通风设施的类型及设置要求 通风设施设置总要求不同的地点根据现场需要，应选择构筑合适的通风设施；通风部门的管理人员，在日常通风管理过程中，必须注重通风设施的选型，因为合理而简化、优化的通风设施有利于系统的稳定和管理，对矿井通风管理工作可以起到事半功倍的作用。具体要求及选型标准如下： …

一、通风设施的类型及设置要求 通风设施的选型标准在不允许风流通过，但需要行人或通车的巷道，应设置隔绝风门。 1、风门在不允许风流通过，也不允许行人或通车的巷道，如老巷、采空区、火区及进风与回风之间的联络巷，应设置密闭。 2、密闭（挡风墙）在进风巷与回风巷平面相遇地点，应设置风桥。构成立体交叉通风，使进、回风分开，互不相混。 3、风桥在需要进行风量调节的地点设置，如工作面回风顺槽，机电硐室回风侧等。 4、风窗、调节风门 • 一个矿井通风管理的好坏，与通风设施建造的质量、数量以及安设的位置有着密切关系，同时对能否保证矿井安全也具有重要作用。 • 因此，合理设置通风设施并保证其质量，是通风管理的一项重要内容。

一、通风设施的分类 矿井通风设施是控制井下风流流动的各类建筑、构筑物的总称。矿井通常将引导、隔断的控制风流的构筑物称为通风设施。　按通风设施的用途，可分为4类： 1、引导风流的设施。如风硐、反风装置、风桥等； 2、隔断风流的设施。如防爆门、风门、挡风墙、密闭； 3、调节或控制风量的设施。如调节风门（窗）； 4、还有一种就是在用巷道中禁止人员入内的栅栏。

一、通风设施的分类 1、引导风流的设施 A、风硐 B、反风装置 C、风桥 2、隔断风流的设施 A、防爆门 B、风门 C、密闭 D、挡风墙 3、调节或控制风量的 A、调节风门（窗） 4、栅栏

1. 引导风流的设施 A 风硐风硐是连接主通风机和风井的一段巷道。由于其通过风量大、内外压差大，应尽量降低其风阻，并减少漏风。在风硐的设计和施工中应注意下列问题： ①断面适当增大，使其风速≤10m/s，最大不超过15m/s； ②转弯平缓，应成圆弧形；风井与风硐的连接处应精心设计，风硐的长度应尽量缩短，并减少局部阻力； ③风硐直线部分要有一定的坡度，以利流水； ④风硐应安装测定风速和压力的装置，因此风硐的长度不应小于10~12D（D为主要通风机叶轮的直径）。施工时应使其璧面光滑，各类风门要严密，使漏风量小。

1. 引导风流的设施 B 反风装置反风就是促使矿井风流反向流动，一般用于灾害状态、减少人员伤害；根据主要通风机型号确定反风装置，离心式主要通风机需要反风道、人字门和水平门，轴流式风机需反转反风，同时矿井内进回风之间要构筑反向风门等。按《煤矿安全规程》第一百二十二条规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。目前，矿井反风装置主要有反风道反风和风机叶轮反转反风两种形式。

1. 引导风流的设施 C 风桥当通风系统中进风道与回风道需水平交叉时，为使进风与回风互相隔开需要构筑风桥。按其结构不同可分为三种。其作用是：在进回风形成平面交叉时，使一般风流从桥上过，将进、回风流分开，不汇合。 1）绕道式风桥开凿在岩石里，坚固耐用，漏风少，但岩柱厚度必须留足1.5m。

1. 引导风流的设施 C 风桥 2）混凝土风桥少掘岩石，结构紧凑，工程量较少，比较坚固。

1. 引导风流的设施 C 风桥 3）铁筒风桥无巷道工程量，可在掘进期间临时使用。前两种风桥必须用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风（手触无感觉），风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°，风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填平、填实，风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥，风桥上下不准设风门。

2. 阻断风流的设施 A 矿井防爆门安装在出风井口，以防可燃气、煤尘爆炸时毁坏通风机的安全设施。防爆门是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖。在正常通风时,它被用来隔离井下气流与地面大气,防止风流短路,保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时,防爆门被爆炸的气流冲击打开,从而爆炸气流直接排放到地面大气,起到卸压作用,防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏;当主要通风机停止运行时,可以打开防爆门,以利用自然风压通风。

2. 阻断风流的设施 A 矿井防爆门《煤矿安全规程》第一百二十一条规定:装有主要通风机的井口必须封闭严密;装有主要通风机的出风井口应安装防爆门。第一百二十四条规定:主要通风机停止运行期间,必须打开井口防爆门和有关风门利用自然风压通风。

2. 阻断风流的设施 B 风门风门安设地点：在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设立风门。在行人或通车不多的地方，可构筑普通风门。而在行人通车比较频繁的主要运输道上，则尽量构筑自动风门。风门的作用：（1）隔断巷道的风流或限制巷道通过的风量，确保需风地点的风量要求。（2）能使人员和车辆通过。为了防止在人员和车辆通过时风门开启造成风流短路，需设置两道风门，保证巷道中总有一道风门处于关闭状态。两道风门不能同时打开。

2. 阻断风流的设施 01 02 B按风门开启方式普通风门用来隔断巷道风流，由人力开启，依靠风门自重和风压差自行关闭。多是木结构的单扇风门。它适用于人行巷道或行车次数较少的运输巷道。自动风门它是借助某种动力开启和关闭的一类风门。适合于有矿车经常通过的运输巷道中安设。其制作成本比较高，主要是用木制的。

2. 阻断风流的设施 01 02 B按风门用途分类风量门风量门又叫调节风窗。它的结构与普通风门差不多，只是在风门的上方设置一个面积可调的窗口。它与普通风门的区别在于它允许巷道通过少量的风量。适合在限制通风风量的巷道中安设，又可通过人员和车辆。反向风门在矿井主要通风巷道中设置的风门处都要设置反向风门，瓦斯突出矿井所有风门都要设置反向风门。正常通风时，反向风门处于常开状态，矿井反风时，反向风门关闭来隔断反风风流。煤与瓦斯突出矿井中设置的一些反向风门还有当井下发生突出时防止灾害扩大的作用。

2. 阻断风流的设施 B 对风门的要求 1、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距要大于5米；通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎；通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；永久风门必须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门；永久风门应设反风门，其数量不少于两道。 2、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。 3、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密，门扇要进行防腐处理；永久风门的门扇厚度不低于3cm，临时风门的门扇厚度不低于2cm。

2. 阻断风流的设施 B 对风门的要求 4、永久风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5米；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整，达到严密不漏风。 5、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风；风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。 6、风门前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

2. 阻断风流的设施 B 对风门的要求 7、临时风门墙体可用砖砌筑，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。 8、不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

2. 阻断风流的设施 C 密闭密闭建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。密闭，砌筑在需要隔断风流而又不行人通车的巷道，如封闭采空区，老巷、火区以及进风巷与回风巷联络巷道。为封闭火区而专门砌筑的密闭隔墙特指防火墙。

2. 阻断风流的设施 密闭构筑质量的好坏，直接影响矿井通风系统的稳定和矿井防治自然发火的成败以及所在采区，甚至矿井的安全生产；所以在构筑永久密闭时我们必须严格标准、注意质量，辅助设施必须齐全有效、位置适当、设置合理。下面我们就永久密闭的构筑要求及标准，详细进行讲述。

2. 阻断风流的设施 C 密闭的要求 1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5米；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整，达到严密不漏风。 2、密闭必须设在距三岔口以里不大于6米的位置。 3、密闭前巷道要支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水和淤泥。 4、密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管；密闭要设置观测孔，煤层容易自燃和自燃的采空区密闭（按防火墙设置）还要设置措施孔，孔口封堵不漏风。 5、密闭前要按标准设置栅栏（密闭距三岔口不大于3米时，可不设），揭示警标，并设置检查箱、检查牌版[内容包括（见表8）旬测密闭内、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳浓度，温度，检查时间，检查人等]、说明牌[内容包括密闭厚度、使用材料、建筑的时间、施工负责人]。同时要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的字样。 6、计划废弃的巷道必须进行永久性密闭必须设置栅栏，揭示警标，每天进行一次瓦斯检查。

2. 阻断风流的设施 密闭前视图密闭侧剖图反水沟剖面图观测孔观测孔密闭墙体密闭墙体措施孔内部外部措施孔巷道底板反水管反水管

2. 阻断风流的设施 D 挡风墙挡风墙施工的总体要求是以不漏风为准，并严格按《煤矿安全质量标准化标准》中通风部份标准及设计施工，一般选用砖、料石等不燃材料。具体要求如下： 1、挡风墙厚度在0.5米以上,煤巷中四周的掏槽深度要在0.2米以上,要见实帮实顶。 2、砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，所有缝隙要排列整齐。挡风墙面要平整，砖、料石缝要填满砂浆，墙心逐层用砂浆填实。 3、有滴水的巷道要设反水池或反水管，并保证水流畅通，不能漏风。反水池或反水管在挡风墙内外入出口的高度，应根据墙内外压差而定，既保证墙内涌出的水不浸泡挡风墙，又保证反水池或反水管不漏风。

2. 阻断风流的设施 D 挡风墙 4、有自燃发火倾向的煤巷，要在挡风墙的中上部设观测孔管、措施孔。 5、挡风墙砌完后要勾缝或挂面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0。2m，采用勾缝方法时，勾缝宽度要一致，料石墙勾缝一般为40mm。采用抹面方法时，要抹平，打光压实。墙面要严实、抹平、刷白、不漏风。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 6、采用对挡风墙时，两个挡内墙之间不宜过长，一般在0。5米以内，两个挡风墙之间要用湿度不太大的黄土填实，并应随砌随填，层层用木锤捣实。

2. 阻断风流的设施 D 挡风墙 7、挡风墙砌完之后，要对挡风墙前巷道支护进行检查，支护不合格时应重新架棚或补锚杆，帮顶要刹严，保证支护完好，对施工剩余材料要清理干净，并及时设好栅栏、免进牌板、施工说明牌板及挡风墙检查牌板。栅栏要封闭全断面的三分之二。规定可用200×200mm的网状栅栏。栅栏所用材料为铁质或木质。 8、挡风墙说明牌板内容包括：挡风墙所在巷道名称、挡风墙性质、挡风墙内外瓦斯浓度、一氧化碳、二氧化碳浓度、气体温度，挡风墙内涌水温度，挡风墙内外空气压差、空气流向和观测人及观时间等。

3.调节或控制风量的设施 • 调节风门（调节窗） • 调节风门和调节窗是为调节风量而设，只是行人不行人的区别，质量管理要求同风门，只是多了一个调节窗。 • 1）调节窗（板）要用不燃性材料制作，坚固不变性，其上要有调节刻度，调节板上要有固定装置，除通风专业人员外任何人不得随意调节。 • 2）需要对采区风量进行调节时，总调节门最好安设在采区的进风侧，以减少采区风压，防止通风设施跑漏风。 • 3）在采区的一些联络巷需加设风门时，如果风门开启次数少，巷道距离又较长，需安设调节窗，否则，可安设通风管或安设通风装置。

4. 栅栏 • 栅栏 • 密闭墙前（深度超3m）、临时停风的掘进工作面（停风时间不超24小时）和严禁人员入内的区域必须设置栅栏。 • 停风时间不超24小时的掘进工作面必须临时密闭。 • 栅栏打设要牢固（以不会轻易扯断、挪开为准），栅栏片间隙不大于0.2m，高度不低于1..5m，并悬挂警示牌

S ecnod 案例分析

二、案例分析 一、煤矿简介：大同煤矿集团公司永定庄矿1997年核定生产能力200万吨／年,采用主斜井、副立井单水平多煤层分区前进式开拓方式。矿井通风方式为中央分列与中央并列混合式全负压抽出式通风，煤尘爆炸指数 28．12％，自燃发火期6个月，相对瓦斯涌出量2．9m 3／t·d。二、事故经过：2000.9.5早班21410巷风桥有1．3平方米的洞没有盖板, 组长唐丰玉准备用水泥盖板补洞修补风桥；瓦检员薛应堂在井下接班时，夜班瓦检员张兴交代说：风机拉循环风，薛应堂第二次测瓦斯时，测出8102切眼瓦斯浓度1．5％，21408顺槽距8102切眼20 米处瓦斯浓度1．5％，51410巷密闭处瓦斯浓度2．5％。薛应堂便往外走，遇见矿服务公司包工队负责人刘晋等人抬着一台11KW风机去工作面，得知包工队准备把8101、8102切眼的28KW风机换成11KW，便和刘晋一同到了变电所，电话汇报通风区监测队长辛佩顺换风机一事。辛佩顺请示区技术主管王江后答复不让换。案例一（风桥）

打完电话，刘晋便进了工作面。瓦检员陈朴测出51408顺槽局部瓦斯浓度达2％后，在变电所电话汇报通风区调度值班人员辛佩顺，辛佩顺 让陈朴重测一下。当陈朴准备返回核实情况走到21410回风绕道处时，只听见“轰”的一声，一股黑风从414盘区顺槽冲出。陈朴被爆炸冲击波推出2米至3 米，清醒后，到变电所打电话报告了事故。二、案例分析案例一（风桥）

三、事故原因分析1．414盘区21410巷风桥破损，进、回风流短路，工作微风作业，局扇拉循环风，导致51408－1掘进头瓦斯积聚；作业人员检修设备时，金属间撞击产生火花，引爆瓦斯，是造成这起事故的直接原因。 2．矿井瓦斯、通风管理混乱，作业地点瓦斯浓度超限不按规定及时撤人，瓦斯监测装置形同虚设，盲巷密闭管理差，瓦斯涌出异常区管理不善；盘区供风量不足，进风巷与回风巷单风门隔离，漏风严重，不能严格“以风定产”，是造成这起事故的主要原因。 3．安全管理不严格，对现场监督检查不力，督促落实不到位；职工培训教育不够，安全素质不高，执行安全生产规章制度不严格，岗位安全责任制不落实，是造成这起事故的重要原因。二、案例分析案例一（风桥）

二、案例分析 四、防范措施： 1．要认真吸取这起事故的沉痛教训，从导致事故发生的各个因素深刻反思，查不安全隐患，查管理漏洞，查安全生产责任制的落实；从讲政治、保安定、促发展的高度，以对国家和人民生命财产高度负责的精神，搞好安全生产工作，防止类似事故的发生。 2．要进一步加强矿井“一通三防”管理工作。矿井、采区必须有合理、完善的通风系统，各工作地点必须保证有足够的风量，严格以风定产；必须狠抓现场管理，对通风、瓦斯、机电管理方面存在的不安全隐患，要采取有效的防范措施，落实到人头；要加强测风和瓦斯管理，对风量不足的工作地点必须查明原因，采取措施，对瓦斯浓度超限的地点，必须依照《规程》要求停止作业或停电撤人。凡通风系统不合理的矿井、采区、采掘工作面，通风能力不足、采掘工作面供风量达不到设计要求的矿井，掘进工作面回风流瓦斯浓度时常超限又未采取有效措施的矿井，采掘工作面、主要运输巷道未设置防尘或洒水降尘设施的采区，必须责令停产整顿。案例一（风桥）

二、案例分析 四、防范措施：3．煤矿各职能部门要认真履行职责，不断完善管理制度和强化安全责任落实，加强监督检查和业务保安，促进隐患治理。安全例行检查要严格把关，做到深入、细致、到位，不得走过场。要进一步加强岗位安全责任制管理，对工作中发现的问题要按照各自的职责进行处理；对查出的事故隐患，必须及时报告，逐项落实。要建立检查责任追究制度，坚持谁检查、谁负责的原则，对把关不严的检查人员，因检查疏漏发生重大事故的，也要负连带责任。要坚决杜绝安全生产工作中不负责任、敷衍了事的现象案例一（风桥）

二、案例分析 防爆门一、煤矿简介：耿村煤矿矿井采用斜井开拓，单水平上下山布置，相对瓦斯涌出量为2.11为m³/t，绝对瓦斯涌出量为3.7m³/min（1996年度矿井瓦斯鉴定结果）。煤尘具有爆炸危险性，煤尘保障指数为40%。开采煤尘为侏罗纪长焰煤，煤层有自然发火倾向，自然发火期为一个月，属极易自然发火煤层。属于通风容易矿井。发生事故的东一采区地质构造比较复杂。掘进时共揭露断层14条，事故发生时11101综采工作面沿走向已推进965m。该面为下行通风，供给分量为650 m³/min，绝对瓦斯涌出量为2.1-3.2 m³/min。案例二（防爆门）河南义马矿务局耿村煤矿“1.25”瓦斯爆炸事故

二、案例分析 二、发生经过： 1月25日8点班，11101综采工作面检修，采煤队代理书记在班前会上安排当班任务：工作面铺网，电焊、气割，采煤机下滚筒切割部，部分液压支架起吊鼻。采面共有38人，其中采煤队36人，矿安检员、瓦斯员各1人。12时许，当班队长安排工人宋相亭等3人到综采工作面进风巷搬运金属网。当他们走到综采工作面机尾时，感觉头晕、腿软，认为是缺氧、瓦斯大所致。便沿进风巷向外走。到进风巷口时，遇到当班瓦斯员尹雪生，并告诉尹11101综采工作面无风，瓦斯大。尹用粉笔末检风后，即进入工作面检查。约2min后从综采面发出了爆炸声，巷道内煤尘飞扬，能见度极低。案例二（防爆门）河南义马矿务局耿村煤矿“1.25”瓦斯爆炸事故

二、案例分析 三、事故原因分析：（1）瓦斯积聚的原因。1月25日11时57分，矿务局所属耿村变电所因农用线路出故障，造成耿村矿全面矿井停电。矿井主要通风机停止运转，东一回风井风机房司机打开了此风井井口防爆门（这是正确的）。当停电8min后风井恢复供电送风，但风机房司机没有关闭井口防爆门。致使风流短路，造成井下11101综采工作面无风，使涌出的瓦斯无法排放，造成积聚、超限并达到爆炸界限。（2）爆炸火源及炸点的确定。1月25日8点班，采煤队安排当班电焊、气割，采煤机下滚筒和部分液压支架起吊鼻。而电焊作业措施于当日上午才审批，但井下早已开始焊接，且气割没有制订安全措施。在救护队侦察时发现位于才采面下出口以上30m处的采煤机附近用于气割的乙炔瓶未关，因而导致瓦斯在此次爆炸。接着瓦斯爆炸引起采面运输巷内距下出口70m处的瓦斯也发生了爆炸。案例二（防爆门）河南义马矿务局耿村煤矿“1.25”瓦斯爆炸事故

二、案例分析 四、防范措施：第一，提高安全防患意识，不要认为低瓦斯矿井不会发生瓦斯爆炸，而没有把防治瓦斯放在首要位置，丧失了警惕。　　第二，增强自救知识、自我安全意识教育，杜绝工人不能正确运用煤矿安全生产十项权利中“有不安全状况停止作业和紧急避险”的规定。　　第三，强化机电管理及供电管理。电焊安全措施贯彻执行落实到位，停电有计划。领导及有关部门积极查找跳闸原因，进行整改。　　第四，重视技术管理人员技术培训，对各项安全技术措施、作业规程严把关。井下电、气焊等井下作业做到有措施施工，贯彻措施学习。　　第五，加强对重要岗位人员的管理。杜绝脱岗，将强安检员、瓦斯检查员责任心，加强素质教育等。案例二（防爆门）河南义马矿务局耿村煤矿“1.25”瓦斯爆炸事故

二、案例分析 一、事故概况及经过前进小井属黑龙江省鸡西矿务局穆棱煤矿多种经营公司，始建于1979年，设计能力为年产1．5万吨，可采储量为33万吨。该井冬季采用压入式通风，使用两台28千瓦局扇并联通风，总入风量512米3／分，一段排风525米3／分，二段排风473米3／分，确定为高沼气小井。 1988年2月28日7时班，值班井长王某某在班前会上安排：当班采上部煤，不准空顶作业，顶子要打直，在东十巷出货，一定要按规程作业。白班人员7时15分入井，7点20分井下停电，电工崔某某立即送电，约20分钟后，发生了瓦斯爆炸，共死亡28人，经济损失14．5万元。这是一起重大责任事故。案例三（风门）

二、案例分析 案例三（风门）穆棱矿前进井“2．28”瓦斯爆炸事故示意图

二、案例分析 二、事故原因分析： 1．直接原因：东五路十三号煤层风门关闭不严，造成局部通风系统短路，风压变化，导致东五巷上帮采空区内积存的高浓度瓦斯泄入巷道；电钻电源线由于车刮接头造成断路，产生电火花，引起瓦斯爆炸。 2．间接原因：矿井管理混乱，各项规程和责任制不落实。工程设计安全措施不全，施工质量差，系统不正规；职工队伍和技术人员素质低，安全管理人员思想麻痹。案例三（风门）

二、案例分析 三、防止同类事故的措施： 1、做好小煤矿安全生产的技术改造，狠抓簿弱环节，工程质量要求达到标准化。 2、切实加强干部、职工的技术培训工作，提高全员素质，杜绝“三违”事件的发生。案例三（风门）

1.矿井简介： 八宝煤矿生产能力180万吨／年。为高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性。该矿采用立井开拓，共有5个井筒，发生事故前有5个生产采区（其中1个综采区和4个水采区）。该矿当时最深开拓标高已达到-780米水平，超出采矿许可证许可的-600米水平。事故发生在-416采区-4164东水采工作面上区段采空区。-416采区工作面采用自然垮落法管理顶板，埋管抽放采空区瓦斯。二、案例分析案例四（密闭）

2.事故发生经过： 2013年3月28日16时左右，-416采区附近采空区发生瓦斯爆炸，该矿采取了在-416采区-380石门密闭外再加一道密闭和新构筑-315石门密闭两项措施。29日14时55分，-416采区附近采空区发生第二次瓦斯爆炸，新构筑密闭被破坏，-416采区-250石门一氧化碳传感器报警，该采区人员撤出。通化矿业公司总工程师宁连江、副总工程师陈维良接到报告后赶赴八宝煤矿，研究决定在-315、-380石门及东一、东二、东三分层顺槽施工5处密闭。16时59分，宁连江、陈维良带领救护队员和工人到-416采区进行密闭作业。19时30分左右，-416采区附近采空区发生第三次瓦斯爆炸，作业人员慌乱撤至井底（其中有6名密闭工升井，坚决拒绝再冒险作业）。以上3次瓦斯爆炸事故均发生在-416采区-4164东水采工作面上区段采空区，未造成人员伤亡。该矿不仅没有按规定上报并撤出作业人员，且仍然决定继续在该区域施工密闭。21时左右，井下现场指挥人员强令施工人员再次返回实施密闭施工作业，21时56分，该采空区发生第四次瓦斯爆炸，该矿才通知井下停产撤人并向政府有关部门报告二、案例分析

案例分析 案例四（密闭） 3.事故原因分析： 1、不重视防灭火管理，未采取综合防灭火措施该矿防灭火措施仅为注氮，且封闭采空区后仅注过一次氮，也没有根据采空区气体变化来补充注氮。

事故教训 案例分析案例四（密闭） 2、隔离煤柱留设不合理

煤矿通风设施管理

煤矿通风设施管理

Presentation Transcript