1 / 18

Обработка металла с помощью GCAM

Выполнил: Самойлова Яна. Обработка металла с помощью GCAM. Важно !. Разделителем целой и дробной части числа должна быть точка. Меняем настройки:. Панель управления Язык и региональные стандарты Региональные параметры Настройка.. Числа Меняем разделитель целой и дробной части на точку.

reid
Download Presentation

Обработка металла с помощью GCAM

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Выполнил: Самойлова Яна Обработка металла с помощью GCAM

  2. Важно! Разделителем целой и дробной части числа должна бытьточка. Меняем настройки: • Панель управления • Язык и региональные стандарты • Региональные параметры • Настройка.. • Числа • Меняем разделитель целой и дробной части на точку.

  3. Создание детали • Запускаем gcam.exe • Создаем проект: -File>New Project

  4. Base Unit>millimeter • Material Type>aluminum • Machine>Roland MDX 40A • Create Project

  5. - В блоке TOOL устанавливаем значение Feed Rate>100, Spindle RPM>10000 .

  6. - В блоке BEGIN выбираем Coord System>”Workspace G54”

  7. Отверстие -BOLT HOLES>Pos(X) = 30, Pos(Y) = 25, Hole Diameter = 15 Offset Distance = 0, Hole Num = 1; -EXTRUSION>Resolution = 0.2; - LINE>P0 = (0;0), P1 = (0;-3);

  8. Потайное отверстие -BOLT HOLES>Pos(X) = 30, Pos(Y) = 25, Hole Diameter = 15 Offset Distance = 0, Hole Num = 1; -EXTRUSION>Resolution = 0.2; -LINE 1: P0 = (-2;0); P1 = (0;-1.5); -LINE 2: P0 = (0;-1.5); P1 = (0;-3);

  9. Несколько отверстий -BOLT HOLES>Pos(X) = 15, Pos(Y) = 15, Hole Diameter = 4 Offset Distance =10, Hole Num = 5, Pocket = true; -EXTRUSION>Resolution = 0.2; -LINE 1: P0 = (-2;0); P1 = (0;-1.5); -LINE 2: P0 = (0;-1.5); P1 = (0;-3);

  10. Прорезь -SKETCH>Pocket = true; -EXTRUSION>Resolution = 0.2; -LINE>P0 = (0;0); P1 = (0;-3); -LINE>P0 = (10;10); P1 = (35;20);

  11. Изъятие -SKETCH>Pocket = true; -EXTRUSION>Resolution = 0.2, Cut Side = Inside; -LINE>P0 = (0;0); P1 = (0;-3); -LINE>P0 = (10;10); P1 = (35;20); -LINE>P0 = (35;20); P1 = (10;30); -LINE>P0 = (10;30); P1 = (10;10);

  12. Гладкое изъятие -SKETCH>Pocket = true; -EXTRUSION>Resolution = 0.2, Cut Side = Outside; -LINE>P0 = (-3;0); P1 = (0;-3); -LINE>P0 = (10;10); P1 = (35;20); -LINE>P0 = (35;20); P1 = (10;30); -LINE>P0 = (10;30); P1 = (10;10);

  13. Важно! -Не забываем сохранить проект! -В названии и пути к файлу не должны встречаться пробельные и русские символы!!! -File>Export G-Code>Export>Save

  14. ->Machine Coordinate System -Устанавливаем начальные координаты X=0, Y будет указана на крепежном столике -Set Origin Point>G54 -Set>XY Origin -Apply

  15. -Устанавливаем сенсор на деталь под сверло -Set Z origin using sensor -Detect

  16. -Проверяем правильно ли установили начальные координаты -Cut..

  17. -Выбираем файл *.nc -Output

  18. -В процессе работы станка можно менять скорость вращения и движения сверла

More Related