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輥花與表面特殊處理表示法 簡介

輥花與表面特殊處理表示法 簡介. 大綱. 輥花的種類 、 用途及規格 認識輥紋 輥紋的功用 輥紋的種類 輥紋的規格 輥紋尺度 標稱方式 表面處理的意義、目的及種類 表面處理的意義 表面處理的目的 表面處理技術之種類 參考網站. 輥花的種類 、 用途及規格. 認識輥紋. 輥紋 (Knurls) 依據中國國家標準 CNS75 稱為輥紋 ， 坊間書籍又稱輥花、滾花，機械加工上稱之為“壓花”。. 認識輥紋.

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Presentation Transcript

  1. 輥花與表面特殊處理表示法簡介

  2. 大綱 • 輥花的種類、用途及規格 • 認識輥紋 • 輥紋的功用 • 輥紋的種類 • 輥紋的規格 • 輥紋尺度 • 標稱方式 • 表面處理的意義、目的及種類 • 表面處理的意義 • 表面處理的目的 • 表面處理技術之種類 • 參考網站

  3. 輥花的種類、用途及規格

  4. 認識輥紋 • 輥紋(Knurls) 依據中國國家標準CNS75稱為輥紋，坊間書籍又稱輥花、滾花，機械加工上稱之為“壓花”。

  5. 認識輥紋 • 輥紋是指利用一個或一對具有花紋之壓花刀（滾輪），在工件表面上滾壓成平行或菱面之花紋者；其滾輪的刀齒不具有切削作用，而是對材料表面做塑性變形（擠壓），進而產生一凹凸有致的花紋。

  6. 輥紋的功用 • 使得加工物表面產生了防滑的花紋，使操作者易於握持或增加物件的美觀、裝飾等功能。

  7. 輥紋的種類 輥紋的種類可大致上分為四種。 • 直行紋： • 產生的紋路為平行軸線之直紋（ＫＡＡ）。 圖片參考http://evermore.myweb.hinet.net/knurling.htm

  8. 輥紋的種類 • 斜紋：斜紋依其旋向分為二種。 • 左旋斜紋（ＫＢＬ） • 右旋斜紋（ＫＢＲ） 圖片參考http://evermore.myweb.hinet.net/knurling.htm

  9. 輥紋的種類 • 交叉紋： 為雙向之斜紋交叉而成，依其交點突起或凹入分為： • 交點突起的交叉紋（ＫＣＷ） • 交點凹入的交叉紋（ＫＣＶ） 圖片參考http://evermore.myweb.hinet.net/knurling.htm

  10. 輥紋的種類 • 十字紋： 其紋路形成十字形狀，依其交點突起或凹入分為： • 交點突起的十字紋（ＫＤＷ） • 交點凹入的十字紋（ＫＤＶ） 圖片參考http://evermore.myweb.hinet.net/knurling.htm

  11. 輥紋的規格 • 輥紋分粗、中、細三種花紋，需配合工件直徑大小選用。 • 10mm以下，選用細壓花刀 • 10～25mm選用中壓花刀 • 25mm以上選用粗壓花刀 資料來源：全華圖書機械製造II,林英明

  12. 輥紋的規格 • 花紋粗細度取決於滾輪刀的紋距，其紋距是指刀齒與刀齒間的相對應點距離。 資料來源：全華圖書機械製造II,林英明

  13. 輥紋尺度(依CNS75之規定) • 輥紋之紋廓角α為90°及105°兩種。 • 紋節(t)即是輥紋的節距有t=0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.6共六種。

  14. 輥紋尺度(依CNS75之規定) • 輥紋的直徑d1 為完工直徑，其與輥紋前直徑之關係(α為90°時)如下：

  15. 標稱方式 • 以ＣＮＳ總號或標準名稱、輥紋代號及尺度等組合標稱。 • 例如：輥紋為交叉紋（交點突起）ＫＣＷ型、 紋節t=0.8mm、紋廓角α=105°應標稱為 輥紋 KCW 0.8-105 CNS 75 。 • 如未標示出紋廓角則為KCW 0.8 CNS 75 。

  16. 表面處理的意義、目的及種類

  17. 表面處理的意義 • 表面處理( Surface Treatment )從傳統工業到現在的高科技工業，從以前的金屬表面到現在的塑膠，非金屬的表面，它使材料更耐腐蝕，更耐磨耗，更耐熱。

  18. 表面處理的意義 • 表面處理使材料壽命延長，此外改善材料表面之特性，光澤美觀等提高產品之附加價值，

  19. 表面處理的意義 • 所有這些改變材料表面之物理，機械及化學性質之加工技術統稱為表面處理(surface treatment) 或稱為表面加工(surface finishing)。

  20. 表面處理的目的 表面處理的目的可以分四大類: • 美觀： • 為了提高製品之附加價值，賦予製品表面美觀。 • 例如：裝飾性電鍍。

  21. 表面處理的目的 • 防護： • 為了延長製品的壽命，再製品表面披覆(coating)耐腐蝕之材料。 • 例如：保護性電鍍

  22. 表面處理的目的 • 特殊表面性質： • 提高製品之導電性、提高焊接性、提高光線之反射性及減小接觸阻抗等。

  23. 表面處理的目的 • 機械或工程性質： • 提高製品之強度、潤滑性、增加硬度及耐磨性、耐熱性、耐候性、抗幅射線。

  24. 表面處理技術之種類 從表面處理之特性可分為表面形成及表面披覆等二類。 • 表面形成法： • 機械法：珠擊法、切削、搪磨、撒砂、精磨、研磨、 超加工。 • 冶金法：表面硬化(淬火、滲碳、氮化)、擴散皮膜法 。 • 化學法：電解研磨、酸洗、化學研磨、酸蝕雕刻。

  25. 表面處理技術之種類 • 表面披覆： • 表面披覆：電鍍、無電鍍、熱浸鍍、熔射鍍、 真空蒸著、陰極噴濺。 • 無機披覆：陽極處理、化成處理、著色、琺瑯處理。 • 有機披覆：塗裝、橡膠加襯、塑膠加襯。

  26. 參考網站 • http://zh.wikipedia.org/wiki/File:Knurling_closeup.jpg • http://tw.myblog.yahoo.com/shong6656/article?mid=2286&prev=2298&next=2225 • http://zh.wikipedia.org/wiki/File:KnurlingExamples.jpg • http://evermore.myweb.hinet.net/knurling.htm

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