1 / 20

Основы технологии приготовления катализаторов

Основы технологии приготовления катализаторов. Лекция № 14. Катализаторы можно производить следующими способами:. - химическим с применением реакции двойного обмена, окисления, гидрирования и др.; - сплавлением металлов; - золь-гель методом; - смешением оксидов и гидроксидов металлов;

rachel
Download Presentation

Основы технологии приготовления катализаторов

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Основы технологии приготовления катализаторов Лекция № 14

  2. Катализаторы можно производить следующими способами: • - химическим с применением реакции двойного обмена, окисления, гидрирования и др.; • - сплавлением металлов; • - золь-гель методом; • - смешением оксидов и гидроксидов металлов; • - сухим разложением солей; • - нанесением одних фаз на другие фазы твердых тел; • - синтезом коллоидных систем; • - прививкой различных соединений на твердый носитель (прививка фермента на активированный уголь); • - пропиткой носителей; • - механическим перемешиванием твердых катализаторов; • - ионным обменом, заменяя одни катионы в решетке катализатора на другие (например, цеолит NaX под воздействием CaCl2 переводят в CaX - цеолит).

  3. Производство контактных масс включает следующие основные этапы: • Получение исходного твердого материала (при приготовлении Al2O3 - выделенный из раствора гель Al(OН)3; при приготовлении оксидных или металлических катализаторов – соли летучей и нестойкой кислоты: нитраты, карбонаты, ацетаты и др.). • Выделение соединения, которое является собственно катализатором (термическим разложением, выщелачиванием или иным способом). • Изменение состава катализатора при взаимодействии с реагентами и под влиянием условий реакции.

  4. Технология производства осажденных катализаторов А Сухой способ формовки

  5. Технология производства осажденных катализаторов Б Влажный способ формовки

  6. Растворение Осаждение

  7. Фильтрование Промывка

  8. г е д а, б – I стадия, в, г, д – II стадия, е – III стадия Схема формирования структуры силикагеля при сушке а в б

  9. Скорость сушки

  10. Высококремнеземистые цеолитные катализаторы для получение высокооктановых бензинов и их компонентовХарактеристики катализаторовСтруктурная формаЦеолит типа zsm-5Насыпная плотность, г/дм 3600 – 860Прочность на раздавливание по образующей, МПа не менее 4,2Размер гранул, мм Д = 3 - 4Н= 3 - 10Д = 2 - 3 (шарик)

  11. Катализатор очистки газов ИКТ-12-40

  12. Катализаторы ИК-1-6М для окисления сернистого ангидрида в серный в производстве серной кислоты

  13. Катализаторы риформинга серии ПР

  14. Нанесенный титанмагниевый катализатор ИК-8-21 для производства полипропилена

  15. Неплатиновый блочный катализатор ИК-42-1 для производства азотной кислоты

  16. Углерод-углеродный материал «СИБУНИТ» сочетает в себе преимущества как графита (химическая устойчивость, электропроводность), так и активированного угля (высокая адсорбционная способность). Наличие регулируемой мезопористой структуры, термостабильность до 1500oС обеспечивают эффективность использования нового материла в различных областях применения, таких, как углеродные адсорбенты. Области применения В качестве адсорбентов - медицина и фармацевтика, производство жиров и сахарная промышленность, виноделие и пивоварение, производство цветных металлов, очистка промышленных и городских сточных вод и др.В качестве носителя для катализаторов - процессы гидрирования, гидроочистки, гидродехлорирования и др.

  17. Приготовление нанесенных катализаторов

  18. Схематическое изображение распределения нанесенного компонента

  19. Пропитка зернистого носителя в общем случае состоит из следующих стадий: • - эвакуация газа из пор носителя; • - обработка носителя раствором; • - удаление избытка раствора; • - сушка и прокаливание.

More Related