项目一仪表的安装

任务五工程安装 项目一仪表的安装项目二电缆的敷设项目三 DCS系统的安装

项目一仪表安装 自动化仪表及装置要完成检测或控制任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统，完成检测或控制任务。

一、概述 仪表安装工程的施工周期很长。在土建施工期间就要主动配合，要明确预埋件、预留孔的位置、位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时，要随时关心工艺安装的进度，主要是确定仪表一次点的位置。仪表安装的高潮一般是在工艺管道施工量完成70％时，这时装置已初具规模，几乎全部工种都在现场，会出现深度的交叉作业，要时刻注意安全。

二、仪表安装的主要工作 1.配合工艺安装取源部件； 2.在线仪表安装； 3.仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4.仪表桥架、槽钢安装，仪表管、线配置，支架制作安装，仪表管路吹扫、试压、查漏。

三、仪表安装技术要求 仪表安装应按照设计提供的施工图、设计要求变更、仪表安装使用说明书的规定进行。当设计无特殊规定时，要符合GBJ 93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。仪表和安装材料的型号、规格和材质符合设计规定。修改设计必须要有设计部门签发的设计变更。

三、仪表安装技术要求 仪表安装中电气设备、电气线路、防爆、接地等要求符合GBJ 93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。当GBJ 93—86规定不明确或没有规定时，要符合现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。

三、仪表安装技术要求 仪表安装中导压管的焊接，应与同介质的工艺管道同等要求。要符合国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的有关规定。仪表安装中供气系统的吹扫，供液系统的清洗，管子的切割方法，采用螺纹法兰连接的高压管的螺纹和密封面的加工，以及管子的连接等，应符合国家标准《供液管道工程施工及验收规范》的规定。

三、仪表安装技术要求 待安装的仪表设备，要按其要求的保管条件分类妥善保管。仪表工程用的主要安装材料，尤其是特殊材料，应按其材质、型号、规格分类保管。管件及加工件应同样对待。仪表安装总的要求是首先要强调合理，然后是美观，切忌拖泥带水、横不平、竖不直，要整洁、明快、干净、利索。

四、测温元件的安装 在准确选择测温元件及仪表之后，还必须注意正确安装测温元件。否则，测量精度仍得不到保证。下面对热电阻和热电偶的安装要求作一简单介绍。

1.安装示意 在测量管道中介质的温度时，应保证测温元件与流体充分接触，以减少测量误差。因此要求安装时测温元件应迎着被测介质流向插入（斜插）；至少须与被测介质流向正交，切勿与被测介质形成顺流，如下图所示。

2.测温原件与流束中心线的距离 测温元件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶、热电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5—10mm、50—70mm、25—30mm。

3.插入深度及保温要求 （1）应避免测温元件外露部分的热损失而引起的测量误差。为此，一是保证有足够的插入深度（斜插或在弯头处安装）；二是在测温元件外露部分进行保温。（2）若工艺管道过小，安装测温元件处可接装扩大管。（3）用热电偶测量炉温时，应避免测温元件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。

4.精度保障 （1）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入。应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量精度。（2）测温元件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装孔的密封，以免外界空气被吸入后而降低测量精度。

5.精度保障 凡安装承受压力的测温元件时，都必须保证密封。当工作介质压力超过0.1MPa时，还必须另外加装保护套管。此时，为减少测温的滞后，可在套管之间加装传热良好的填充物。如温度低于150℃时可充入变压器油，当温度高于150℃时可充填铜屑或石英砂，以保证传热良好。

五、热电阻的信号连接方式 热电阻是把温度变化转换为电阻变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其他二次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。目前，热电阻的引线方式主要有以下三种方式

1.二线制 在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式称为二线制(如图所示)。这种引线方式最简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r的大小与导线的材料和长度等因素有关。很显然，图中的Ri≈Rt + 2r。因此，这种引线方式只适用与测量精度要求较低的场合。

2.三线制 在热电阻的根部的一端连接一根导线，另一端连接两根引线的方式称为三线制。这种方式通常与电桥配套使用。与热电阻Rt连接的三根导线，粗细、长短相同，阻值相等。当电桥设计满足一定条件时，连接导线的线电阻可以完全消去，导线电阻的变化对热电阻毫无影响。必须注意，只有在全等臂电桥（4个桥臂电阻相等），而且是在平衡状态下才是如此，否则不可能完全消除导线电阻的影响，但分析可见，采用三线制连接方法会使它的影响大大减小，因此，三线制是工业过程中最常用的引线方式。

3.四线制 在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制。其中两根引线为热电阻提供恒定电流IS，把Rt转化为电压信号Ui，再通过另两根引线把Ui引至二次仪表。可见这种引线方式可以完全消除引线电阻的影响，主要用于高精度的温度检测。

六、一般压力测量仪表的安装 无论选用何种压力仪表和采用何种安装方式，在安装过程中都应注意以下几点。 1.压力仪表必须经检验合格后才能安装。 2.压力仪表的连接处，应根据被测压力的高低和被测介质性质，选择适当的材料作为密封垫圈，以防泄漏。 3.压力仪表尽可能安装在室温，相对湿度小于80％，振动小，灰尘少，没有腐蚀性物质的地方，对于电气式压力仪表应尽可能避免受到电磁干扰。

六、一般压力测量仪表的安装 4.压力仪表应垂直安装。一般情况下，安装高度应与人的视线齐平，对于高压压力仪表，其安装高度应高于一般人的头部。 5.测量液体或蒸汽介质压力时，应避免液柱产生的误差，压力仪表应安装在与取压口同一水平的位置上，否则必须对压力仪表的示值进行修正。 6.导压管的粗细合适，一般为6—10mm，长度尽可能短。否则会引起压力测量的迟缓。 7.压力仪表与取压口之间应安装切断阀，以便维修。

七、差压变送器的安装 差压变送器也属于压力测量仪表，因此差压变送器的安装要遵循一般压力测量仪表的安装原则。然而，差压变送器与取压口之间必须通过引压管连接，才能把被测压力正确地传递到变送器的正负压室，如果取压口选择不正确，或者引压管有堵塞、渗漏现象，或者差压变送器的安装和操作不正确，都会引起较大的测量误差。

1.取压口的选择 取压口的选择与被测介质的特性关系很大，不同的介质，取压口的位置应符合如下规定，如下图所示。

2.引压管的安装 引压管应按最短距离敷设，引压管内径的选择与引压管长度有关，一般可以参照表2-8执行。引压管的管路应保持垂直，或者与水平线之间不小于1∶10的倾斜度，必要时要加装气体、凝液、微粒收集器等设备，并定期排放收集物。

3.差压变送器的安装 由引压导管接至差压计或变送器前，必须安装切断阀1、2和平衡阀3，构成三阀组。差压变送器是用来测量差压的，但如果正、负引压管上的两个切断阀不能同时打开或者关闭时，就会造成差压变送器单向受很大的静压力，有时会使仪表产生附加误差，严重时会使仪表损坏。为了防止差压计单向受很大的静压力，必须正确使用平衡阀。在启用差压变送器时，应先打开平衡阀3，使正、负压室接通，受压相同，然后再打开切断阀1、2，最后再关闭平衡阀3，变送器即可投入运行。差压变送器需要停用时，应先打开平衡阀，然后再关闭切断阀1、2。当切断阀1、2关闭，平衡阀3打开时，即可以对仪表进行零点校验。

项目一 仪表的安装